Plattform-Lösung gegen Software-Inseln
Juni 1996: In einer Zeit, die aus digitaler Sicht „prähistorisch“ genannt werden kann, eröffnet der spanische Software-Spezialist Lantek sein Büro in Deutschland. Weltweit stecken Software-Anwendungen in Industrie und Alltag noch in den Kinderschuhen. Digitalisierung ist in der Blechfertigung noch ein Fremdwort. Gerade mal seit einem Jahr ist mit Windows 95 die erste grafische Bedienoberfläche für den PC in der Welt. Elf Jahre später kommt das erste Smartphone auf den Markt. Und erst weitere vier Jahre später – 15 Jahre nach Eröffnung des deutschen Lantek-Büros – prägt die deutsche Bundesregierung auf der Hannover Messe 2011 den Begriff „Industrie 4.0“. Er steht heute weltweit für die Vernetzung von Maschinen und Abläufen mithilfe von Informations- und Kommunikationstechnologie.
Treiber von Industrie 4.0 in der Blechfertigung
„Industrie 4.0 ist uns auf den Leib geschrieben“, sagt Christoph Lenhard, erster Mitarbeiter von Lantek in Deutschland und Leiter des deutschen Büros. „Lantek ist der Treiber von Industrie 4.0 in der Blechfertigung.“ Mit seinem weltweit führenden und maschinenhersteller-unabhängigen Software-Portfolio begleitet Lantek Betriebe aller Größen in der Metall- und Blechbearbeitung auf ihrem individuellen Weg der Digitalisierung.
Christoph Lenhard ist das Gesicht von Lantek in Deutschland. Wohl kaum jemand kennt sich im deutschsprachigen Raum so gut in Sachen Software für die Blechbearbeitung aus wie er. Erinnerungen an die Anfänge des Darmstädter Büros, seinerzeit nach Frankreich das zweite außerhalb Spaniens: „Damals begann man, die CNC am PC zu programmieren und nicht mehr an der Maschine.“ Kunde der ersten Stunde war Messer Cutting Systems in Groß-Umstadt, unweit von Darmstadt. „Sie suchten für ihre strahlgeführten Schneidmaschinen bildschirm-gestützte Software auf Windows-Basis – und Lantek gehörte zu den ersten, die das konnten. Noch heute laufen ihre Maschinen mit unserer Software.“
Lenhard studierte Maschinenbau, spricht Spanisch und hatte die Aufgabe, den deutschen Markt für Lantek zu erschließen – und der Branche den Ansatz zu vermitteln: Software kann unabhängig von Maschinenherstellern arbeiten und gibt den Anwendern damit größtmögliche Freiheit bei der Entwicklung ihrer Maschinenparks. Lenhard setzte auf die Maschinenhersteller als OEM-Partner: Über ihre mit CAD/CAM-Software von Lantek ausgestatteten Anlagen etablierte er die Marke Lantek in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Das deutsche Büro betreut heute mit 15 Mitarbeitern rund 900 Kunden – vom Lohnfertiger bis zum international operierenden Konzern. Das große Marktpotenzial, das Lantek 1996 in Deutschland sah, hat sich bestätigt: Im internen Ranking belegt das deutsche Büro Platz 3. Weltweit hat Lantek mittlerweile mehr als 220 Mitarbeiter in 20 Geschäftsstellen in 14 Ländern, die mehr als 25.700 Kunden in über 100 Ländern betreuen.
Intelligente Software entscheidet über die Maschinen
Aus den CAD/CAM-Anfängen ist inzwischen ein umfassendes Portfolio an Software-Modulen für die vernetzte Blechbearbeitung geworden. Das stellt eine einheitliche Plattform-Lösung gegen Landschaften aus Software-Inseln, die oft nicht in der Lage sind, miteinander zu kommunizieren, in vielen Unternehmen Mehraufwand bedeuten und einem umfassenden Überblick im Wege stehen. Das Software-Portfolio deckt sämtliche Prozesse im Werk ab – von der automatisierten Angebotserstellung über die Fertigungssteuerung, inklusive Fremdarbeiten außerhalb des Werks, bis hin zu Rechnungsstellung, Lagerhaltung und auch betriebswirtschaftlichen Prozessen. Dafür muss sich ein Unternehmen aber nicht von Bewährtem verabschieden: Über Schnittstellen binden die Experten vorhandene Software-Systeme einfach in die neue Komplett-Umgebung ein.
Längst vorbei sind die Zeiten, als die Maschine über die Software entschied. „Heute entscheidet intelligente Software über die Maschinen, mit denen sie kommuniziert. Mit ihr findet jedes Bauteil seinen eigenen Weg durch die Produktion“, erklärt Lenhard. Mehrfache Eingabe von Daten ist passé – und Unternehmen müssen heute auch keine eigenen, kostenintensiven Netzwerke mehr aufbauen und unterhalten, um auf Höhe der digitalen Zeit zu sein: Cloud-basierte Anwendungen und virtuelle Desktop-Lösungen befreien sie von der Last, vor Ort die notwendige Infrastruktur inklusive ausreichender Rechenleistungen finanzieren, bereitstellen und pflegen zu müssen.
OEM-Partner gehören nach wie vor zu den wichtigsten Kunden und Multiplikatoren von Lantek. Daran ändert auch die im Frühjahr vereinbarte strategische Partnerschaft mit dem deutschen Werkzeugmaschinenhersteller TRUMPF nichts. „Lantek bleibt weiterhin eine unabhängige Marke“, betont Lenhard. „Und auch unsere Entwicklungsbüros bleiben getrennt. Unsere Kunden profitieren aber von dem Know-how des jeweils anderen – für noch bessere und zukunftsfähigere Lösungen. Das sind die wirklich guten Nachrichten dieses Jahres für die Blechfertigung.“
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 25.700 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2020 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 88 Prozent des Umsatzes.
LANTEK Systemtechnik GmbH
Schöfferstraße 12
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TRUMPF geht enge Partnerschaft mit Lantek ein und erweitert Softwaregeschäft
„TRUMPF öffnet sich damit den Produktionsökosystemen der Kunden“, sagt Tom Schneider, Entwicklungsgeschäftsführer Werkzeugmaschinen von TRUMPF. „Der Prozess unserer Kunden ist unser Fokus – wir bilden mit Lantek die Prozesskette Blechumfassend ab, auch mit Maschinen verschiedener Hersteller. So gehen wir einen weiteren großen Schritt in Richtung effizienter und vernetzter Blechfertigung und bereichern das Lösungsportfolio der Smart Factory.“
Nach der Beteiligung an der Entwicklung von umati, der offenen Maschinendatenschnittstelle, die Entwicklung von Omlox, des offenen Ortungsstandards, sowie der Kooperation mit dem Intralogistik-Experten Jungheinrich bei fahrerlosen Flurförderfahrzeugen ist die Zusammenarbeit mit Lantek ein konsequenter Schritt hin zu Prozessoptimierung und Vernetzung für die Blechfertigung der Zukunft.
„Wir freuen uns auf die enge Zusammenarbeit mit TRUMPF. Lantek ist seit 35 Jahren führend im Bereich der Blechbearbeitungssoftware, dank seiner Fähigkeit, die besten Fertigungslösungen auf alle Schneidanlagen zu bringen. Das wird auch weiterhin unser Ziel sein, indem wir die Vernetzung zwischen Fabrikaten verschiedener Werkzeugmaschinenhersteller sicherstellen und zugleich die Wahlfreiheit der Anwender ermöglichen. Unsere Kunden profitieren von einem engen Austausch in den Schlüsseltechnologien der Zukunft: Künstliche Intelligenz, Datenmodelle und ganzheitliche Prozesssteuerung. So können wir unsere Kompetenzen bündeln und künftig noch offener und kundenorientierter Software für die Zukunft der Blechfertigung entwickeln", sagt Alberto López de Biñaspre, CEO von Lantek.
Der inhabergeführte Softwarespezialist Lantek wurde 1986 gegründet und hat seinen Hauptsitz im spanischen Vitoria-Gasteiz. Das Unternehmen ist weltweit mit 20 Standorten in 14 Ländern tätig. Mehr als 200 Mitarbeiter entwickeln, implementieren und warten Software für die Blech- und Metallbearbeitung mit beliebigen Schnitttechnologien. Dazu zählen unter anderem CAD-, CAM-, MES- und ERP-Lösungen.
Lantek soll auch weiterhin unter dem bisherigen Namen firmieren. Eine Integration unter der Marke TRUMPF ist nicht geplant. Über die finanziellen Details der Transaktion haben beide Unternehmen Stillschweigen vereinbart. Das Closing der Transaktion wird Ende des Monats erwartet.
Über TRUMPF
Das Hochtechnologieunternehmen TRUMPF bietet Fertigungslösungen in den Bereichen Werkzeugmaschinen und Lasertechnik. Die digitale Vernetzung der produzierenden Industrie treibt das Unternehmen durch Beratung, Plattform- und Softwareangebote voran. TRUMPF ist Technologie- und Marktführer bei Werkzeugmaschinen für die flexible Blechbearbeitung und bei industriellen Lasern.
2019/20 erwirtschaftete das Unternehmen mit rund 14.300 Mitarbeitern einen Umsatz von 3,5 Milliarden Euro. Mit mehr als 70 Tochtergesellschaften ist die Gruppe in fast allen europäischen Ländern, in Nord- und Südamerika sowie in Asien vertreten. Produktionsstandorte befinden sich in Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Italien, Österreich und der Schweiz, in Polen, Tschechien, den USA, Mexiko, China und Japan.
Weitere Informationen über TRUMPF finden Sie unter: www.trumpf.com
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 24.800 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 86 Prozent des Ertrags.
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Lantek konsolidiert den ungarischen Markt mit Lamitec Kft
- Das multinationale Unternehmen ergänzt mit neuem Partner sein Distributoren-Netzwerk und verstärkt seine Präsenz in Ungarn.
- Beide Partner werden gemeinsam Blech bearbeitende Unternehmen bei der Transformation ihrer Prozesse für die Anforderung von Industrie 4.0 unterstützen
Lantek (www.lantek.com), ein multinationales Unternehmen mit Schwerpunkt auf Entwicklung und Vertrieb von CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen und Pionier in der digitalen Transformation der Blechbearbeitung, hat eine Vertriebsvereinbarung mit Lamitec Kft bekanntgegeben, die seine Präsenz auf dem ungarischen Markt stärkt. Die Allianz folgt der Vertriebswegstrategie von Lantek und festigt zudem seine Führungsposition in Osteuropa.
Lamitec Kft mit Sitz in Budaörs, westlich der Hauptstadt Budapest, hat sich auf Vertrieb, Automatisierung und Support von Blechbearbeitungsmaschinen verschiedenster Technologien spezialisiert. Ursprünglich eine Abteilung für Blechbearbeitung der GE-CO Hungary Gruppe, ist es im vergangenen Jahr dank seines Wachstums, seiner ausgezeichneten Erfolgsbilanz, seiner Erfahrung und seines Know-hows zu einer selbstständigen Tochtergesellschaft innerhalb der Gruppe geworden.
Heute widmet sich Lamitec Kft der Blechbearbeitung und richtet seinen besonderen Fokus auf die Bedürfnisse des ungarischen Marktes in Bezug auf Transformation und Modernisierung. Mit seiner Zusage und Selbstverpflichtung, die Leistungsfähigkeit der Maschinen mithilfe modernster Technologie zu maximieren, teilt Lamitec Kft die Philosophie von Lantek.
Durch die Vereinbarung mit dem international agierenden Unternehmen Lantek geht Lamitec Kft einen weiteren Schritt in seinem Streben, einer der maßgeblichen Technologie-Integratoren in der ungarischen Blechbearbeitung zu werden. Denn jetzt kann es die steigende Nachfrage nach Schneid- und Stanzmaschinen mit der neuesten Software-Generation von Lantek Expert bedienen und zusätzlich einen umfassenden Support und Kundendienst bieten.
„Industrie 4.0 ist ein globales Phänomen und Ungarn davon nicht ausgenommen. Bevor aber die intelligente Produktion Realität werden kann, müssen viele ungarische Unternehmen in Sachen Fertigungsverwaltung aufholen, um ihre Produktivität steigern zu können“, erläutert Rubén Segura, Gebietsverkaufsleiter bei Lantek. „Wir möchten Lamitec Kft dabei unterstützen, diese Lücke mit Software von Lantek zu füllen. Unsere Vereinbarung geht zweifellos weit über den reinen Vertriebsaspekt hinaus, denn Lamitec Kft wird damit ein hochrangiger Technologiepartner von Lantek in diesem Markt.“
„Lanteks internationale Außenwirkung, die kurzen Reaktionszeiten, seine erstklassigen Teams in Verkauf und technischem Support sowie seine Service-Qualität und Leidenschaft für Innovation gaben den Ausschlag für unsere Entscheidung zur Zusammenarbeit“, erläutert Tamás Kutnyánszky, Geschäftsführer von Lamitec Kft. „Wir freuen uns, Lanteks strategischer Partner in Ungarn zu sein, und sind überzeugt, dass diese Allianz beiden Seiten viele Vorteile bringen wird.“
Gemäß der Vereinbarung mit Lantek wird Lamitec Kft dafür verantwortlich sein, das Portfolio an CAD/CAM-Produkten und -Lösungen von Lantek bestehenden und potenziellen Kunden auf dem ungarischen Markt anzubieten. Ziel ist es, den Kunden eine vollständige und wettbewerbsfähige Alternative für die Steuerung und Optimierung der Fertigungsprozesse zu bieten.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 24.800 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 86 Prozent des Ertrags.
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Lantek gewinnt weltweit 1.100 neue Kunden
Dieses Wachstum, mit dem der Kundenbestand insgesamt 24.800 erreicht, ist ein weiterer Meilenstein für Lantek. Und das insbesondere vor dem Hintergrund, dass es in einer schwierigen Zeit erfolgte – geprägt durch, die COVID-19-Pandemie und strenge Maßnahmen, die in zahlreichen Ländern für ihre Bekämpfung getroffen wurden. Das hatte die Produktion in der Blechbearbeitung wortwörtlich lahm gelegt oder im besten Fall ausgebremst.
„Wir sind sehr zufrieden, wie der Markt unsere neue Software-Version Lantek v2020 annimmt, und auch mit dem Vertrauen, das die Kunden in uns setzen, um ihre Geschäfte weiterzuführen und ihre digitale Transformation fortzusetzen“, erklärt Juan José Colás, Verkaufs- und Marketingleiter bei Lantek. „Wir dürfen nicht vergessen, dass es die Früchte der Anstrengung der gesamten Lantek-Familie sind. Dazu zählen Mitarbeiter wie Partner, die alle erneut eine enorme Professionalität und absolute Kooperationsbereitschaft bewiesen haben, indem sie sich den außergewöhnlichen Umständen durch die Pandemie angepasst haben."
Nach Regionen betrachtet, die im ersten Halbjahr 2020 besonders viele Neukunden verzeichneten, sticht Asien mit China und Korea besonders hervor, gefolgt von Europa, wo die nördlichen und östlichen Länder eine besondere Rolle spielen. Westeuropa hat insbesondere in den vergangenen zwei Monaten ein starkes Wachstum beibehalten und Fahrt aufgenommen. In Amerika fallen die USA ins Gewicht, wo Lantek neue Kunden mit umfangreichen Lösungen und Projekten gewinnen konnte.
Lantek voll leistungsfähig
Nach den Auswirkungen des Coronavirus ist der gesamte Markt verunsichert, die Blechbearbeitung nicht ausgenommen. In dieser Situation und unter den von der „neuen Normalität“ definierten Bedingungen liefert Lantek seinen Kunden Lösungen und zwar so, wie das Unternehmen es am besten kann: anpassungsfähig, damit der Betrieb nicht unterbrochen wird und die Produktion weiter zunimmt.
In diesem Sinne und in Übereinstimmung mit dem jüngst erfolgten Release von Lantek v2020 unter dem Slogan “Never Stop“ möchte Lantek seine Verpflichtung gegenüber seinen Kunden bekräftigen, sie in ihrem gesamten Engagement zu unterstützen, damit sie es ungehindert fortsetzen können.
Entsprechend folgt Lantek dem Trend zur Telearbeit und ermöglicht sowohl seinen eigenen Mitarbeitern als auch seinen Kunden, ihre Arbeit von da aus über das Internet zu erledigen, wo sie sich gerade befinden. Dafür ist die neue Version 2020 auf sämtliche Eventualitäten vorbereitet und kann in verschiedenen Virtualisierungsszenarien funktionieren. So können die Mitarbeiter von Technik und Verkauf eines Kunden unverändert mit Lantek-Produkten arbeiten, auch wenn sie nicht vor Ort sind. All das machen Innovationen möglich, die in die Cloud-Plattform Lantek 360° integriert sind.
Auf gleiche Weise arbeitet Lantek mit voller Leistung, um seine Kunden zu jeder Zeit und von überall aus zu unterstützen. „Die sinnvolle Nutzung der technologischen Fortschritte ist Teil der Philosophie der intelligenten Produktion. Die Kunden erwarten diese Dienstleistung und Lantek ist zu jeder Zeit bereit, ihre Erwartungen zu erfüllen“, betont der Verkaufs- und Marketingleiter von Lantek.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
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Lantek verstärkt seine Präsenz in Südeuropa
„Die Zusammenarbeit begann im April und umfasst alle CAD/CAM-Produkte von Lantek, für die AlfaSolid den Verkauf, die Installation und den Support für Griechenland und Zypern übernimmt. „Als Teil dieser Vereinbarung haben wir Marktforschung hinsichtlich unseres Angebots von ERP- und MES-Lösungen für Unternehmen in der Blechbearbeitung angestoßen, mit dem wir ihr technologischer Partner auf dem Weg Richtung Industrie 4.0 sein möchten”, berichtet Juan José Colas, Verkaufs- und Marketingdirektor bei Lantek.
Dimitri Manolis, Generaldirektor von AlfaSolid, zeigt sich „überzeugt, dass wir mit einer solchen Partnerschaft unsere Kunden besser und mit fortschrittlicheren Lösungen unterstützen können – gerade in diesen Zeiten großer Unsicherheit“.
Durch die Einbindung von AlfaSolid in sein globales Netzwerk an Distributoren verstärkt Lantek seine Position auf dem südeuropäischen Markt. Zugleich schmiedet der Software-Experte eine wichtige Allianz mit einem Unternehmen, dessen Expertise und Erfahrungen seine eigenen ergänzen.
Über AlfaSolid
2006 von Dimitri Manolis gegründet, ist AlfaSolid der Vertriebspartner von SOLIDWORKS und SolidCAM in Griechenland und Zypern. Das leistungsstarke Team versorgt die griechische Industrie mit SOLIDWORKS 3D CAD /CAM /CAE- und PDM-Lösungen, technischem Support, Beratung und Schulungen. Ziel von AlfaSolid ist, griechische Unternehmen dabei zu unterstützen, qualitativ hochwertigere und innovativere Produkte zu entwickeln, zu produzieren und schneller auf den Markt zu bringen. AlfaSolid machte SOLIDWORKS zur ersten Wahl als CAD-Lösung in Griechenland und Zypern – und jetzt soll Lantek zur Nummer eins auf seinem Gebiet werden.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 23.700 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 entfielen 86 Prozent ihres Ertrages auf ihr Auslandsgeschäft.
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Lantek haucht Stanzmaschinen von Euromac Leben ein
Die neue Vereinbarung bezieht sich auf „Sorting Cell“ – die Sortier-Einheit mit einem der modernsten Roboter, dem Kuka KR 10. Ihre Steuerung erfolgt nun über zwei Lösungen von Lantek für Stanzmaschinen: Lantek Expert PUNCH-PLUS und Lantek Stackmaster automatisieren das Entladen der Werkstücke und ihre anschließende Palettierung sowie Lagerung.
Softwarelösungen von Lantek steuern den gesamten Prozess, der bei der Programmierung der Stanzmaschine selbst beginnt. Nach dem Stanzen werden die Werkstücke über eine Klappe entsorgt und gelangen über ein Transportband zu einem Tisch. Eine Kamera visualisiert die Position des Werkstücks auf dem Maschinentisch. Die Software von Lantek steuert nun den Sortier-Roboter: Sie platziert ihn so, dass er das Werkstück mit seinen Saugnäpfen erfassen kann, informiert ihn auch über die Form eines jeden Werkstückes, damit er erkennen kann, wie es liegt und wie er es drehen muss, um es in der korrekten Position auf die Palette zu legen.
Diese Steuerung des Stanz- und Palettierungsprozesses gewährleistet es, den kompletten Produktionszyklus großer Werkstückzahlen zu automatisieren und mannlos zu fertigen.
„Gewaltiger Schritt Richtung vollständiger Automatisierung der Stanzlinien“
„Die enge Zusammenarbeit zwischen Euromac und Lantek hat diesen gewaltigen Schritt Richtung vollständiger Automatisierung der Stanzlinien und der anschließenden Palettierung der Werkstücke möglich gemacht. Das alles geschieht mithilfe modernster Technologien für Visualisierung und Handling, die zur Maximierung von Geschwindigkeit und Flexibilität der Produktion beitragen und die Arbeitsbedingungen und Sicherheit des Personals verbessern“, führt Francisco Pérez, Leiter des OEM-Kanals von Lantek, aus. Der Verkaufsleiter von Euromac, Ferrán Villanueva, bekräftigt seinerseits die Bedeutung dieser Zusammenarbeit: „Mit den Softwarelösungen von Lantek können wir für den Kuka KR 10 die Prozesse optimieren, Bearbeitungszeiten verkürzen und eine effiziente Arbeitsweise erreichen. Das gewährleistet höchste Qualität und noch kürzere Reaktionszeiten bei diesem Roboter, der ohnehin schon einer der modernsten seiner Art auf dem Markt ist.“
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 23.700 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 entfielen 86 Prozent ihres Ertrages auf ihr Auslandsgeschäft.
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Software-Update von Lantek mit Fokus auf Telearbeit und Prozess-Effizienz
Mehr als 100 Verbesserungen und Aktualisierungen steigern die Funktionalität des Portfolios und die Effizienz seiner Anwender – zu den bedeutendsten gehören die Kollisionsvermeidung im Bearbeitungsprozess von Schneidmaschinen und ein neuer Algorithmus für die effiziente Zerstörung von Metallresten beim Schneiden von Rohren.
Die derzeit wichtigste Eigenschaft der Software von Lantek ist und bleibt aber, dass sie keine persönliche Anwesenheit erfordert und fernbedient werden kann. „In diesen Zeiten großer Unsicherheit und ohne eine klare Vorstellung davon, was im weiteren Verlauf des Jahres oder nächstes Jahr passieren wird, wünschen viele Kunden eine Lösung, die auch Telearbeit unterstützt“, sagt Carlos García, Technikvorstand (CTO) von Lantek. „Die 2020er-Version unseres Software-Portfolios beinhaltet gewaltige Fortschritte bei Installation und Konfiguration der Software und Maschinen sowie dem Support, ohne dass einer unserer Techniker vor Ort anwesend sein muss. Sie bietet ebenso verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, damit Teams in der Bearbeitung, Produktionsplanung oder Budgetierung von zu Hause aus arbeiten können.“
Lantek Expert: Sicherheit bei Schnitt und Automatisierung
Das Update von Lantek Expert – Softwarepaket für das Schneiden und Stanzen von Blech – bietet den Anwendern vor allem Funktionen zur Maximierung der Produktivität und Effizienz ihrer Maschinen. Die lizensierte CAD/CAM-Software kommt in ihrer 2020er-Version mit insgesamt 34 Neuheiten.
Eine der bedeutendsten Innovationen ist ein Algorithmus zur Prävention von Kollisionen während des Schneidens und Stanzens. Er versieht Lochausschnitte oder Konturen, die nach dem Schnitt mit dem Kopf der Schneidmaschine kollidieren könnten, automatisch mit einem Steg (oder Mikroschnitten). Zudem hat Lantek die Benutzerfreundlichkeit sämtlicher Funktionen verbessert, die mit Stegen zusammenhängen, und sich dabei auf zwei Aspekte konzentriert: eine größere Präzision der endgültigen Maße im Blech und eine zuverlässige Simulation in Echtzeit bei ihrer manuellen Erstellung. Konturen, wie etwa Lochausschnitte, die nicht mit dem Blech verankert bleiben müssen, können jetzt mit einem kontinuierlichen Zick-Zack-Schnitt zerstört werden, was sicherstellt, dass die Einzelstücke kontrolliert herabfallen.
Eine weitere Innovation bei Lantek Expert sind Funktionen zur Unterstützung der Fertigungsverwaltung in der Werkstatt: Die automatische Kennzeichnung der entstehenden Teilereste noch auf der Schneidmaschine vereinfacht ihre anschließende Identifizierung. Aufgebracht werden können sowohl firmeninterne Codierungen als auch Maße oder Gewicht des Materials.
Lantek Flex3d optimiert das Schneiden von Rohren durch Kollisionsvermeidung
Der Markt für das Schneiden von Rohren befindet sich in einem exponentiellen Wachstum. Das liegt zum einen an neuen Herstellern dieses Maschinentyps, zum anderen an der Tatsache, dass bestehende Maschinen weiterentwickelt und mit neuen Hilfsmitteln und Systemen ausgestattet werden, die ihre Effizienz verbessern und den Serienschnitt von Rohren automatisieren.
Diesem Bedürfnis kommt die neue Version V40 von Lantek Flex3d mit einem neuen Algorithmus entgegen. Er ermöglicht die Zerstörung von Metallresten, die beim Schneiden von Bohrungen entstehen und zahlreiche Kollisionen mit dem Schneidkopf sowie mögliche Schäden beim Herunterfallen auf die Rohrträger verursachen können. Um Kollisionen zu vermeiden und Bearbeitungszeiten zu verkürzen, ermöglicht ein neuer Steuerungsalgorithmus für den Laserkopf das Umfahren bereits geschnittener Konturen und verzichtet auf unnötiges Heben und Senken.
Mithilfe dieser beiden Innovationen können mehr als 80 Prozent der aktuellen Unterbrechungen von Maschinenlaufzeiten aufgrund unerwünschter Kollisionen vermieden werden.
Ein weiteres Feature der Systeme Flex3d V40 von Lantek dient den neuen Vorrichtungen zum automatischen Beladen der Maschinen und Entladen der Werkstücke. Es unterstützt automatisierte Rohrauflagen und Lünetten und ermöglicht eine vollständig autonome Arbeitsweise der Maschinen.
Die neuen Funktionen zur Steuerung der Rohrauflagen und die zusätzliche Vermeidung von Kollisionen mit ihnen machen es möglich, dass Material, das bisher Abfall war, nun optimal ausgenutzt wird – was eine um 5 Prozent verbesserte Verwertung von Rohren bewirkt.
„Die große Anzahl der Neuerungen in Lantek Flex3d ist unsere Antwort auf die Suche der Branche nach >intelligenten< Systemen zur Automatisierung großer Produktionszyklen, um unnötige Unterbrechungen zu vermeiden und zugleich die Fertigung nachzuverfolgen und Kosten zu reduzieren", betont Lantek-CTO Carlos García.
Lantek Integra & MES mit Verkaufsstatistik und Fertigungsanalyse
Die neue Version 2020 von Lantek Integra hat wichtige Schnittstellenverbesserungen, um die aktuellen Designstandards von Anwendungen abzubilden. Die neue Darstellung nutzt die Bildschirmfläche besser aus und bietet ein verbessertes visuelles Erlebnis – durch Veränderung der Farbpalette, Symbole, Schriftgrößen sowie einiger Navigationsfunktionen. Das vereinfacht die tägliche Arbeit der Anwender und macht sie effizienter. Außerdem wurde das Analysewerkzeug für das Angebotswesen (Customer Analytics) eingebunden.
Bei Lantek MES verfolgen die Verbesserungen weiterhin das Ziel, den Fertigungsleitern Kontrollmechanismen für den Werkstattbetrieb an die Hand zu geben. Entsprechend gibt es für Lantek MES Manager eine Erweiterung: das MES Monitoring. Es stellt für jeden Bearbeitungsplatz grafisch und in Echtzeit die Abfolge aller Tätigkeiten dar. Die Funktion bietet unterschiedliche Formen der Gantt-Visualisierung sowie verschiedene Möglichkeiten, die Fertigungsschritte nach Kriterien zu durchsuchen. Darüber hinaus kann jetzt mit Lantek MES auch das Tool zur Fertigungsanalyse (Manufacturing Analytics) genutzt werden.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 23.700 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 entfielen 86 Prozent ihres Ertrages auf ihr Auslandsgeschäft.
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Lantek optimiert die Steuerung des Faserlaser-Kopfs mit Intelligenter Kollisionsvermeidung
Der neue Algorithmus ICA kann die Produktivität der Blechbearbeitung deutlich verbessern, denn er senkt um bis zu 80 Prozent das Risiko von Maschinenstillständen nach Kollisionen, die den Laserkopf der Schneidmaschine unbrauchbar machen. Mit dieser Innovation bringt Lantek den Schneidprozess einen weiteren Schritt in Richtung vollständiger Automatisierung und mannlosem Schneiden.
ICA kombiniert verschiedene bewährte Maßnahmen, den Zusammenstoß des Schneidkopfs mit den geschnittenen Werkstücken zu vermeiden, und ergänzt sie um neue Verfahren, unter anderem Schneidkontrolle auf Basis benachbarter Konturen (mit Puffer konfigurierbar). Das reduziert insbesondere beim Schneiden der Rohmaterialien Kollisionen mit instabilen Konturen. Zudem berücksichtigt es den Umstand, dass Faserlasermaschinen, die mit ihrer enormen Leistung, Geschwindigkeit und Kapazität stets noch dickere Blechstärken schneiden können, die fertigen Teile mit Hochdruckgasen lösen. Dabei kann es passieren, dass ein Werkstück auf einer Stelle liegenbleibt, die später geschnitten werden soll und dann mit dem Schneidkopf kollidiert.
Das innovative System von Lantek kann erkennen, welche Blechkonturen ein potenzielles Risiko darstellen, weil sie nach dem Schnitt auf dem Blech landen oder auch durch Schieflage zur Gefahr für den Schneidkopf werden könnten. In solchen Fällen definiert das System automatisch einen oder mehrere Mikroschnitte. Anschließend erkennt es selbst, wann der Schnitt der jeweiligen Teile gefahrlos abgeschlossen werden kann – der Benutzer kann aber auch wählen, ob diese Konturen so schnell wie möglich oder erst am Ende der Bearbeitung der gesamten Platte geschnitten werden sollen. Ebenfalls selbsttätig erkennt ICA, ob auch der Abschluss des Mikroschnitts mit potenziell instabilen Konturen in Konflikt steht, und kann den Kopf über weniger riskante Bereiche lenken.
„Mit der Technik Intelligent Collision Avoidance beweist Lantek ein weiteres Mal seine Innovationskraft und die Fähigkeit, seine Systeme intelligenter zu machen“, sagt Francisco Pérez, zuständig für den OEM-Kanal bei Lantek. „So lösen wir ein Problem unserer Branche flexibel und einfach, machen Schneidprozesse effizienter und präziser und steigern den Leistungsgrad der Maschinen und die Automation der Produktion. Das wirkt sich auch positiv auf die Produktivität aus, da wir die Unterbrechungen der Produktion sowie eine mögliche Zerstörung und Beschädigung des Schneidkopfs vermeiden."
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 23.700 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 entfielen 86,3 Prozent ihres Ertrages auf ihr Auslandsgeschäft.
LANTEK Systemtechnik GmbH
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64295 Darmstadt
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Für die steigende Nachfrage nach Faserlaser-Schneidmaschinen
Wenn Xteg-Geschäftsführer Tobias Kersten die drei Produktlinien zur Blech- und Metallbearbeitung mit Faserlaser-Technologie beschreibt, spricht er von „eingedeutschten Maschinen" und erklärt: „Die Lasermaschinen unseres chinesischen Partners haben wir mit Qualitätskomponenten ergänzt, die hier in Deutschland entwickelt und produziert werden und für die auch die Ersatzteile aus Deutschland kommen.“ Seit Dezember 2019 ist die 2D-Faserlaser-Schneidmaschinen-Serie MARVEL im neu eröffneten Vorführ- und Applikationszentrum in Neuenstein bei Heilbronn zu sehen. Wer sich derzeit lieber online informieren möchte, findet auf der Xteg-Webseite (www.xteg.de) ausführliche Informationen und ein Video aus dem Vorführzentrum. Zum Portfolio gehört auch die AUTOBOT-Serie zur 3D-Laserbearbeitung sowie die LT-Serie mit Laser-Rohrschneidmaschinen.
Software-Updates und -Support aus Deutschland
Qualitätskomponenten Made in Germany: Für seine Maschinen bezieht HGTECH CNC-Steuerung und Motoren von Siemens aus Erlangen, Schneidköpfe von Precitec aus Gaggenau und Absaugtechnik von Camfil aus Tuttlingen. Mit Lantek hat sich Xteg einen IT-Experten ins Boot geholt, der nicht nur langjährige Erfahrung mitbringt, sondern „mit seiner herstellerneutralen Software die Kunden an keinen bestimmten Maschinentyp bindet und darüber hinaus neben der Laser-Bearbeitung auch andere Technologien abbildet“, so Kersten. „Zudem können die Unternehmen mit der CAD-Software auch Teile kalkulieren – und mit weiteren Modulen von Lantek ihre Produktion und das gesamte Unternehmen weiter vernetzen.“
Die HGTECH-Serien zur 2D- und 3D-Laserbearbeitung sind mit dem Software-Bundle Lantek Expert ausgestattet, die Faser-Rohrlaserschneidmaschine mit Lantek Flex 3D. Matthias Rolf, Gebietsvertriebsleiter von Lantek: „In engem Austausch mit unseren chinesischen Kollegen und den Technikern von HGTECH in China und auch vor Ort in Deutschland haben wir die Grundinstallation unserer Schachtelsoftware auf die Maschinen zugeschnitten. Dafür haben wir alle relevanten Maschinenparameter übernommen und auch einen neuen Postprozessor entwickelt.“ Weitere Vorteile der Zusammenarbeit mit Lantek für die Xteg-Kunden sieht Kersten darin, dass Software-Updates und Support aus Deutschland kommen.
Im Software-Portfolio von Lantek stecken mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung. Es deckt den gesamten Prozess von der Angebotserstellung über die Produktion und Lagerverwaltung bis zur Rechnungsstellung ab. Mit Analysetools gibt Lantek Unternehmensführungen hilfreiche Instrumente an die Hand, datenbasiert Entscheidungen zu treffen. Die Module greifen nach dem Baukastenprinzip ineinander, werden individuell und je nach Digitalisierungsgrad des einzelnen Betriebs zusammengestellt und können nach und nach ausgebaut werden.
Vielfältige Vorteile der Faserlaser-Technologie
Die Gründer von Xteg sind keine Branchen-Neulinge. Bislang haben sie bei der Firma mteg Blech bearbeitende Betriebe erfolgreich mit Gebrauchtmaschinen der Marke TRUMPF mit verschiedenenTechnologien versorgt – auch CO2-Laser. Doch in der Blechbearbeitung haben sich die Vorteile der Faserlaser-Technologie herumgesprochen: Die Maschinen sind umweltfreundlicher, energieeffizienter und im Betrieb kostengünstiger, da sie ohne Lasergase auskommen und aufgrund der einfacheren Bauweise einen geringeren Wartungsbedarf haben. Der Faserlaser ermöglicht größere Fertigungsgeschwindigkeiten und kann auch Bundmetalle (Kupfer, Messing etc.) schneiden. Letzteres war mit dem CO2-Laser in der Vergangenheit nicht möglich.
Die steigende Nachfrage nach Faserlasern in Deutschland will Xteg bedienen und hat dafür im August 2019 die Exklusiv-Vertretung von HGTECH für Deutschland, Österreich und die Schweiz übernommen. HGLaser ist eine Marke der 1977 gegründeten HGTECH, eines der Top 10 unter den weltweiten Laserherstellern. In enger Abstimmung mit Xteg hat HGTECH seine Maschinen an die Anforderungen des hiesigen Marktes hinsichtlich Bedienoberfläche, DIN-Normen und Sicherheitsvorschriften adaptiert. Nach dem wochenlagen Shut-Down wegen der Corona-Pandemie kehren die Chinesen derzeit wieder an ihre Arbeitsplätze zurück. „Sie haben die Produktion rasant wieder hochgefahren und sind schon fast wieder bei 100 Prozent“, berichtet Kersten. Unterdessen verändert sich die Stimmung auf dem deutschen Markt der Blechbearbeitung. „Gerade jetzt sind von Seiten der Unternehmen kostengünstige und zugleich hochwertige Faserlasermaschinen mit deutschen Komponenten, Ersatzteilen und Support gefragt“, weiß Kersten aus der Branche und ergänzt: „Unser gutes Preis-Leistungsverhältnis wird sie überzeugen.“
Über Xteg
Xteg ist Spezialist und Partner für Lasermaschinen und Dienstleistungen in der Metall- und Blechverarbeitung, der rund um HGTECH umfassenden vor- und nachgelagerten Service bietet. Das Team besteht aus hoch qualifizierten Spezialisten mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Metall- und Blechbearbeitung mit Fokus auf Lasermaschinen (Faserlaser und auch andere Technologien). Im August 2019 hat Xteg die exklusive Deutschland-Vertretung von HGLaser übernommen, einer Marke der HGTECH. Hierzu zählt neben dem qualifizierten Vertrieb eine professionelle und allumfassende After-Sales-Betreuung. Mit Sitz in Neuenstein bei Heilbronn ist Xteg zentral in Deutschland gelegen und kann jeden Kunden einfach in Deutschland, Österreich und der Schweiz erreichen.
Xteg hat es sich zur Aufgabe gemacht, seine Kunden zum einen mit den passenden Lasermaschinen von HGLaser auszustatten und sie zum anderen mit entsprechenden Dienstleistungen & Services in ihrer Arbeit zu unterstützen. Xteg bietet hochwertige Technologien mit exzellentem Preis-Leistungs-Verhältnis: 2D Faserlaser-Schneidmaschinen, Rohrlaser-Schneidmaschinen sowie 3D Faserlaser-Schneidmaschinen.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das die digitale Umstellung von Betrieben im industriellen Blech- und Metallsektor anführt. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht Lantek die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu intelligenten Fabriken. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 23.700 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2019 entfielen 86,3 Prozent ihres Ertrages auf ihr Auslandsgeschäft.
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