KI Bildanalyse für die Qualitätskontrolle in Lager und Produktion

COSYS integriert dafür Computer Vision und OCR in mobile Arbeitsprozesse. Mitarbeiter nutzen MDE-Geräte oder Smartphones und können Bilder unmittelbar dort aufnehmen, wo eine Abweichung festgestellt wird. Die KI analysiert diese Aufnahmen und erkennt unter anderem Objekte, Mengen und Zustände. Sichtbare Schäden an Waren, Verpackungen oder Geräten können identifiziert und automatisch beschrieben werden.

Computer Vision unterstützt die visuelle Qualitätskontrolle

In einem Lager kann beispielsweise ein Karton bei der Umlagerung eingedrückt werden. In der Produktion fällt möglicherweise eine sichtbare Beschädigung an einem Bauteil oder Fertigerzeugnis auf. Bei einer rein manuellen Dokumentation muss der Mitarbeiter den Schaden fotografieren, beschreiben und dem richtigen Vorgang zuordnen.

Mit COSYS Computer Vision wird aus diesem Foto ein auswertbarer Datensatz. Die Bilderkennung kann einen sichtbaren Schaden lokalisieren und klassifizieren sowie eine Beschreibung für die weitere Dokumentation erzeugen. COSYS nennt darüber hinaus die Erkennung von Waren, Verpackungen und Geräten sowie das automatische Zählen von Artikeln und Stückzahlen als Anwendungsfälle.

Die fachliche Beurteilung eines Mitarbeiters bleibt gerade bei komplexen Qualitätsmerkmalen wichtig. KI Bildanalyse übernimmt vielmehr einen Teil der standardisierbaren visuellen Kontrolle und Dokumentation. Das ist insbesondere bei wiederkehrenden Prüfaufgaben interessant, bei denen eine konsistente Dokumentationsqualität benötigt wird.

Qualitätsprüfung beginnt bereits bei Material und Kennzeichnung

Qualität umfasst jedoch mehr als den äußerlich sichtbaren Zustand. Ein unbeschädigtes Bauteil kann trotzdem problematisch sein, wenn beispielsweise Charge oder Seriennummer falsch erfasst wurden. Deshalb kombiniert COSYS die KI Bildanalyse mit automatisierter Dokumentenerfassung per OCR.

OCR kann Texte auf Lieferscheinen, Etiketten und Kennzeichnungen erkennen. COSYS sieht beispielsweise die Erfassung von MHD, Chargen- und Seriennummern ohne manuelle Eingabe vor. Damit lassen sich visuelle Zustandsinformationen mit Identifikations- und Rückverfolgbarkeitsdaten verbinden.

Das spielt gerade in der Produktion eine wichtige Rolle. COSYS ermöglicht dort die digitale Bearbeitung von Fertigungsaufträgen einschließlich Materialvalidierung per Barcode, Chargen- und Seriennummernerfassung sowie Rückmeldung von Gut- und Ausschussmengen. Fertigungsmeldungen können außerdem storniert werden, wenn Erzeugnisse Qualitätsanforderungen nicht erfüllen und nicht weiter im Umlauf bleiben sollen.

Bilddokumentation begleitet Qualität über mehrere Prozessstufen

Der Nutzen steigt, wenn Qualitätskontrolle nicht als isolierte Station betrachtet wird. Ein Schaden kann bereits bei der Anlieferung vorhanden gewesen sein, während der Lagerung entstehen oder erst nach einem Produktionsschritt sichtbar werden.

COSYS verbindet Lager, Produktion und Materialfluss innerhalb einer modularen Supply Chain Management Software. Diese Softwareplattform kann unter anderem Lagerverwaltung, Produktionsversorgung, Fertigungsaufträge, Chargenrückverfolgung und Qualitätssicherung auf einer gemeinsamen Datenbasis zusammenführen. Die Chargenrückverfolgung dokumentiert dabei Chargen vom Wareneingang bis zur Fertigmeldung.

Eine digitale Fotodokumentation ergänzt diese Prozessdaten um den tatsächlichen visuellen Zustand. Im Lager kann sie beispielsweise Schäden im Wareneingang, das korrekte Verpacken während der Kommissionierung oder die Verladung dokumentieren. Damit entsteht ein nachvollziehbarer Zusammenhang zwischen: Wann wurde etwas bearbeitet?, Welches Material war betroffen? und Wie sah es zu diesem Zeitpunkt aus?

Aus einzelnen Qualitätsfällen werden auswertbare Daten

Gerade für Qualitätsmanagement und Produktionsleitung ist dieser Punkt entscheidend. Einzelne Schadensbilder lösen zunächst einen operativen Vorgang aus. Werden Qualitätsinformationen jedoch strukturiert digital erfasst, können sie anschließend auch übergeordnet betrachtet werden.

COSYS KI ist in die COSYS Plattformwelt und Business Intelligence integrierbar. Erkenntnisse können in Dashboards einfließen und mit weiteren operativen Daten kombiniert werden. Die KI nutzt dafür unter anderem Echtzeitinformationen aus MDE-Scans, Lager- und Transportbuchungen sowie Bewegungs- und Zeitstempel. Machine-Learning-Verfahren dienen dazu, Muster, Klassifikationen und Anomalien in diesen Daten zu erkennen.

Damit wird perspektivisch nicht nur der einzelne Schaden relevant. Unternehmen können Qualitätsabweichungen in ihrem Prozesskontext betrachten: Treten bestimmte Probleme wiederholt in einem Bereich auf? Sind einzelne Materialien, Vorgänge oder Prozessstufen besonders auffällig? Genau hier entwickelt sich Bilddokumentation von einem reinen Nachweis zu einer Datenquelle für die kontinuierliche Prozess- und Qualitätsverbesserung.

COSYS verbindet KI mit der benötigten Infrastruktur

Für den betrieblichen Einsatz gehört zur KI Bildanalyse außerdem die technische Umgebung. COSYS kombiniert die KI-Funktionen mit modularen Softwarelösungen, geeigneten MDE-Geräten und Smartphones sowie dem COSYS WebDesk. MDE-Services unterstützen Rollout und laufenden Gerätebetrieb, während COSYS MDM mobile Endgeräte zentral verwaltbar macht. Business Intelligence und Prozessdatenanalyse ergänzen die operative Qualitätssicherung um die Managementebene.

Damit entsteht kein separates KI-Werkzeug neben den eigentlichen Arbeitsprozessen. Computer Vision und OCR können dort eingesetzt werden, wo Mitarbeiter ohnehin Material erfassen, Fertigungsaufträge bearbeiten oder Qualitätsabweichungen dokumentieren. COSYS KI lässt sich zudem nativ in bestehende COSYS Lösungen wie Lagerverwaltung und weitere operative Anwendungen integrieren.

Praxistipp: Beginnen Sie mit eindeutig sichtbaren Qualitätsmerkmalen

Wählen Sie für den Einstieg einen Prüfprozess, bei dem Mitarbeiter heute regelmäßig fotografieren oder wiederkehrende sichtbare Abweichungen beurteilen müssen. Definieren Sie anschließend klar, welche Merkmale erkannt und welche Informationen zusätzlich per OCR übernommen werden sollen. Ein abgegrenzter Anwendungsfall erleichtert es, Bildqualität, Erkennungslogik und Prozessintegration unter realen Bedingungen zu bewerten.

Ausgewählte COSYS Funktionen können Sie kostenlos und unverbindlich mit der COSYS Demo-App im Google Play Store kennenlernen. Für weitere Informationen zur KI Bildanalyse in Lager und Produktion erreichen Sie COSYS unter vertrieb@cosys.de oder telefonisch unter +49 5062 900 0.