Autor: Firma Geovision

Virtuelle Messe-Erfahrung: Dynamische Fertigung wird praktisch erlebbar

Virtuelle Messe-Erfahrung: Dynamische Fertigung wird praktisch erlebbar

Das modulare Softwaresystem von Geovision hat das Prinzip der dynamischen Fertigung perfektioniert. Die Software selbst ist für Anwender aber eher der Akteur im Hintergrund. Viel entscheidender sind Funktionalität und Nutzen der Lösung. Und ebendiese Faktoren können Besucher der AMB Stuttgart mittels VR-Brille unmittelbar erleben.

Vom 10. – 14. September 2024 findet die Metallbearbeitungsbranche wieder im großen Rahmen zusammen. Die AMB 2024 in Stuttgart ist auf Innovationsgeist, neue Technologien, effiziente Fertigungsprozesse und smarte Lösungen ausgerichtet. Damit befindet sich Geovision im Stuttgarter Messeumfeld in einem natürlichen Habitat.

Auf der AMB werden Lösungen für die Fertigung der Zukunft gesucht. Neue Impulse und richtungsweisende Ideen, die metallbearbeitenden Betrieben mehr Effizienz und Effektivität verleihen, finden auf der zweijährigen Branchenmesse hohen Anklang. Zum Greifen nah werden diese Eindrücke am Geovision Messestand mit VR-Area.

Geovision mit VR auf der AMB: Eine virtuelle Werksführung

Am Geovision Messestand im Foyer Eingang Ost / EO131 sind Besucher auf eine Reise durch die virtuelle Fertigung eingeladen. Mittels VR-Brille wird es möglich, unterschiedliche MES/Shopfloor-Stationen zu durchlaufen und damit die Geovision Software-Module „live“ im Einsatz zu erleben.

Der dafür eingerichtete Demo-Bereich und die virtuelle Experience sind bewusst weniger auf die einzelnen Software-Funktionalitäten ausgerichtet, sondern vielmehr auf den praktischen Prozess innerhalb der Fertigung. Durch das veranschaulichte Zusammenspiel der einzelnen Fertigungsstationen wie Maschinen, QS, Arbeitsvorbereitung, Lager oder Werkzeugausgabe gewinnen Interessenten besonders praxisnahe Eindrücke, welche Effekte und Mehrwerte eine dynamische Fertigung für ihren individuellen Fertigungsalltag hat.

Ganzheitliche Dynamik für die Metallbearbeitung

Wie jeder Industriesektor steht auch die Metallbearbeitung vor immer neuen Technologien sowie den Chancen und Herausforderungen der Digitalisierung. Geovision entspringt selbst der Fertigung und entwickelt auf diesem Fundament Software-Lösungen mitten aus der Praxis.

Auf der AMB verstehen sich die Experten als kompetente Berater auf Augenhöhe und Wegweiser der Branche. In der Metallbearbeitung muss kein tiefgreifendes Verständnis für detaillierte Softwareprozesse vorhanden sein, um die Fertigung zukunftsfähig zu gestalten.

Vielmehr möchte Geovision Kunden und Interessenten ein besseres Gefühl für den praxisgerechten Einsatz im gewohnten Fertigungsumfeld vermitteln. Darüber hinaus können Perspektiven geschaffen werden, wie eine vollständige Vernetzung zwischen Shopfloor und weiteren Unternehmensebenen erfolgen kann.

Über die Geovision GmbH & Co. KG

Der Name Geovision steht für Innovation und Tradition. 1986 aus einem Fertigungsbetrieb entstanden greifen wir als Lösungspartner für die metallverarbeitende Industrie bereits auf über 35 Jahre Jahre Fertigungs-KnowHow zurück. Der Hauptsitz unseres Softwareunternehmens befindet sich im Technologiezentrum Wagenhofen bei München. Wir setzen unseren Schwerpunkt auf die Produktionsplanung und den Fertigungsprozess. Hierbei konzentrieren wir uns auf die Optimierung des gesamten Workflows eines produzierenden Betriebes. Von der Software bis zur Erstellung des optimalen Ablaufs in Ihrem Unternehmen sind wir der richtige Ansprechpartner.
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, mittelständische Unternehmen im technischen und kaufmännischen Bereich optimal zu beraten und die jeweils bestmögliche Strategie für Software und Abläufe zu empfehlen. Hierbei ermöglicht der modulare Aufbau der ERP/PPS und MES/Shopfloor Software ein flexibles Reagieren auf Ihre Anforderungen.

Der Dialog mit unseren Kunden und dem hauseigenen Fertigungsbetrieb liefert wichtige Erkenntnisse, die eine praxisnahe Weiterentwicklung der Softwareprodukte ermöglichen. Wir betreuen mehr als 650 zufriedene Kunden im gesamten europäischen Raum. Welche? Sehen Sie in unseren Referenzen.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

Geovision GmbH & Co. KG
Umbacher Strasse 1
85235 Wagenhofen
Telefon: +49 (8134) 9327-10
Telefax: +49 (8134) 9327-39
http://www.geovision.de

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Roland Pitzl
Leiter Vertrieb & Marketing
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E-Mail: roland.pitzl@geovision.de
Für die oben stehende Story ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmenkontakt oben) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber des Pressetextes, sowie der angehängten Bild-, Ton-, Video-, Medien- und Informationsmaterialien. Die United News Network GmbH übernimmt keine Haftung für die Korrektheit oder Vollständigkeit der dargestellten Meldung. Auch bei Übertragungsfehlern oder anderen Störungen haftet sie nur im Fall von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. Die Nutzung von hier archivierten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die United News Network GmbH gestattet.

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FactoryTalk demonstriert dynamische Fertigung am Puls der Praxis

FactoryTalk demonstriert dynamische Fertigung am Puls der Praxis

Dynamische Fertigung mag zunächst abstrakt klingen und viele unterschiedliche Assoziationen wecken. Wer die Lösungen von Geovision aber einmal live auf Shopfloor-Ebene erlebt, erkennt schnell das ganzheitliche Zusammenspiel, die innovative Dynamik und den hohen praktischen Nutzen der modularen Software-Umgebung. Dazu hatten Kunden und Interessenten am 13.6.2024 die Gelegenheit: Beim Geovision PraxisTalk bei der Firma Englert in Wertheim.

Bereits zum zweiten Mal hatte Geovision dank freundlicher Unterstützung von Kunden die Möglichkeit, ein Best Practice mit maximaler Praxisnähe zu zeigen. Mitte Juni fanden 24 Teilnehmende aus 12 Unternehmen in Wertheim zusammen. Die Englert GmbH ist zufriedener Geovision Kunde und hat das Prinzip der dynamischen Fertigung erfolgreich im eigenen Betrieb etabliert.

Mit Ansprüchen höchster Präzision und Qualität bot der Systemlieferant den optimalen Rahmen für den zweiten Geovision FactoryTalk. Das Event war binnen weniger Stunden ausgebucht und alle Gäste, die sich ihre Teilnahme sichern konnten, erhielten spannende Einblicke in strukturierte Fertigungsabläufe und die solide Vernetzung aller Unternehmensebenen.

Dynamik live erleben – von der Zerspanung bis zur komplexen Baugruppenfertigung

Die Englert GmbH ist ein traditionsreiches Familienunternehmen mit starkem Innovationsgeist. Dass das Prinzip der dynamischen Fertigung perfekt in die 120 Mitarbeiter starke Produktion und Verwaltung passt, zeigte der FactoryTalk sehr deutlich.

Dank des Geovision Softwaresystems erreichte man am Wertheimer Unternehmenssitz ein ebenso effektives wie effizientes Zusammenspiel der Bausteine aus Produktionsplanung und Fertigung. Seit der Implementierung sorgt das Orchester der Module für reibungslose Abläufe in Büro, Arbeitsvorbereitung, Produktion und Qualitätssicherung. Davon durften sich die Gäste des Referenz-Events im Praxiseinsatz selbst überzeugen.

Impressionen und Interaktion: Eine gute Gelegenheit zum Interessenaustausch

Der Name FactoryTalk könnte es nicht zielsicherer zusammenfassen: Neben dem praktischen Einblick in die Fertigung bot das Event seinen Gästen auch eine Plattform, um sich mit anderen Anwendern und Interessierten in überschaubarer Runde auszutauschen und zu vernetzen. Hierbei konnten viele Kunden und Interessenten wertvolle neue Eindrücke und Erfahrungswerte sammeln.

Vor allem nach der Werksführung, noch unter geschütztem Dach, durfte sich die FactoryTalk Gesellschaft über perfekte Wetterbedingungen freuen und den gelungenen Vormittag beim geselligen Barbecue ausklingen lassen. Eine abschließende Gesprächsrunde gab auch individuellen Themen Raum und ließ keine Fragen mehr offen. Johannes Callsen von Geovision zieht ein zufriedenes Fazit: „Wir möchten uns herzlich bei der Firma Englert als unseren Gastgeber bedanken. Es war ein sehr gelungenes Event in perfektem Ambiente mit wertvollen Eindrücken für alle Teilnehmenden.“

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Der Name Geovision steht für Innovation und Tradition. 1986 aus einem Fertigungsbetrieb entstanden greifen wir als Lösungspartner für die metallverarbeitende Industrie bereits auf über 35 Jahre Jahre Fertigungs-KnowHow zurück. Der Hauptsitz unseres Softwareunternehmens befindet sich im Technologiezentrum Wagenhofen bei München. Wir setzen unseren Schwerpunkt auf die Produktionsplanung und den Fertigungsprozess. Hierbei konzentrieren wir uns auf die Optimierung des gesamten Workflows eines produzierenden Betriebes. Von der Software bis zur Erstellung des optimalen Ablaufs in Ihrem Unternehmen sind wir der richtige Ansprechpartner.
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Produktive Dynamik nach Plan: Muss man live erleben

Produktive Dynamik nach Plan: Muss man live erleben

Auf der EMO Hannover vom 18. bis 23. September stehen Wandlungsfähigkeit und die Zukunft der Industrie im Fokus. Die Weltleitmesse der Produktionsbranche wird sich intensiv im Spektrum Industrie 4.0, Digitalisierung, Automation und IoT bewegen – und damit in punkto Kompetenzen ein Heimspiel für GEOVISION sein. Das spezialisierte Software-Unternehmen fasst die großen Herausforderungen und Chancen, die Fertigungsbetriebe akut beschäftigen und nachhaltig bewegen werden, in einem ganzheitlichen Konzept zusammen.

Dynamische Fertigung – so nennt GEOVISION die planerische Grundlage für Produktionsbetriebe, die sämtliche Rahmenbedingungen der Produktion berücksichtigt, um maximale Effektivität und Effizienz zu erreichen. Nach Ansicht der Experten aus Süddeutschland kann die erfolgreiche Fertigung der Zukunft nur dynamisch und flexibel gestaltet werden – bei gleichzeitig größtmöglicher Planungssicherheit.

Wie GEOVISION den Spagat zwischen wechselhaften Rahmenbedingungen und planerischer Souveränität meistern will (und schon seit Jahren in der hauseigenen Fertigung etabliert hat) können Besucher der EMO in Hannover live erleben.

Ein 5-Punkte-Plan für viele unterschiedliche Einflussfaktoren

GEOVISION untermauert das Konzept der dynamischen Fertigung mit einem ganzheitlichen 5-Punkte-Plan, der sämtliche externen und internen Einflussfaktoren berücksichtigt. Nur mit dieser Um- und Weitsicht soll es Produktionsunternehmen auf lange Sicht noch möglich sein, das Unberechenbare einzukalkulieren und sich unbeständige Gegebenheiten sogar zu Nutze zu machen.

Der Zeitgeist fordert innovative Technologien und Strategien – eine schnelle Adaption an Industrie 4.0 Maßstäbe ist nicht mehr nur von Pioniergeist getrieben, sondern spielt eine fundamentale Rolle. Doch äußere Einflüsse wie der Fachkräftemangel und der zunehmende Ruhestandseintritt wertvollen Fachwissens bremsen den Fortschritt aus. Das ist nur eine der Herausforderungen, denen GEOVISION konsequent dynamisch begegnet.

Dynamische Fertigung baut auf digitalem Fundament

Die vollumfängliche Planung der Fertigung von Teileproduzenten und Maschinenbauern ist das oberste Gebot und muss ganzheitlich in Angriff genommen werden. Über PPS, MES und Shopfloor Lösungen hinaus ist auch das ERP ausschlagegebend für dynamisches Agieren. Nicht zuletzt muss die Fertigung ebenso mögliche Einflüsse auf dem Radar behalten, die jenseits des eigenen Unternehmens liegen. GEOVISION spricht gezielt davon, ein digitales Fundament der Fertigung zu schaffen, das Lücken schließt, Ausfälle überbrückt und ein rundum realistisches Abbild der tatsächlichen, aktuellen Gegebenheiten schafft.  

Dynamische Fertigung vereint die Kapazitäts- und Maschinenplanung mit aktuellen Rahmenbedingungen, akuten Anforderungen sowie Terminen und Fristen. Das Einsatzspektrum des Systems ist ebenso flexibel wie sein Nutzen und seine Funktionalität. Die Symbiose aus Planungssicherheit und Dynamik lässt sich mit der GEOVISION Lösung in unterschiedlichen Bereichen der Metallverarbeitung, dem Maschinenbau und der CNC-Lohnfertigung individuell integrieren und etablieren.

Aus der Fertigung, für die Fertigung: GEOVISION live auf der EMO

Die gesamte Fertigung „neu denken“ und sich rundum für die Zukunft wappnen – das ist eine Aufgabe, der sich GEOVISION schon vor Jahren gestellt hat. Die Erfahrung und das Know-how teilt der Software-Spezialist auch jenseits des hauseigenen Fertigungsbetriebs mit der im Aufbruch befindlichen Branche – unter anderem live vom 18. bis 23. September 2023.

Auf der EMO erwarten die Visionäre der dynamischen Fertigung alle interessierten Besucher in Halle 9, Stand C15. Hier können sich Interessierte individuell über das Spektrum und die Funktionen der dynamischen Fertigung informieren. Die Spezialisten für Softwarelösungen aus Wagenhofen bei München sind überzeugt: „Ein System, das in der Praxis immer live dabei ist und dessen Stärken in stetiger Präsenz liegen, muss man auch live erleben, um das volle Potenzial kennenzulernen.“ – In diesem Sinne lädt GEOVISION auf der EMO zu einer rundum dynamischen Erfahrung ein.

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GEOVISION über die Zukunft der Fertigung: „Dynamik ist die neue Konstante“

GEOVISION über die Zukunft der Fertigung: „Dynamik ist die neue Konstante“

Der Wandel ist in vollem Gange und tangiert alle Wirtschaftssektoren. Mit immer neuen Technologien, Marktbewegungen und der rapide fortschreitenden Digitalisierung treten naturgemäß auch neue Herausforderungen und Chancen auf den Plan. Die industrielle Fertigung baut schon heute zu großen Teilen auf Software-Unterstützung, IoT und Robotics – Tendenz stetig steigend. Neue Technik allein kann die Produktion der Zukunft aber nicht erfolgreich tragen. Vielmehr ist ein tiefgreifendes Umdenken, eine neue Philosophie, gefragt. GEOVISION spricht hier von dynamischer Fertigung – und die Experten haben einen konkreten Plan, wie digitalisierte und automatisierte Prozesse künftig „das neue große Ganze“ gestalten.

Sucht man bei Duden.de nach dem Wort Bestand, so ist als erstes Beispiel unter 1. a) folgende Formulierung zu finden: „den Bestand der Firma sichern“. Bestand zu haben oder von Bestand zu sein bedeutet in Wirtschaft und Industrie, nachhaltig, effektiv und effizient zu agieren sowie zukunfts- und wettbewerbsfähig zu bleiben. Beständigkeit erreichen Unternehmen daher nicht, wenn sie in starren Strukturen verharren oder das „Running System“ niemals „changen“ wollen. Denn Fakt ist: die Zeiten und Umstände um sie herum ändern sich und warten nicht.

Geht es nach den Experten von GEOVISION, so kann die Fertigung der Zukunft nur dynamisch, mit einem hohen Maß an Flexibilität funktionieren. Das eigens entwickelte Prinzip der dynamischen Fertigung folgt dabei einem konkreten 5-Punkte-Plan, der sämtliche externen und internen Einflussfaktoren des Produktionsbetriebs umfasst – auch auf dem Gebiet der Lohnfertigung.

Der Faktor Dynamik als Game-Changer in der Fertigung

Die Prinzipien der dynamischen Fertigung verfolgt das GEOVISION Team im hauseigenen Produktionsbetrieb schon lange – rein intuitiv und aus fundierter Erfahrung heraus. Das gebündelte Know-how und die Lehren aus der eigenen Praxis hat das Unternehmen mit Zukunftsperspektiven und Digital-Kompetenz auf einen gemeinsamen Nenner gebracht. Schließlich ist daraus ein konkreter Leitfaden entstanden, indem GEOVISION das Konzept für die dynamische Fertigung der Zukunft ausformuliert.

Was sich im oberbayrischen Wagenhofen längst als Philosophie in der hauseigenen Fertigung manifestiert hat und als Kompass für die von GEOVISION entwickelten Software-Lösungen dient, geht noch weiter über den eigenen Kosmos hinaus. „Wir sind überzeugt, dass dynamische Fertigung, wie wir sie definieren, in Zukunft die ganze Branche bewegen wird. Wer wettbewerbsfähig sein will, muss einerseits strukturiert und organisiert vorgehen, gleichzeitig aber auch sehr spontan und souverän auf diverse, ungeplante Einflussfaktoren reagieren können“, betont Roland Pitzl, Leitung Vertrieb und Marketing bei GEOVISION.  

Nicht bloß Inseln bauen: Dynamische Fertigung gelingt ganzheitlich

Aus der eigenen, jahrzehntelangen Fertigungspraxis zieht man bei GEOVISION viele Lehren. Eine der wichtigsten: Der Schlüssel zur erfolgreichen Fertigung liegt nicht in einem einzigen System oder Programm. Schon gar nicht auf lange Sicht, mit Blick auf die Marktentwicklung und sich ändernde Kundenanforderungen. Eine ganzheitliche Philosophie muss sich stattdessen einstellen: Nicht nur auf Produktionsebene, sondern im gesamten Unternehmen und darüber hinaus. Alle Bereiche müssen auf maximale Flexibilität und Reaktionsfähigkeit getrimmt sein, sich gleichzeitig aber kontrolliert auf einem gemeinsamen, festen Fundament bewegen.

Pitzl betont: „Wir sind überzeugt von unserer Strategie, folgen ihr schon heute konsequent und werden auch für morgen alle Weichen auf höchste Dynamik stellen.“ Welche Zutaten es für die erfolgreiche dynamische Fertigung benötigt, haben er und sein Team längst verinnerlicht. „Digitalisierung und Automation sind zweifelsohne die Zukunft, aber auch die beste Technik kann nur auf Basis dessen abliefern, was ihr von außen zugeführt wird. Soll heißen: Das Know-how der Mitarbeiter muss möglichst lückenlos ins System. Auf Datenqualität, -vollständigkeit, -aktualität und -konsistenz müssen sich alle Beteiligten idealerweise blind verlassen können“. So soll ein möglichst realistisches digitales Abbild des Produktionsbetriebs entstehen, das hilft, Fehlerquellen auszumerzen und Stärken effektiv weiterzuentwickeln.

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Dynamische Fertigung: Strukturierte Flexibilität nach Plan

Dynamische Fertigung: Strukturierte Flexibilität nach Plan

Das Idealbild einer erfolgreichen Fertigung ist schnell und einfach dargestellt. Termintreue, Störungsfreiheit, gut organsierte und zunehmend automatisierte Prozesse sollten die Produktion definieren. Eine konsequente Linie eigener Faktoren und Ressourcen ist theoretisch vorhanden, wird in der Realität jedoch allzu oft durch unberechenbare äußere Einflüsse zerschlagen. Im Konzept der dynamischen Fertigung bezieht GEOVISION alle internen wie externen Faktoren ein, um mit flexibler Performance den bekannten Problemkreislauf zu durchbrechen.

Das Ziel der dynamischen Fertigung liegt darin, zu jeder Zeit unter allen Umständen das größtmögliche Potenzial ausschöpfen zu können. Naturgemäß ist dies das Ziel eines jeden Industriebetriebs, der Weg dorthin wird jedoch von vielen unterschiedlichen Einflussfaktoren erschwert. Unternehmen möchten Teilevielfalt und Qualität bieten, gleichzeitig kosteneffizient und termintreu sein. Was ohnehin kaum noch vereinbar ist, wird durch Anforderungen wie Planungssicherheit oder Automatisierungsbedarf weiter verschärft.

Aus den Erfahrungen der hauseigenen Produktion heraus hat GEOVISION einen konkreten Plan zur dynamischen Fertigung erarbeitet, der sämtliche Einflüsse berücksichtigt und die Störanfälligkeit minimiert.

Dynamische Fertigung ist gelebte Philosophie

GEOVISION ist ein etablierter Software-Hersteller und Lösungsanbieter, dessen Wurzeln in der eigenen Fertigung liegen. Der Schlüssel zur dynamischen Fertigung liegt für das Expertenteam damit nicht nur in einem System oder Programm. Vielmehr sollten Unternehmen eine ganzheitliche Philosophie einnehmen, die über alle Bereiche hinweg von Flexibilität und Reaktionsfähigkeit bei gleichzeitiger Kontrolle und Konsistenz lebt.

„Eine Software allein kann noch keine Fertigung revolutionieren und zukunftsfähig machen. Die Digitalisierung und die zugrundeliegenden Systeme bilden nur eine Facette – eine sichere Basis dafür, was den reibungslosen Betrieb in seiner Gesamtperformance auszeichnet“, fasst Roland Pitzl, Leitung Vertrieb und Marketing bei GEOVISION, zusammen. Aus dem eigenen, engmaschigen Praxisbezug seit mehr als 35 Jahren hat das Unternehmen wertvolle Lehren für die Zukunft gezogen und in einem 5-Punkte-Plan gebündelt.     

Die transparente, strukturierte, pünktliche Fertigung – und ihr digitales Abbild

Geht es um erfolgreiche Digitalisierung und Automation, so ist das System immer nur so gut wie sein Input. GEOVISION sieht eine übersichtliche, flexible und realistische Darstellung der Produktion als Kernfaktor für die Zukunftsfähigkeit von Industrieunternehmen. Ein besonderer Fokus solle darauf gelegt werden, das Know-how der Mitarbeiter ins System zu bringen und eine möglichst lückenlose Datenbank zu schaffen. Datenqualität, Aktualität, Vollständigkeit und konsistenter Input bilden demnach die wichtigsten Rahmenaspekte für die dynamische Fertigung.

Über die digitalen Grenzen hinaus sieht GEOVISION zudem Handlungsbedarf in der Prozessreformierung, dem Erwartungsmanagement sowie der Dezentralisierung und Prüfung. Pitzl beschreibt: „Analoge Prozesse können nicht immer einfach in digitale umgewandelt werden. Was vorher schon nicht effektiv war, wird auch durch eine Digitalisierung nicht effektiver. Es gehört also auch dazu, Altlasten zu eliminieren, was vor allem Chefsache ist.“ Ebenso wichtig sei es, Mitarbeiter bestmöglich zu involvieren, ihre Erfahrungswerte einzuholen, gemeinsam Ziele zu definieren sowie Verantwortungen und Entscheidungskompetenzen auszuweiten. Nicht zuletzt zählt es auch zur erfolgreichen Umsetzung der dynamischen Fertigung, die Umsetzung dieser Strategien regelmäßig zu beobachten, zu prüfen und zu hinterfragen, um weitere Optimierungspotenziale zu erkennen und umzusetzen.

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Vorsprung in der digitalisierten Fertigung – BIOS ebnet Wege und geht jeden Schritt mit

Vorsprung in der digitalisierten Fertigung – BIOS ebnet Wege und geht jeden Schritt mit

Aus der Fertigung, für die Fertigung: Mit diesem Attribut konnte sich die ERP/PPS-Lösung BIOS von GEOVISION im zukunftsorientierten Branchenumfeld etablieren. So wie sich Marktanforderungen und Produktionsbetriebe selbst weiterentwickeln, so geht auch das System im Hintergrund jeden Schritt in Richtung digitalisierte Zukunft mit – oder zeichnet ihn vor. Im Mai 2023 präsentierte GEOVISION den neuesten Stand der BIOS Software: Die Version 12.1 knüpft nahtlos an die bewährten Features der Lösung an und fokussiert sich nunmehr noch stärker auf eine einfache Bedienung und die Digitalisierung aller Prozesse.

Der GEOVISION Customer Day gab den offiziellen Startschuss für Version 12.1 von BIOS: Am 11. Mai 2023 erfolgte der Release im Augsburger Event-Center WestHouse. Alles, wodurch sich die auf Fertigungsunternehmen spezialisierte Software bislang auszeichnete, wird vertraute und neue Anwender nunmehr auch mit dem Versionsupdate begeistern.

Darüber hinaus dürfen sich Unternehmen mit dem neuesten Stand ab sofort über große Schritte zu einer vollständigen Digitalisierung aller Prozesse freuen. Bei der unmittelbaren Anwendung sollen Mitarbeiter in der Fertigung und im Backoffice vor allem von einer weiter vereinfachten, intuitiven Bedienung profitieren.

ERP- und PPS-Performance im branchenspezifischen Takt

Wie bereits über drei Jahrzehnte branchenspezifisch bewährt, stellt GEOVISION seinen Industriekunden auch mit dem aktualisierten BIOS wieder eine garantiert praxisgerechte Anwendung zur Seite. Spezialisiert, fertigungsnah und nach höchsten Anforderungen der Industrie 4.0 bildet die Software eine zuverlässige ERP- und PPS-Basis im Maschinenbau und der Metallverarbeitung sowie für Teilefertiger in der Zerspanung. Ferner bietet das System optimale Voraussetzungen für die Lohnfertigung bzw. Auftragsfertigung.

Eines der GEOVISION Kernprinzipien ist unbestreitbar die hohe Praxisnähe und das tiefgreifende Fertigungs-Know-how. Nicht nur die gemeinsame Entwicklungsarbeit mit Kunden, sondern auch der hauseigene Fertigungsbetrieb am Firmensitz in Wagenhofen bei München tragen zur Expertise des Unternehmens sowie zur Qualität und Praktikabilität der Software-Lösungen bei.

Fertigung 4.0 von A bis Z: GEOVISION geht ganzheitlich vor

Gefragt ist die GEOVISION Kompetenz nicht zuletzt dadurch, dass mit den fertigungsspezifischen Entwicklungen ein hoher Digitalisierungsgrad im Maschinenbau erreichbar ist. Neben der umfassenden Software-Plattform BIOS, die sich von Büro und Verwaltung, über die Produktionsplanung bis zur Fertigungsebene erstreckt, geht GEOVISION auch „ins Detail“.

So erwartet die Besucher des Customer Days die Vorstellung eines weiteren Produkt-Highlights: Mit einem neuen Maschinenmonitor können Anwender in einer grafischen Übersicht unterschiedliche Informationen abrufen. Zu den Übersichtsdaten des Displays zählen u. a. der aktuelle Maschinenzustand, der aktuell produzierte Artikel, gefertigte Stückzahlen oder die geplante Restlaufzeit. Auch mit dieser Lösung unterstreichen die Experten aus der Region München einmal mehr ihre enge Verbindung zur Fertigungspraxis.

Über die Geovision GmbH & Co. KG

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Shopfloor ist Mensch und Maschine – auch morgen noch

Shopfloor ist Mensch und Maschine – auch morgen noch

Die Digitalisierung von Fertigungsunternehmen erstreckt sich über unterschiedliche Ebenen. Nicht nur in der Industrie bildet ein zentrales ERP-System das Dach der digitalen Organisation. In Produktionsbetrieben ist dem ERP das Fertigungsmanagementsystem (MES) untergeordnet. Die Herausforderung eines performanten MES liegt darin, eine ganzheitliche Shopfloor-Lösung darzustellen und damit sämtliche Aspekte der Fertigungsebene praxisnah abzubilden. Der Software-Lösungsanbieter Geovision sieht die Leistungsfähigkeit eines solchen Systems nicht zuletzt in der Fähigkeit, Maschinen- sowie Auftragsdaten zu erfassen und einen praxisgemäßen Kontext zwischen Mensch und Maschine in der Fertigung herzustellen.

Die Entwicklung von Software-Lösungen mit direktem, industriellem Praxisbezug ist eine Kernkompetenz der Geovision GmbH. Mitte der 1980er Jahre startete die Software-Entwicklung selbst aus einem Fertigungsbetrieb heraus. Diesen Wurzeln ist man bis heute treu geblieben: Geovision Lösungen entwickeln sich seit nunmehr über drei Jahrzehnten unmittelbar aus den Anforderungen der Fertigung heraus. Der direkte Bezug zwischen Praxis und Software-Entwicklung erlaubt zudem stetige Prüfungen und Weiterentwicklungen.

Die feinjustierte Fertigung: Shopfloor mit System und Sachverstand

Das Geovision Portfolio der gesamtbetrieblich flächendeckenden Systemlösungen umfasst u. a. spezielle Module und Features der Fertigungsebene. Auf dem Weg in die Industrie 4.0 begleitet die Software Produktionsunternehmen je nach Anforderungsumfang als Gesamtpaket oder modular nach Maß. Die MES/Shopfloor-Lösung ist dabei in der Lage, eine Digitalisierung der Fertigungsebene über alle relevanten Bereiche wie Programmierung, Qualitätssicherung und Maschinenbedienung lückenlos abzudecken.

Ein wesentliches Merkmal der zeitgemäßen Fertigung, das sich unmittelbar im Workflow der Fertigungsbelegschaft widerspiegelt, liegt in der papierlosen Abwicklung. Digitale Werkzeuglisten und Einrichteblätter sowie eine lückenlose Dokumentation können zentralisiert, rein softwarebasiert und damit ressourcenschonend und fundiert gemanagt werden.

Digitale Präzision mit praxisnaher Dynamik

Ein zentrales Feature der Geovision Software liegt in der ganzheitlichen Betrachtung der Fertigungsebene. So erfolgt nicht allein eine automatische Datenerfassung durch BDE und MDE, sondern die Daten von Mensch und Maschine werden darüber hinaus in einen Kontext gesetzt. Geovision hat dieses Vorgehen als Maschinen-Betriebsdatenerfassung (MBDE) etabliert und damit eine genauere Planung und Nachkalkulation ermöglicht. Durch Vernetzung der Maschinen, Voreinstellgeräte und CAM-Programmierung mit dem maschinenbedienenden Personal sind Betriebe in der Lage, ihre Rüstprozesse effektiver und effizienter zu gestalten.

Aus der perfekten Dokumentation von Aufspannsituationen und Rüstvorgängen resultiert eine erhöhte Prozesssicherheit und eine zielführendere Handhabung etwaiger Folgeaufträge. Die Datenerfassung und Auswertung bildet ein solides Fundament zur dynamischen Planung, wodurch die Fertigung auch auf unvorhergesehene Ereignisse stets flexibel reagieren kann. Ferner können produzierende Betriebe mithilfe des Systems auch das Know-how ihrer Facharbeiter wirksamer nutzen und nachhaltig dokumentieren. Über die gesamte Fertigungsebene hinweg sowie darüber hinaus bildet das Geovision MES damit eine wertvolle Grundlage für optimale Durchläufe sowie reduzierte Durchlaufzeiten.

Über die Geovision GmbH & Co. KG

Der Name Geovision steht für Innovation und Tradition. 1986 aus einem Fertigungsbetrieb entstanden greifen wir als Lösungspartner für die metallverarbeitende Industrie bereits auf über 35 Jahre Jahre Fertigungs-KnowHow zurück. Der Hauptsitz unseres Softwareunternehmens befindet sich im Technologiezentrum Wagenhofen bei München. Wir setzen unseren Schwerpunkt auf die Produktionsplanung und den Fertigungsprozess. Hierbei konzentrieren wir uns auf die Optimierung des gesamten Workflows eines produzierenden Betriebes. Von der Software bis zur Erstellung des optimalen Ablaufs in Ihrem Unternehmen sind wir der richtige Ansprechpartner.

Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, mittelständische Unternehmen im technischen und kaufmännischen Bereich optimal zu beraten und die jeweils bestmögliche Strategie für Software und Abläufe zu empfehlen. Hierbei ermöglicht der modulare Aufbau der ERP/PPS und MES/Shopfloor Software ein flexibles Reagieren auf Ihre Anforderungen.

Der Dialog mit unseren Kunden und dem hauseigenen Fertigungsbetrieb liefert wichtige Erkenntnisse, die eine praxisnahe Weiterentwicklung der Softwareprodukte ermöglichen. Wir betreuen mehr als 650 zufriedene Kunden im gesamten europäischen Raum. Welche? Sehen Sie in unseren Referenzen.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

Geovision GmbH & Co. KG
Umbacher Strasse 1
85235 Wagenhofen
Telefon: +49 (8134) 9327-10
Telefax: +49 (8134) 9327-39
http://www.geovision.de

Ansprechpartner:
Roland Pitzl
Leiter Vertrieb & Marketing
Telefon: +49 (8134) 9327-10
E-Mail: roland.pitzl@geovision.de
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OpenHouse 2022 (Messe | Pfaffenhofen an der Glonn)

OpenHouse 2022 (Messe | Pfaffenhofen an der Glonn)

Was ist die „Geovision OpenHouse“?

Die OpenHouse ist unsere Hausmesse. Besuchen Sie uns und lernen Sie unser Team persönlich kennen. Ob zu einem speziellen Thema, allgemeines Interesse oder Vernetzung mit anderen Fertigungsunternehmen – wir laden Sie ein, sich bei uns umzusehen! 

In entspannter Atmosphäre erhalten Sie in unseren Räumlichkeiten Einblick in die verschiedenen Softwaremodule. Mit Ihrem persönlichen Ansprechpartner können Sie natürlich auch anstehende Themen besprechen. Blicken Sie einfach mal hinter die Kulissen. 

Noch nicht genug von Fertigung und Software? Melden Sie sich gerne zu unseren Fachvorträgen am Vormittag oder Nachmittag an. 

 

Warum lohnt sich der Besuch noch?

Neben Ihrem individuellen Programm haben wir genug Zeit für Pausen eingeplant, in denen Sie sich stärken und beispielsweise mit anderen Anwendern austauschen können. Natürlich stehen Ihnen unsere Mitarbeiter während der gesamten Veranstaltung für alle Fragen rund um Support, Entwicklung, Module und aktuelle Features zur Verfügung. 

Für das leibliche Wohl haben wir natürlich auch gesorgt.Um Sie und unsere Mitarbeiter bestmöglich zu schützen, findet die Veranstaltung unter der Einhaltung der 3G-Regel statt. 

Hier bekommen Sie einen Eindruck von vergangenen Hausmessen: OpenHouse 2019 und 2018.

 

Übersicht der Fixpunkte

09:00 Uhr

Startschuss: ab jetzt öffnen sich unsere Türen und der erste Snack steht bereit

10:30 Uhr

Vortrag (Vormittag): Dynamische Fertigung mit optimaler Werkerunterstützung

12:00-13:30 Uhr

Mittagessen am Buffet

14:00 Uhr

Vortrag (Nachmittag): Dynamische Fertigung mit optimaler Werkerunterstützung

16:00 Uhr

Jeder schöne Tag hat ein (offenes) Ende

Eventdatum: Donnerstag, 19. Mai 2022 09:00 – 16:00

Eventort: Pfaffenhofen an der Glonn

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AMB 2022 (Messe | Stuttgart)

AMB 2022 (Messe | Stuttgart)

Eingang Ost – Stand Nr. EO130

Die AMB in Stuttgart feiert 2022 als Leitmesse der Branche und internationale Ausstellung für Metallbearbeitung ihr 20. Jubiläum. Anlässlich dieses Events freuen wir uns ganz besonders auf Ihren Besuch.

Wir zeigen Ihnen unsere Software aus der Fertigung! Unser Fokus richtet sich auf ERP-/PPS-/MES-Lösungen als Basis für die Digitalisierung.

Eventdatum: 13.09.22 – 17.09.22

Eventort: Stuttgart

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Digitalisierung in der Fertigung: Systemanbieter auf Augenhöhe

Digitalisierung in der Fertigung: Systemanbieter auf Augenhöhe

Die Digitalisierung hat in mittelständischen Fertigungsbetrieben längst Einzug gehalten. Die Anforderungen einer digitalen Transformation sind jedoch für Unternehmer nicht immer voll greifbar. Zudem müssen Betriebe entsprechende Maßnahmen mitunter über viele Ebenen hinweg konsequent verfolgen, um dauerhaft zukunftsorientiert zu arbeiten. Beim Systemanbieter Geovision kennt man seit mehr als 35 Jahren sowohl das Kerngeschäft als auch die „weichen“ Seiten von Fertigungsunternehmen. „Aus der Fertigung für die Fertigung“ – so entwickelt Systemanbieter Geovision komplette Unternehmenssoftware-Lösungen für den Mittelstand, um den Übergang zur Industrie 4.0 ganzheitlich und reibungslos zu gestalten.

Auch wenn die Bereitschaft groß ist und die Chancen erkannt wurden, fällt es dem industriellen Mittelstand nicht immer leicht, die eigene, digitale, unternehmerische Zukunft erfolgreich zu formen. Fest eingefahrene Systeme, starre Prozesse und komplexe Strukturen können dabei echte Stolpersteine darstellen. Wie also das alles effektiv und effizient unter einen Hut bringen, ohne den laufenden Betrieb zu gefährden? Eine berechtigte Frage, mit der sich nicht wenige Verantwortliche in Unternehmen der CNC-Lohnfertigung, Teilefertigung, Zerspanung sowie aus ähnlichen Kompetenzbereichen konfrontiert sehen.

Digitale Kompetenz ist nicht alles: Geovision überzeugt aus der Praxis heraus

Software-Lösungen für ein zukunftsfähiges Unternehmen gibt es viele. Breitgefächerte oder gar universell-branchenübergreifende Systeme können dabei aber schnell an den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen der Fertigung und Zerspanung vorbeiführen. Geovision versteht sich hier als Systemanbieter auf Augenhöhe: 1986 ist das bayrische Unternehmen selbst aus einem Fertigungsbetrieb heraus entstanden und führt auch heute noch eine hauseigene Fertigung mit 40 CNC-Maschinen und 60 Mitarbeitern.

Der Ursprung von Geovision liegt in der Bewältigung eigener, branchenspezifischer Herausforderungen. Von den Software-Entwicklungen und der Lösungskompetenz können andere, mittelständische Fertigungsunternehmen profitieren. Als Systemanbieter geht es den Geovision Experten darum, die über 35-jährige Erfahrung mit Fachkompetenz und Sachverstand wirksam für ihre Kunden einzusetzen.

Auf Augenhöhe programmiert: Unternehmenssoftware für industriell-fertigende KMU

Ein wichtiger Aspekt der Geovision Systemlösung ist deren „All-in-One“-Charakter hinsichtlich unterschiedlicher Ebenen und Zuständigkeiten innerhalb einer Unternehmensstruktur. So umfasst das mögliche Einsatzspektrum der Software die Bereiche Backoffice/Controlling, Auftragsabwicklung, Einkauf und Kalkulation. Ferner vereint das zentrale System auch die Arbeitsvorbereitung, Fertigungsplanung, Fertigungsrückmeldung, Maschinenvernetzung, CAM-Programmierung, DNC-Übertragung sowie nicht zuletzt das Werkzeug- und das Qualitätsmanagement.

Durch die Implementierung der Geovision Software können durchgängige Prozesse für alle Arbeitsbereiche geschaffen werden. Reibungsverluste und Fehlerpotential werden eliminiert, während hohe Prozess- und Datensicherheit sowie eine lückenlose Dokumentation ins Unternehmen Einzug halten. Durch die flächendeckende Struktur mit zentraler Datenbasis wird eine Inselbildung vermieden, wodurch nicht zuletzt auch die Systempflege auf das Wesentliche reduziert wird.

Digitalisierung in der Metallverarbeitung – mit Verständnis und Verstand

Neben der weitreichenden Funktionalität der Software und deren unternehmensweiten Abdeckung äußert sich die Praktikabilität vor allem durch den fachbezogenen Hintergrund der Entwicklungsfirma. Tiefgreifendes Know-how, fundiertes Branchenverständnis und mehr als drei Dekaden Erfahrung sind bei Geovision Systemlösungen vorprogrammiert. Im hauseigenen Fertigungsbetrieb am Firmensitz nahe München können die eigenen Entwicklungen auf ihre Praxistauglichkeit geprüft werden.

Über die Geovision GmbH & Co. KG

Der Name Geovision steht für Innovation und Tradition. 1986 aus einem Fertigungsbetrieb entstanden greifen wir als Lösungspartner für die metallverarbeitende Industrie bereits auf 35 Jahre Jahre Fertigungs-KnowHow zurück. Der Hauptsitz unseres Softwareunternehmens befindet sich im Technologiezentrum Wagenhofen bei München. Wir setzen unseren Schwerpunkt auf die Produktionsplanung und den Fertigungsprozess. Hierbei konzentrieren wir uns auf die Optimierung des gesamten Workflows eines produzierenden Betriebes. Von der Software bis zur Erstellung des optimalen Ablaufs in Ihrem Unternehmen sind wir der richtige Ansprechpartner.

Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, mittelständische Unternehmen im technischen und kaufmännischen Bereich optimal zu beraten und die jeweils bestmögliche Strategie für Software und Abläufe zu empfehlen. Hierbei ermöglicht der modulare Aufbau der ERP/PPS und MES/Shopfloor Software ein flexibles Reagieren auf Ihre Anforderungen.

Der Dialog mit unseren Kunden und dem hauseigenen Fertigungsbetrieb liefert wichtige Erkenntnisse, die eine praxisnahe Weiterentwicklung der Softwareprodukte ermöglichen. Wir betreuen mehr als 650 zufriedene Kunden im gesamten europäischen Raum. Welche? Sehen Sie in unseren Referenzen.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

Geovision GmbH & Co. KG
Umbacher Strasse 1
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Ansprechpartner:
Roland Pitzl
Leiter Marketing & Vertrieb
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E-Mail: roland.pitzl@geovision.de
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