Palettenscheine verwalten: Abläufe, typische Fehler und digitale Lösungen
Welche Aufgabe erfüllt ein Palettenschein?
Ein Palettenschein hält fest, wenn Paletten oder andere Lademittel übergeben, getauscht oder zurückgegeben werden. Damit ergänzt er die Fracht- und Lieferunterlagen und liefert die Grundlage, um die Lademittelkonten der beteiligten Parteien miteinander abzugleichen. Zu diesen Parteien können etwa Verlader, Transportunternehmen, Fahrer und Warenempfänger gehören.
Im Mittelpunkt stehen die tatsächlich bewegten Mengen: Wie viele Ladungsträger wurden abgegeben, wie viele im Gegenzug angenommen? Stimmen beide Werte nicht überein, bleibt eine Differenz bestehen. Anhand des Belegs lässt sich diese später einem Vorgang zuordnen, prüfen und mit dem jeweiligen Tauschpartner klären.
Welche Informationen gehören auf den Beleg?
Damit ein Palettentausch auch im Nachhinein eindeutig nachvollzogen werden kann, sollten die wesentlichen Eckdaten vollständig erfasst sein. Dazu zählen insbesondere:
- Datum und Ort der Lademittelübergabe
- Abgebende und empfangende Partei beziehungsweise der jeweilige Tauschpartner
- Zuordnung zu Transport, Tour, Auftrag oder Lieferung
- Art der Ladungsträger, beispielsweise EPAL-Europaletten oder Gitterboxen
- Getrennte Mengenangaben für ausgegebene und zurückerhaltene Lademittel
- Zustand, Qualität und gegebenenfalls Tauschfähigkeit der Paletten
- Nicht getauschte Mengen sowie der Grund für einen ausbleibenden Tausch
- Unterschriften oder andere Bestätigungen der beteiligten Personen
Je nach Unternehmen können weitere Felder sinnvoll sein, zum Beispiel für das Fahrzeugkennzeichen, einen Firmenstempel, Qualitätskategorien oder sichtbare Schäden. Entscheidend ist weniger das konkrete Formular als die eindeutige Zuordnung des Vorgangs.
So läuft die papierbasierte Verwaltung ab
Bei einem herkömmlichen Ablauf wird der Palettenschein direkt an der Be- oder Entladestelle ausgefüllt. Der Fahrer nimmt das Dokument mit und gibt es später an die Disposition oder die zuständige Lademittelverwaltung weiter. Dort kontrollieren Mitarbeitende die Einträge und übernehmen die Mengen in eine Liste, ein Palettenkonto oder das vorhandene ERP-System.
Anschließend muss der Originalbeleg so abgelegt werden, dass er bei Nachfragen oder strittigen Salden wiedergefunden werden kann. Solange nur wenige Übergaben stattfinden, ist das meist gut zu organisieren. Mit steigender Zahl an Touren und Tauschpartnern wächst jedoch der Verwaltungsaufwand deutlich.
Besonders zeitraubend ist die doppelte Erfassung: Zunächst werden die Daten handschriftlich dokumentiert, danach nochmals am Computer eingetragen. Jeder zusätzliche Übertragungsschritt erhöht das Risiko für Fehler und verzögert die Aktualisierung der Konten.
Typische Schwierigkeiten bei der Belegverwaltung
Papierbelege können unterwegs verloren gehen, zu spät im Büro eintreffen oder nur schwer lesbar sein. Auch fehlende Bestätigungen, vertauschte Zahlen und eine falsche Zuordnung des Geschäftspartners führen dazu, dass gebuchte und tatsächlich getauschte Palettenmengen voneinander abweichen.
Ebenso wichtig wie die Stückzahl ist die Beschaffenheit der Ladungsträger. Werden beschädigte oder nicht tauschfähige Paletten ohne entsprechenden Hinweis erfasst, lässt sich eine spätere Beanstandung nur schwer nachvollziehen. Arbeiten mehrere Standorte, Fahrer und Dienstleister zusammen, nehmen Rückfragen und Abstimmungen zusätzlich zu.
COSYS verweist in diesem Zusammenhang auf mangelnde Transparenz bei Übergaben, fehlerhafte Angaben zu Lademitteln und die Schwächen papiergebundener Prozesse als mögliche Ursachen für Palettendifferenzen und Lademittelverluste.
Palettenscheine mit COSYS digital erfassen und auswerten
Mit der Palettenverwaltung von COSYS lassen sich Lademittelbewegungen unmittelbar am Ort des Geschehens digital aufnehmen. Dafür können mobile Datenerfassungsgeräte (MDE), Smartphones oder Tablets eingesetzt werden; auch Barcodes lassen sich scannen. Die Informationen werden anschließend zentral im COSYS WebDesk bereitgestellt. Nach Angaben des Anbieters ist eine Nutzung sowohl in der Cloud als auch in einer On-Premise-Umgebung möglich.
Beim Tausch wählt die zuständige Person den Geschäftspartner aus und trägt die abgegebenen sowie die zurückgenommenen Mengen direkt in der Anwendung ein. Eine nachträgliche Übertragung vom Papier in eine separate Datei kann dadurch entfallen. Gleichzeitig entsteht eine gemeinsame Datengrundlage für die Nachverfolgung der einzelnen Buchungen.
Der WebDesk unterstützt den Überblick über Bestände, Bewegungen und Kontoverläufe; erforderliche Korrekturen können dort vorgenommen werden. Darüber hinaus nennt COSYS unter anderem Fotos zur Dokumentation von Schäden, digitale Unterschriften, Berichte und Anbindungen an andere IT-Systeme wie SAP als verfügbare Funktionen.
Aus einzelnen Belegen wird so ein zusammenhängender Informationsfluss. Offene Salden lassen sich leichter erkennen, Vorgänge schneller kontrollieren und relevante Angaben ohne langes Suchen für Disposition und Lademittelmanagement bereitstellen.
Fazit: Weniger Papier, mehr Transparenz
Palettenscheine sind unverzichtbar, um Lademitteltausch, Rückgaben und offene Mengen sauber zu dokumentieren. Werden sie ausschließlich von Hand verwaltet, führen verlorene Unterlagen, Lücken in der Erfassung und wiederholte Dateneingaben jedoch schnell zu unnötigem Aufwand.
Ein digitales Verfahren wie die COSYS Palettenverwaltung setzt bereits bei der Übergabe an und bündelt die erfassten Informationen in einem zentralen System. Das verbessert die Übersicht über Palettenkonten, erleichtert das Aufklären von Differenzen und kann die gesamte Verwaltung von Mehrweg-Ladungsträgern effizienter machen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Mit Supply Chain Analytics Materialengpässe in der Automotive-Produktion frühzeitig erkennen
Für Automobilhersteller und Zulieferbetriebe besteht die Herausforderung darin, Materialengpässe zu erkennen, bevor sie die Fertigung erreichen. Eine aktuelle Bestandsübersicht allein genügt dafür häufig nicht. Entscheidend ist, wie sich Materialverfügbarkeit, Verbrauch, Nachschub und interne Transportprozesse entwickeln.
Supply Chain Analytics verbindet diese Informationen und schafft die Grundlage für eine vorausschauende Materialversorgung.
Warum Materialengpässe trotz vorhandener Bestände entstehen
Ein Materialengpass bedeutet nicht zwangsläufig, dass ein Artikel vollständig aufgebraucht ist.
Häufig befindet sich das benötigte Material bereits auf dem Werksgelände, allerdings am falschen Lagerort, in einem noch nicht abgeschlossenen Wareneingangsprozess oder auf dem Weg zur Produktionslinie.
Besonders bei Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Konzepten können solche Verzögerungen kritisch werden. Hier müssen Komponenten nicht nur verfügbar sein, sondern zum richtigen Zeitpunkt und gegebenenfalls in der richtigen Reihenfolge bereitstehen.
Für eine zuverlässige Bewertung der Materialversorgung sollten deshalb mehrere Informationen zusammengeführt werden:
- Aktuelle Bestände und reservierte Materialmengen
- Materialentnahmen und tatsächliche Verbrauchsraten
- Offene Nachschubanforderungen und interne Transportaufträge
- Bearbeitungs- und Transportzeiten zwischen Lager und Fertigung
- Geplante Produktionsmengen und verfügbare Materialreichweiten
Erst das Zusammenspiel dieser Daten macht potenzielle Versorgungsrisiken erkennbar.
Supply Chain Analytics benötigt zuverlässige Prozessdaten
Eine aussagekräftige Analyse beginnt mit der digitalen Dokumentation tatsächlicher Materialbewegungen.
Über die COSYS Intralogistiklösungen lassen sich Prozesse wie Wareneingang, Lagerbewegungen und innerbetriebliche Transporte digital unterstützen. Mitarbeiter erfassen beispielsweise Materialentnahmen, Umlagerungen oder Übergaben mit mobilen Endgeräten.
Dadurch entstehen Zeitstempel und Buchungsinformationen, die den Weg einer Materialeinheit zwischen Lager und Fertigung nachvollziehbarer machen.
Mit COSYS Business Intelligence können diese Prozessdaten anschließend ausgewertet und in übersichtlichen Dashboards dargestellt werden.
Produktions- und Logistikverantwortliche erkennen beispielsweise, welche Materialien besonders häufig nachgefordert werden, wie sich Bestände entwickeln und an welchen Übergabepunkten regelmäßig Verzögerungen auftreten.
Voraussetzung ist, dass die benötigten Daten vollständig erfasst und eindeutig miteinander verknüpft werden.
Materialreichweiten als Frühwarnindikator nutzen
Ein wichtiger Kennwert zur Bewertung möglicher Engpässe ist die Materialreichweite.
Ein vereinfachtes Beispiel: Für eine Komponente stehen 1.200 Stück zur Verfügung. Bei einem Verbrauch von 200 Stück pro Stunde reicht dieser Bestand rechnerisch für sechs Stunden.
Steigt die geplante Produktionsleistung und damit der Verbrauch auf 300 Stück pro Stunde, reduziert sich die Reichweite auf vier Stunden.
Beträgt die tatsächliche Nachschubzeit fünf Stunden, entsteht ein potenzielles Versorgungsrisiko.
Solche Berechnungen lassen sich in Supply Chain Analytics nutzen, um Bestandsentwicklungen mit Verbrauchs- und Nachschubinformationen abzugleichen.
Wichtig ist dabei, verfügbare Bestände von bereits reservierten oder gesperrten Mengen zu unterscheiden.
Forecasting berücksichtigt zukünftige Materialbedarfe
Während Business Intelligence bestehende und historische Prozessdaten auswertet, richtet sich COSYS Forecasting auf die Prognose zukünftiger Entwicklungen.
Historische Verbrauchsmengen können beispielsweise mit geplanten Produktionsvolumen, Schichtmodellen oder bekannten Auftragsschwankungen kombiniert werden, sofern die entsprechenden Daten verfügbar und eingebunden sind.
So lassen sich erwartete Materialbedarfe früher erkennen und Nachschubprozesse gezielter vorbereiten.
Besonders bei schwankenden Produktionsprogrammen kann Forecasting helfen, Materialbereitstellung und Lagerkapazitäten besser auf die bevorstehende Auslastung abzustimmen.
Prognosen bleiben jedoch von der Qualität der Eingangsdaten und der Verlässlichkeit der Produktionsplanung abhängig.
Process Mining macht Verzögerungen im Materialfluss sichtbar
Nicht jeder Engpass entsteht durch unzureichende Bestände. Auch organisatorische Schwachstellen können die Materialversorgung beeinträchtigen.
Mit COSYS Process Mining lassen sich tatsächliche Prozessabläufe anhand digital erfasster Ereignisse untersuchen.
Beispielsweise kann analysiert werden, wie viel Zeit zwischen einer Materialanforderung, der Bereitstellung im Lager, dem Transportbeginn und der Übergabe an die Fertigung vergeht.
Wiederkehrende Wartezeiten, unnötige Zwischenschritte oder ungewöhnlich lange Transportdurchläufe werden dadurch sichtbar.
Unternehmen können anschließend gezielt prüfen, ob beispielsweise Transportkapazitäten, Priorisierungsregeln oder Übergabeprozesse angepasst werden müssen.
Fazit: Materialversorgung durch vernetzte Analysen absichern
Materialengpässe in der Automotive-Produktion lassen sich nicht allein durch höhere Sicherheitsbestände vermeiden. Entscheidend ist, Materialverfügbarkeit, Verbrauchsentwicklung und tatsächliche Nachschubprozesse gemeinsam zu betrachten.
COSYS verbindet dafür modulare Intralogistiksoftware, mobile Datenerfassung, geeignete Hardware, technische Services sowie Business Intelligence, Forecasting und Process Mining. So können Automobilhersteller und Zulieferbetriebe ihre Materialflüsse transparenter gestalten und potenzielle Versorgungsrisiken früher identifizieren.
Tipp: Sie möchten die digitale Erfassung von Lager- und Materialbewegungen kennenlernen? Testen Sie die COSYS Demo-Apps kostenlos und unverbindlich im Google Play Store oder Apple App Store.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Mit digitalem Bestandsmanagement die Materialversorgung in der Fertigung absichern
Ein digitales Bestandsmanagement schafft dafür die notwendige Transparenz. Statt sich auf manuelle Bestandslisten oder zeitverzögerte Rückmeldungen zu verlassen, können Unternehmen ihre Materialbewegungen systematisch erfassen und die Versorgung ihrer Fertigung besser planen.
Warum die Materialversorgung häufig ins Stocken gerät
In Produktionsunternehmen verteilen sich Rohmaterialien, Halbzeuge und Bauteile häufig auf mehrere Lagerbereiche. Neben dem Zentrallager existieren Zwischenlager, Bereitstellungsflächen und dezentrale Materialbestände direkt an den Fertigungslinien.
Problematisch wird es, wenn Material entnommen, umgelagert oder verbraucht wird, ohne die Bestandsveränderung zeitnah zu dokumentieren. Dadurch entstehen Differenzen zwischen tatsächlichen und systemseitig erfassten Mengen.
Die Folgen reichen von unnötigen Suchzeiten über zusätzliche Sicherheitsbestände bis hin zu Produktionsunterbrechungen. Besonders kritisch sind solche Abweichungen bei Bauteilen mit langen Wiederbeschaffungszeiten.
Bestandsmanagement verbindet Lager und Produktion
Mit der COSYS Bestandsführung Software lassen sich Materialbewegungen vom Wareneingang über die Einlagerung bis zur Entnahme digital dokumentieren.
Mitarbeiter scannen Artikel und Lagerplätze mit mobilen Datenerfassungsgeräten und erfassen die jeweiligen Mengen. Die Buchungen werden zentral gespeichert und sind im COSYS WebDesk nachvollziehbar.
Für die Fertigungsversorgung ergeben sich daraus mehrere Vorteile:
- Bestandstransparenz: Materialmengen und Lagerorte lassen sich gezielt abrufen.
- Nachschubsteuerung: Definierte Meldebestände unterstützen eine rechtzeitige Nachbestellung.
- Rückverfolgbarkeit: Entnahmen und Umlagerungen bleiben dokumentiert.
- Bestandskontrolle: Inventuren und Differenzprüfungen verbessern die Datenqualität.
Die Software kann eigenständig eingesetzt werden. Eine ERP-Anbindung ist für den Betrieb nicht zwingend erforderlich.
Mobile Datenerfassung direkt am Materialfluss
Damit Bestandsdaten zuverlässig bleiben, müssen Buchungen möglichst dort stattfinden, wo Materialien tatsächlich bewegt werden.
Hierfür eignen sich beispielsweise robuste MDE-Geräte wie der Zebra MC3300x, der Honeywell CK67 oder der Datalogic Memor 12-17. Während Geräte mit Tastatur insbesondere bei umfangreichen Scanprozessen im Produktionslager Vorteile bieten, sind kompaktere Touchscreen-Geräte für mobile Bestandsabfragen und kleinere Materiallager interessant.
COSYS unterstützt Unternehmen zusätzlich mit passenden MDE-Services, darunter Geräteeinrichtung, Reparatur und Austauschgeräte. Über das COSYS Mobile Device Management (MDM) lassen sich größere Geräteflotten zentral verwalten und Softwarekonfigurationen einheitlich bereitstellen.
Materialnachschub und innerbetriebliche Transporte koordinieren
Ein korrekter Lagerbestand allein garantiert noch keine rechtzeitige Materialbereitstellung. Entscheidend ist ebenso, wie zuverlässig benötigte Komponenten vom Lager zur Fertigung gelangen.
Hier können Unternehmen das Bestandsmanagement mit dem COSYS Innerbetrieblichen Transport (IBT) ergänzen. Transportaufträge lassen sich digital abwickeln und Übergaben dokumentieren.
Wer zusätzlich wiederverwendbare Kleinladungsträger oder Transportboxen einsetzt, kann deren Umläufe mit dem COSYS Behältermanagement transparenter gestalten.
So lassen sich Materialbestand, Transportprozess und Behälterverfügbarkeit gemeinsam betrachten.
Business Intelligence erkennt Versorgungsrisiken
Ein weiterer Vorteil digitaler Bestandsführung liegt in der Auswertung der erfassten Prozessdaten.
Die COSYS Business Intelligence ermöglicht unter anderem Analysen zu Bestandsentwicklungen, Artikelbewegungen und Lagerumschlag. Produktions- und Logistikverantwortliche können dadurch erkennen, welche Materialien besonders häufig benötigt werden, wo Bestände unnötig lange liegen und bei welchen Artikeln Engpässe drohen.
Mit ergänzender Prozessdatenanalyse lassen sich außerdem wiederkehrende Verzögerungen und ineffiziente Abläufe untersuchen. Voraussetzung dafür ist eine ausreichend vollständige und zuverlässige Datenerfassung.
Auch die permanente Inventur kann zur Bestandsqualität beitragen, indem Lagerbereiche regelmäßig kontrolliert und Abweichungen frühzeitig festgestellt werden.
Fazit: Materialversorgung beginnt mit verlässlichen Beständen
Eine stabile Fertigung benötigt mehr als ausreichend Material. Entscheidend sind aktuelle Bestandsinformationen, nachvollziehbare Warenbewegungen und abgestimmte Nachschubprozesse.
COSYS verbindet dafür modular aufgebaute Softwarelösungen mit geeigneter Auto-ID-Hardware, technischen Services und Business Intelligence. Unternehmen können einzelne Prozesse digitalisieren und die Lösung bei Bedarf um weitere Funktionen erweitern.
Tipp: Testen Sie die kostenlose COSYS Demo-Apps im Playstore und Appstore unverbindlich und erfahren Sie, wie sich Bestandsbuchungen und Materialbewegungen mobil erfassen lassen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Materialverbrauch in der Gebäudetechnik mit Bestandsführung Software erfassen
Gerade technische Dienste in Schweizer Unternehmen, Immobilienverwaltungen und Facility-Management-Betrieben betreuen oftmals mehrere Gebäude oder Liegenschaften gleichzeitig. Materialien befinden sich in zentralen Lagern, Technikräumen oder kleineren Materialdepots.
Werden Entnahmen nur handschriftlich oder gar nicht erfasst, entstehen ungenaue Bestände, unnötige Nachbestellungen und fehlende Informationen über den Materialbedarf einzelner Standorte.
Mit einer Bestandsführung Software für die Gebäudetechnik lassen sich Materialbewegungen unkompliziert dokumentieren und zentral verwalten, ohne dafür ein umfangreiches ERP-System einzuführen.
Unterschiedliche Gewerke erschweren die Materialübersicht
Heizung, Lüftung, Klima, Sanitär und Elektrotechnik benötigen unterschiedliche Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien.
Während ein Servicetechniker regelmäßig Dichtungen, Ventile oder Rohrverbindungen verwendet, benötigt ein anderer Sicherungen, Leuchtmittel oder elektrische Verbindungselemente.
Hinzu kommen Filter, Sensoren und kleinere Komponenten für die Gebäudeautomation.
In vielen Betrieben greifen mehrere Techniker auf dieselben Materialbestände zu. Gleichzeitig werden Ersatzteile zwischen Gebäuden transportiert oder vorübergehend in Technikräumen gelagert.
Ohne einheitliche Bestandsführung lässt sich kaum nachvollziehen, welche Materialien tatsächlich noch verfügbar sind und an welchem Standort sie liegen.
Materialentnahmen direkt beim Einsatz dokumentieren
Mit der COSYS Bestandsführungssoftware können technische Mitarbeiter Materialbewegungen über ein Smartphone oder MDE-Gerät erfassen.
Dafür wird der Barcode eines Artikels gescannt und die entnommene Menge eingegeben. Die Buchung aktualisiert den dokumentierten Bestand.
Ein Beispiel aus der Gebäudetechnik:
Im Materiallager eines technischen Dienstes befinden sich 40 Lüftungsfilter. Für Wartungsarbeiten werden acht Filter entnommen. Der zuständige Mitarbeiter scannt den Artikel und bucht die Entnahme direkt vor Ort.
Der erfasste Lagerbestand reduziert sich auf 32 Filter. Eine nachträgliche Übertragung in Excel ist nicht erforderlich.
Auch Wareneingänge, Umlagerungen und Bestandskorrekturen können mobil dokumentiert werden.
Dadurch bleibt die Materialverwaltung selbst dann übersichtlich, wenn mehrere Mitarbeiter täglich auf dieselben Bestände zugreifen.
Materialbestände verschiedener Gebäude zentral verwalten
Besonders interessant ist die digitale Bestandsführung für Unternehmen mit mehreren Liegenschaften.
Materialien können unterschiedlichen Lagerorten zugeordnet werden, beispielsweise einem zentralen Techniklager, einem Materialraum im Verwaltungsgebäude oder einem Ersatzteillager in einer Produktionshalle.
Im COSYS WebDesk werden die mobil erfassten Daten zentral zusammengeführt.
Verantwortliche können dort Bestände kontrollieren, Artikelstammdaten pflegen, Buchungshistorien nachvollziehen und Bestandskorrekturen bearbeiten.
Auch Benutzerrechte lassen sich verwalten, sodass Techniker und Lagerverantwortliche unterschiedliche Zugriffsberechtigungen erhalten.
Für technische Dienste entsteht damit eine gemeinsame Datenbasis, ohne dass für jedes Gebäude separate Excel-Listen gepflegt werden müssen.
Wichtig ist dabei die Unterscheidung zwischen Lagerbestand und tatsächlichem Verbrauch. Wird ein Ersatzteil lediglich in einen anderen Materialraum umgelagert, handelt es sich noch nicht um eine verbrauchte Komponente.
Verbrauchsmaterialien rechtzeitig nachbestellen
In der Gebäudetechnik werden viele Artikel regelmäßig benötigt. Dazu gehören beispielsweise Filter, Dichtungen, Leuchtmittel und kleinere Elektrokomponenten.
Fehlen diese Materialien bei einer geplanten Wartung, entstehen zusätzliche Wege oder unnötige Verzögerungen.
Durch konsequent dokumentierte Entnahmen lassen sich sinkende Bestände frühzeitiger erkennen.
Mindestbestände und Meldebestände helfen dabei, den Nachbestellbedarf besser einzuschätzen.
Gleichzeitig können Unternehmen vermeiden, dass identische Materialien an mehreren Standorten in unnötig großen Mengen bevorratet werden.
Eine zuverlässige Bestandsübersicht unterstützt damit sowohl die Materialverfügbarkeit als auch eine wirtschaftlichere Lagerhaltung.
Materialverbrauch und Bestandsentwicklung analysieren
Die digitale Bestandsführung liefert zusätzlich Daten, die für die Planung technischer Wartungs- und Serviceprozesse interessant sind.
Mit COSYS Business Intelligence lassen sich beispielsweise folgende Kennzahlen untersuchen:
- Materialverbrauch: Welche Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien werden besonders häufig entnommen?
- Standortvergleich: Welche Materiallager verzeichnen die meisten Entnahmen?
- Bestandsentwicklung: Wie verändern sich die Vorräte einzelner Artikel im Zeitverlauf?
- Bestandskorrekturen: Bei welchen Materialien treten regelmäßig Abweichungen auf?
- Lagerbindung: Welche Komponenten liegen lange ungenutzt im Lager?
Ein praktisches Beispiel: Zeigen die Daten, dass bestimmte Lüftungsfilter regelmäßig in großen Mengen verbraucht werden, können Beschaffungsmengen und Bevorratung entsprechend angepasst werden.
Werden dagegen an einem Standort wiederholt Bestandskorrekturen durchgeführt, kann dies auf unvollständig dokumentierte Entnahmen hinweisen.
So unterstützt die Bestandsführung nicht nur die tägliche Materialverwaltung, sondern schafft auch eine Grundlage für gezielte Prozessverbesserungen.
Fazit: Materialverwaltung in der Gebäudetechnik vereinfachen
Technische Dienste benötigen eine zuverlässige Übersicht über Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien, ohne dafür komplexe Verwaltungsprozesse aufzubauen.
Die COSYS Bestandsführungssoftware verbindet mobile Materialerfassung mit einer zentralen Bestandsübersicht im WebDesk. Unterschiedliche Lagerorte, digitale Buchungshistorien und Benutzerrechte unterstützen die Organisation mehrerer Technikbereiche.
Ergänzende Hardware, Services sowie Business Intelligence und Prozessdatenanalyse ermöglichen eine bedarfsgerechte Erweiterung.
Damit eignet sich die Lösung besonders für kleinere und mittelständische Gebäudetechnik- und Facility-Management-Betriebe, die ihre Materialverwaltung schrittweise digitalisieren möchten.
Tipp: Sie möchten den Materialverbrauch Ihrer Gebäudetechnik ohne aufwendiges ERP-System dokumentieren? Testen Sie die COSYS Bestandsführungssoftware kostenlos und unverbindlich mit den Demo-Apps im Google Play Store oder Apple App Store.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Stapler und Nutzfahrzeuge vermieten: Wartung, Verfügbarkeit und Rentabilität digital steuern
Ein transparenter Mietbestand allein genügt nicht. Erst wenn auch die Werkstatttermine, Übergaben und Mietlaufzeiten dokumentiert sind, entsteht ein vollständiges Bild über ein Fahrzeug und seine Wirtschaftlichkeit.
Vorstellung des Kundenfalls und mögliche Probleme
Ein Standortdienstleister vermietet unterschiedliche Flurförderzeuge, Fahrzeuge und technische Arbeitsmittel an Betriebe eines großen Industrieareals. Aufträge reichen vom kurzfristig angeforderten Hubwagen bis zum langfristig eingesetzten Stapler. Die Anfrage kommt per Telefon oder E-Mail, anschließend liefert ein Transportservice das Equipment an die gewünschte Anlage und holt es nach Nutzungsende wieder ab.
Die Stammdaten stehen bereits in einem ERP-System, doch Informationen zu UVV-Prüfungen, Hauptuntersuchungen, Reifenwechseln oder Werkstattleistungen werden teilweise von Hand in einzelnen Feldern gepflegt. Wird ein Prüftermin übersehen, kann ein Objekt nicht wie geplant bereitgestellt werden. Auch die aktuelle Verfügbarkeit ist häufig nur eingeschränkt aussagekräftig: Ein Fahrzeug kann zwar zurückgegeben sein, benötigt aber noch eine technische Freigabe.
Ein zweites Problem ist die mangelnde Transparenz der Rentabilität. Ein Vertrag mit attraktivem Mietpreis muss nicht automatisch profitabel sein, wenn zahlreiche Transporte, Instandsetzungen und Stillstandstage anfallen. Unterschiedliche Kundenpreise und Vertragsdauern verstärken die Komplexität. Für gute Entscheidungen müssen operative Ereignisse, Vertragswerte und Werkstattkosten eindeutig demselben Asset und Mietfall zugeordnet werden.
COSYS Software: passende Lösungen und Prozessoptimierung
COSYS Asset Tracking schafft eine zentrale Sicht auf Fahrzeuge und technische Betriebsmittel. Über den eindeutigen Identifikator kann erfasst werden, wo sich ein Stapler befindet, welchem Kunden er zugeordnet ist und wann Aus- oder Rückgabe stattgefunden haben. Die mobile App ermöglicht Buchungen am Ort des Geschehens; die Weboberfläche zeigt Bestand, Standort und Nutzung. Für eine praktikable Vermietung empfiehlt sich eine erweiterte Statuslogik für verfügbar, reserviert, vermietet, zur Prüfung, in Reparatur und gesperrt.
Die COSYS Lösung zur Werkzeugverwaltung dokumentiert nach Herstellerangaben auch Prüf- und Wartungsintervalle, Erinnerungen und optional Ausgabesperren. Dieses Konzept kann als Grundlage für eine auf Fahrzeuge zugeschnittene Fristenkontrolle dienen. Im Projekt ist genau zu bestimmen, welche Prüfarten erfasst werden, welche rechtlichen Anforderungen gelten und welche Regeln einer tatsächlichen Einsatzfreigabe zugrunde liegen. Eine COSYS Buchung ersetzt weder die fachkundige Prüfung noch ein amtliches Prüfverfahren.
Für die Fahrten zum Kunden ergänzt das COSYS Transport Management System die Assetverwaltung. Bedarf und Abholung werden in Transportaufträge übersetzt, Fahrzeuge beziehungsweise Fahrer disponiert und Übergaben digital nachgewiesen. Fotos können bei der Zustellung oder Rücknahme vorhandene Schäden dokumentieren. Dadurch sinkt das Risiko, dass ein Fahrzeug zwar als geliefert gilt, der tatsächliche Empfang aber nicht belegt ist.
Der COSYS WebDesk verknüpft Prozessdaten zu übersichtlichen Auswertungen. Eine mögliche Kennzahlenansicht zeigt Vermiettage, Auslastungsgrad, Anzahl der Reparaturtage, Transporthäufigkeit und Rückgabeverzögerungen je Fahrzeug. Für die Vertragsrentabilität müssen zusätzlich kundenspezifische Mieterlöse und Kosten aus Werkstatt, Beschaffung oder SAP einfließen. Diese Deckungsbeitragsrechnung ist als Projektanforderung zu implementieren; sie ist keine automatisch vorauszusetzende Standardanalyse jeder COSYS Installation.
Besonders wichtig ist eine eindeutige Datenverantwortung. Fahrzeugstammdaten und Finanzbuchungen können im ERP führend bleiben, während COSYS den operativen Lebenslauf dokumentiert. Über geeignete Schnittstellen werden Mietbeginn, Mietende, Transportleistungen und gegebenenfalls Wartungsereignisse ausgetauscht. So lassen sich zwei sonst getrennte Perspektiven verbinden: Was ist technisch mit dem Fahrzeug geschehen und welchen wirtschaftlichen Beitrag hat der konkrete Mietauftrag geleistet?
Der Weg zur Umsetzung kann schrittweise erfolgen: zuerst digitale Übergaben und Standortstatus, danach Prüffristen und Werkstattvorgänge, schließlich kundenbezogene Preise und Rentabilitätsanalysen. Bereits nach der ersten Stufe verbessert sich die Auskunftsfähigkeit. Mit jeder weiteren Stufe sinkt der Aufwand, Daten für Disposition und Controlling nachträglich zusammenzutragen.
Fazit
Für die Vermietung von Staplern, Hubwagen und Nutzfahrzeugen ist die Kombination aus COSYS Asset Tracking, passenden Fristenprozessen, COSYS TMS und WebDesk besonders relevant. Sie macht Fahrzeuge, Bewegungen und Zustände sichtbar und unterstützt eine zuverlässigere Kundenversorgung.
Wird die operative Historie mit kundenspezifischen Mietpreisen und Werkstattkosten verknüpft, kann zudem eine belastbare Wirtschaftlichkeitsanalyse entstehen. So entwickelt sich die Vermietung von einer reaktiven Verwaltung zu einem steuerbaren, datenbasierten Geschäftsprozess.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Bestandsoptimierung über mehrere Lagerstandorte mit zentralen Analysen
Für Schweizer Industrieunternehmen mit mehreren Werken, Produktionslagern oder dezentralen Materialdepots ist deshalb eine standortübergreifende Bestandsoptimierung entscheidend. Denn hohe Gesamtbestände bedeuten nicht automatisch, dass Materialien dort verfügbar sind, wo sie benötigt werden.
Mit der COSYS Bestandsverwaltung lassen sich Lagerinformationen zentral zusammenführen und mithilfe analytischer Funktionen auswerten. Dadurch können Unternehmen Bestandsverteilungen bewerten, unnötige Kapitalbindung erkennen und ihre Materialversorgung gezielter organisieren.
Das Problem liegt häufig in der Bestandsverteilung
Industrieunternehmen bevorraten Materialien aus unterschiedlichen Gründen an mehreren Standorten. Während das Zentrallager größere Mengen verwaltet, halten Produktionswerke häufig eigene Sicherheitsbestände vor.
Hinzu kommen Ersatzteillager, Montagebereiche und kleinere Materialdepots.
Ohne gemeinsame Datenbasis betrachtet jeder Standort hauptsächlich seine eigenen Bestände. Dadurch entstehen parallele Nachbestellungen, überhöhte Sicherheitsbestände oder unnötige Materialtransporte.
Ein Beispiel: Drei Werke benötigen denselben Elektromotor. Standort A besitzt zwölf Exemplare, benötigt kurzfristig jedoch nur zwei. Standort B verfügt über keinen Bestand und plant deshalb eine Neubestellung.
Eine zentrale Bestandsanalyse zeigt, dass eine interne Umlagerung wirtschaftlicher sein könnte. Voraussetzung ist, dass Verfügbarkeit, Bedarf und Transportaufwand gemeinsam bewertet werden.
Lagerbestände im COSYS WebDesk zentral vergleichen
Die COSYS Bestandsverwaltung schafft eine gemeinsame Grundlage für die Verwaltung unterschiedlicher Lagerstandorte.
Warenbewegungen können über Smartphones oder MDE-Geräte erfasst und den jeweiligen Lagerorten zugeordnet werden. Die Informationen stehen anschliessend im COSYS WebDesk zur Verfügung.
Dort können Verantwortliche Artikelbestände einsehen, Buchungshistorien nachvollziehen und Stammdaten verwalten. Auch Benutzerrechte lassen sich zentral organisieren.
Für die standortübergreifende Bestandsoptimierung ist besonders wichtig, dass identische Materialien einheitlich bezeichnet und zugeordnet werden.
Nur wenn Artikelinformationen vergleichbar sind, lassen sich Bestände verschiedener Werke sinnvoll gegenüberstellen.
Welche Standorte bevorraten zu viel Material?
Eine zentrale Bestandsübersicht beantwortet zunächst, wo sich welche Materialien befinden. Für wirtschaftliche Entscheidungen reicht diese Information jedoch nicht aus.
Mit COSYS Business Intelligence können Industrieunternehmen untersuchen, wie sich Bestände an einzelnen Standorten entwickeln.
Interessant sind beispielsweise Unterschiede bei Lagerumschlag, Materialverbrauch und Bestandsreichweite.
Werden bestimmte Komponenten an einem Standort regelmässig verbraucht, während sie andernorts monatelang ungenutzt bleiben, kann dies auf eine ungünstige Bestandsverteilung hinweisen.
Auch die Kapitalbindung lässt sich differenzierter betrachten. Besonders teure Ersatzteile oder selten benötigte Baugruppen können erhebliche Lagerwerte verursachen.
Eine solche Analyse hilft zu entscheiden, welche Materialien dezentral verfügbar sein müssen und bei welchen Artikeln eine zentrale Bevorratung sinnvoller ist.
Umlagerungen auf Grundlage tatsächlicher Bedarfe planen
Die Bestandsoptimierung endet nicht bei der Identifikation von Überbeständen. Entscheidend ist, welche Massnahmen daraus entstehen.
Statt Materialien automatisch nachzubestellen, können Unternehmen zunächst prüfen, ob ausreichende Mengen an anderen Standorten vorhanden sind.
Dabei sollten neben dem aktuellen Bestand auch geplante Materialbedarfe, Sicherheitsreserven und Transportkosten berücksichtigt werden.
Eine Umlagerung ist schliesslich nur dann sinnvoll, wenn sie die Versorgung des abgebenden Standorts nicht gefährdet.
Durch die Auswertung historischer Umlagerungen können zudem wiederkehrende Muster sichtbar werden. Müssen bestimmte Komponenten regelmässig zwischen denselben Werken transportiert werden, könnte eine Anpassung der ursprünglichen Bestandsverteilung wirtschaftlicher sein.
Forecasting und Prozessdatenanalyse ergänzen die Bestandsoptimierung
Besonders interessant wird die standortübergreifende Analyse, wenn Unternehmen zukünftige Materialbedarfe berücksichtigen.
Mit Forecasting lassen sich auf Grundlage geeigneter Verbrauchs- und Planungsdaten mögliche Bestandsentwicklungen prognostizieren.
So können Produktionsverantwortliche frühzeitig erkennen, an welchen Standorten sich Materialüberschüsse oder Versorgungsrisiken abzeichnen.
Ergänzend ermöglicht die COSYS Prozessdatenanalyse, wiederkehrende Auffälligkeiten in Warenbewegungen zu untersuchen.
Dazu gehören beispielsweise ungewöhnlich viele Umlagerungen, regelmässige Bestandskorrekturen oder Verzögerungen bei der internen Materialbereitstellung.
Aus den gewonnenen Erkenntnissen lassen sich gezielte Verbesserungen für Lagerorganisation und Materialversorgung ableiten.
Fazit: Bestände standortübergreifend statt isoliert optimieren
Für Schweizer Industrieunternehmen mit mehreren Lagerstandorten liegt erhebliches Optimierungspotenzial in der gemeinsamen Betrachtung ihrer Materialbestände.
Die COSYS Bestandsverwaltung verbindet mobile Datenerfassung, zentrale Bestandsinformationen und analytische Auswertungsmöglichkeiten. Business Intelligence, Forecasting und Prozessdatenanalyse unterstützen dabei, Bestandsverteilungen wirtschaftlicher zu gestalten.
Passende Hardware und ergänzende Services ermöglichen eine bedarfsgerechte Umsetzung. Durch den modularen Aufbau lässt sich die Lösung schrittweise erweitern.
Tipp: Sie möchten Lagerbestände mehrerer Werke zentral auswerten und gezielt optimieren? Entdecken Sie die COSYS Bestandsverwaltung. Die mobile Bestandserfassung können Sie mit den COSYS Demo-Apps im Google Play Store oder Apple App Store unverbindlich testen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Inventur in der Apotheke mit PHARMATECHNIK: Mit eigenem Team zählen und geprüfte Ergebnisse zurückgeben
Was die Apothekeninventur besonders macht
Eine Apotheke hat viele Lagerorte auf engem Raum: Sichtwahl, Freiwahl, Generalalphabet in Schubladen, Übervorrat, Kühlschrank, Rezeptur und gegebenenfalls einen Kommissionierautomaten. Dazu kommen Bestände mit eigener Dokumentation wie Betäubungsmittel. Die Packungen sind klein, die Stückzahlen je Artikel niedrig und die Zahl der Artikel hoch. Zählen nach Liste bedeutet, tausende Zeilen abzuhaken und anschließend zu übertragen.
Arbeitsteilung zwischen Apothekensystem und Inventursoftware
Pharmatechnik bleibt das führende System für Artikelstamm, Bestand und Abrechnung. Für die Zählung werden die Stammdaten in das COSYS Backend geladen. Das Team scannt die Packungen mit der COSYS Inventur App auf MDE-Geräten oder Smartphones, Lagerort für Lagerort. Im COSYS WebDesk werden die Zählbereiche angelegt und die Ergebnisse zusammengeführt.
Vor der Rückgabe steht die Prüfung. Positionen, bei denen Zählung und Buchbestand auseinanderliegen, werden gezielt nachgezählt. Erst das kontrollierte Ergebnis wird über Schnittstellen an das Apothekensystem übergeben. In welchem Format das geschieht, wird vor der Inventur festgelegt und getestet.
Zählbereiche, die zur Apotheke passen
Bewährt hat sich eine Aufteilung nach Lagerorten mit festen Zuständigkeiten: Schubladen nach Alphabetbereichen, Sichtwahl und Freiwahl getrennt, Kühlware in einem kurzen eigenen Durchgang.
Bestände in Kommissionierautomaten sollten als eigener Bereich betrachtet und vorab mit dem jeweiligen Automaten- bzw. Apothekensystem abgestimmt werden. Für Waren mit besonderen Dokumentationsanforderungen empfiehlt sich ebenfalls eine getrennte organisatorische Behandlung.
Leihgeräte für den Inventurzeitraum
Nicht jede Apotheke hält dauerhaft genügend mobile Geräte für eine Inventur mit mehreren Mitarbeitenden vor.
COSYS kann Inventurprojekte deshalb bei Bedarf mit MDE-Mietgeräten aus dem eigenen Gerätepool ergänzen. Die Geräte können zusammen mit der COSYS Inventurlösung für den vorgesehenen Zählzeitraum eingesetzt werden. Bei mehreren Standorten lässt sich der benötigte Geräteumfang entsprechend der Inventurplanung abstimmen.
So zählt weiterhin das eigene Apothekenteam, während COSYS Software, Hardware und technische Unterstützung für den Inventurprozess bereitstellt.
Nächster Schritt
Apotheken, die zum Jahreswechsel zählen, sollten Geräte und Testlauf jetzt einplanen. Vereinbaren Sie einen Termin unter vertrieb@cosys.de oder +49 5062 900 0. Alternativ können Sie die kostenlose COSYS Inventur Demo-App für Android und iOS testen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Retouren 2026: Der Handel kennt die Menge, aber nicht den Preis seiner Entscheidungen
Am selben Tag veröffentlichte das EHI Retail Institute seine Studie „Versand-, Verpackungs- und Retourenmanagement im E-Commerce 2026“. Befragt wurden im Sommer 108 Onlinehändler aus der DACH-Region. Drei Ergebnisse gehören zusammen:
- 60,6 Prozent der Händler übernehmen die Rücksendekosten vollständig, nach 49,2 Prozent im Vorjahr.
- Den Rücktransport nennen 70,6 Prozent als Kostentreiber, Prüfung und Aufbereitung nur noch 52,9 Prozent (Vorjahr: 63,1 Prozent).
- Mehr als ein Viertel der Händler kann die eigenen Bearbeitungskosten pro retourniertem Artikel nicht einschätzen.
Was die Zahlen zeigen
Der Handel entscheidet sich bewusst für Kulanz. 76,2 Prozent der Händler, die Rücksendekosten übernehmen, nennen Kundenzufriedenheit und -bindung als Grund. Das ist eine strategische Entscheidung, und sie ist nachvollziehbar.
Was die Zahlen verschweigen
Hinter jeder Rücksendung steht nicht eine Entscheidung, sondern eine Kette davon. Ist der Artikel sofort wieder verkäuflich? Muss er aufbereitet werden? Wird er B-Ware, geht er an den Lieferanten zurück oder wird er gesperrt? Bleibt er in der Filiale, in der er abgegeben wurde, oder wird er umgelagert?
Jede dieser Fragen hat einen Preis. Wer die Kosten pro Artikel nicht kennt, kennt diesen Preis nicht. Er kann nicht sagen, ob sich die Aufbereitung eines bestimmten Artikels lohnt oder ob B-Ware am Ende mehr kostet, als sie einbringt.
Dass Prüfung und Aufbereitung seltener als Kostentreiber genannt werden, kann zwei Ursachen haben: Die Prozesse sind effizienter geworden, oder diese Kosten werden weniger genau gesehen. Die Studie beantwortet das nicht. Sicher ist nur: Eine Kostenposition, die man nicht pro Artikel misst, lässt sich nicht pro Artikel steuern.
Warum das ein Thema für Decision Software ist
Decision Software bezeichnet Software, die nicht nur Vorgänge dokumentiert, sondern Zustände bewertet und die nächste Handlung vorschlägt oder ausführt. In der Retoure hieße das: aus Zustand, Retourengrund, Bedarf im Filialnetz und Kosten je Verwertungsweg einen begründeten Vorschlag ableiten, was mit einem Artikel geschehen soll.
Laut EHI experimentiert knapp jeder zehnte befragte Händler mit KI-gestützter Retourenanalyse, oft noch im Pilotstatus. Das passt zum Befund: Solange Kosten je Entscheidung fehlen, kann eine KI Muster in Retourengründen erkennen, aber keine wirtschaftlich begründete Empfehlung geben. EHI-Projektleiter Niklas Stanislawski beschreibt die Richtung: Der Fokus verschiebe sich „von einer allgemeinen Kostenfrage hin zu einer zielgerichteten Ursachenanalyse“.
Was Händler heute erfassen können
Die Grundlage jeder späteren Entscheidungsunterstützung ist eine saubere Erfassung am Ort der Rückgabe: Artikel, Zustand, Grund, Zeitpunkt und der daraus folgende Status. Die COSYS Retail Management Software erfasst Retouren mobil per Barcode, EAN oder Seriennummer, dokumentiert Zustand, Retourengrund und bei Bedarf Fotos und ordnet den Artikel einem Bestandsstatus zu, etwa sofort verkäuflich, aufbereitungsbedürftig, B-Ware, Sperrbestand oder Lieferantenretoure. Die Daten gehen über Schnittstellen an das ERP und lassen sich nach Artikel, Lieferant, Filiale und Grund auswerten.
Der nächste Schritt liegt in der intelligenten Verknüpfung dieser Daten
Wenn Artikelzustand, Retourengrund, Bestandsbedarf und tatsächliche Prozesskosten zusammenfließen, können daraus wirtschaftlich fundierte Handlungsempfehlungen entstehen. Ob aus den Daten künftig solche Funktionen entstehen, hängt vom konkreten Bedarf der Händler ab. Entscheidend ist nun, gemeinsam mit der Praxis zu definieren, welche Entscheidungen den größten wirtschaftlichen Nutzen versprechen und wo automatisierte Unterstützung im Retourenmanagement den spürbarsten Unterschied macht.
Wie viel wirtschaftliches Potenzial steckt in Ihren Retourenentscheidungen? Sprechen Sie mit COSYS über digitale Retourenprozesse und die Möglichkeiten intelligenter Entscheidungsunterstützung: Vereinbaren Sie einen Termin unter vertrieb@cosys.de oder +49 5062 900 0.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Kapitalbindung im technischen Grosshandel durch gezieltes Bestandsmanagement reduzieren
Für den technischen Grosshandel in der Schweiz entsteht daraus ein wirtschaftlicher Zielkonflikt: Kunden aus Industrie, Handwerk und Instandhaltung erwarten kurzfristige Lieferungen, während steigende Lagerwerte Kapital binden, das für Investitionen oder das operative Geschäft fehlt.
Digitales Bestandsmanagement hilft, diesen Konflikt aufzulösen. Entscheidend ist dabei nicht, möglichst wenig Ware zu lagern, sondern Bestände anhand tatsächlicher Nachfrage, Lieferzeiten und wirtschaftlicher Bedeutung zu steuern.
Wenn Lagerbestände zur finanziellen Belastung werden
Ein hoher Warenbestand vermittelt zunächst Sicherheit. Doch gerade bei technischen Komponenten kann sich diese vermeintliche Sicherheit als kostspielig erweisen.
Elektronische Bauteile unterliegen technologischen Veränderungen, bestimmte Ersatzteile werden durch Nachfolgemodelle ersetzt und spezialisierte Industriekomponenten finden nur einen begrenzten Käuferkreis.
Hinzu kommen Lagerflächen, Versicherungen, interne Warenbewegungen und das Risiko einer Wertminderung.
Rechenbeispiel: Was eine Bestandsreduzierung bewirken kann
Bisheriger Lagerwert
CHF 2 Mio.
Zielbestand (−15 %)
CHF 1,7 Mio.
CHF 300’000 weniger gebundenes Kapital
Vereinfachtes Beispiel bei gleichbleibenden Bewertungspreisen. Die tatsächliche Freisetzung hängt unter anderem von Beschaffung, Abverkauf und Lieferverpflichtungen ab.
Welche Artikel verdienen überhaupt einen Lagerplatz?
Nicht jeder Artikel sollte nach denselben Regeln bevorratet werden. Eine Kombination aus ABC- und XYZ-Analyse ermöglicht eine differenzierte Bestandsstrategie.
Die ABC-Analyse bewertet Artikel nach ihrem Verbrauchswert, während die XYZ-Analyse die Regelmässigkeit der Nachfrage betrachtet.
Ein häufig benötigtes Verbindungselement mit konstantem Absatz erfordert beispielsweise eine andere Bevorratung als ein teures Spezialbauteil, das nur sporadisch bestellt wird.
Für Einkaufs- und Lagerverantwortliche ergeben sich daraus konkrete Handlungsoptionen: Meldebestände überprüfen, Bestellmengen anpassen, Langsamdreher identifizieren und geeignete Artikel gegebenenfalls erst bei konkretem Kundenbedarf beschaffen.
Voraussetzung sind allerdings verlässliche Bestands- und Bewegungsdaten.
Bestandsmanagement macht versteckte Lagerwerte sichtbar
Wie viele Einheiten eines Artikels tatsächlich vorhanden sind, ist nur eine von mehreren entscheidenden Fragen. Ebenso wichtig sind Lagerort, Umschlagshäufigkeit, letzte Entnahme und die Entwicklung des Bestands über einen längeren Zeitraum.
Mit der COSYS Bestandsmanagement Software können technische Grosshändler Wareneingänge, Entnahmen und Umlagerungen digital erfassen. Artikel- und Lagerplatzbarcodes ermöglichen eine nachvollziehbare Bestandsführung, auch wenn Waren auf mehrere Lagerbereiche verteilt sind.
Für die mobile Datenerfassung eignen sich beispielsweise der Zebra TC201, der Honeywell CT32 oder der Datalogic Memor 12. Die Gerätewahl hängt unter anderem von Scanvolumen, Lagerumgebung und Anforderungen an die Bedienung ab.
Ergänzend bietet COSYS MDE-Services für Einrichtung, Wartung und Reparatur sowie Mobile Device Management zur zentralen Verwaltung der Geräteflotte.
Business Intelligence als Grundlage wirtschaftlicher Bestandsentscheidungen
Die eigentliche Herausforderung beginnt bei der Interpretation der Bestandsdaten.
Mit COSYS Business Intelligence lassen sich Lagerwerte, Artikelbewegungen und Bestandsentwicklungen in Dashboards auswerten. Dadurch wird beispielsweise erkennbar, welche Produktgruppen einen hohen Anteil am gebundenen Kapital verursachen, obwohl ihre Umschlagshäufigkeit gering ist.
Besonders interessant ist der Vergleich zwischen Lagerwert und Warenbewegung. Ein Artikel mit hohem Einzelpreis und geringer Nachfrage kann wirtschaftlich problematischer sein als ein umfangreicher Bestand schnell drehender Verbrauchsmaterialien.
Solche Erkenntnisse unterstützen den Einkauf bei der Anpassung von Beschaffungsmengen und helfen der Lagerleitung, Überbestände gezielt abzubauen. Für weitergehende Prognosen müssen zusätzliche Einflussgrössen wie Lieferzeiten, saisonale Nachfrage und geplante Kundenaufträge berücksichtigt werden.
Lieferfähigkeit bleibt die entscheidende Grenze
Eine Bestandsreduzierung darf nicht zulasten der Kundenversorgung erfolgen. Besonders bei kritischen Ersatzteilen für industrielle Anlagen können Fehlbestände erhebliche Folgekosten verursachen.
Deshalb sollten technische Grosshändler neben Lagerwert und Umschlag auch Lieferbereitschaft, Wiederbeschaffungszeiten und die Bedeutung einzelner Artikel für ihre Kunden berücksichtigen.
Regelmässige Bestandskontrollen und eine permanente Inventur helfen zusätzlich, Differenzen frühzeitig zu erkennen und Entscheidungen auf belastbare Daten zu stützen.
Fazit: Weniger Kapital im Lager, mehr finanzieller Spielraum
Für technische Grosshändler entsteht wirtschaftliches Potenzial nicht allein durch niedrigere Bestände, sondern durch deren gezielte Zusammensetzung.
Wer Lagerbewegungen konsequent digital erfasst und Bestandsdaten systematisch auswertet, kann Überbestände erkennen, Beschaffungsentscheidungen verbessern und Kapitalbindung reduzieren, ohne die Lieferfähigkeit unnötig zu gefährden.
COSYS unterstützt diesen Ansatz mit modularer Bestandsmanagement-Software, mobiler Hardware, ergänzenden Services und Business Intelligence. Die Lösung lässt sich entsprechend den vorhandenen Lagerstrukturen und Anforderungen erweitern.
Tipp: Sie möchten Ihre Bestandsprozesse digitalisieren? Testen Sie die COSYS Demo-Apps kostenlos und unverbindlich im Google Play Store oder im Apple App Store und lernen Sie die mobile Bestandserfassung kennen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
Behältervermietung digitalisieren: Containerbestände, Rückgaben und Mietzeiträume im Blick
Bei Tankcontainern, Bahnkesselwagen und weiteren spezialisierten Ladungsträgern wird aus der Bestandsfrage schnell eine komplexe Dispositionsaufgabe. Unterschiedliche technische Anforderungen und kundenindividuelle Mietbedingungen müssen zu einem passenden, verfügbaren Objekt zusammengeführt werden.
Vorstellung des Kundenfalls und mögliche Probleme
Ein Logistikdienstleister vermietet einen gemischten Pool aus Tankcontainern, Behältern und weiteren Transportmitteln. Einige Kunden benötigen Standardausführungen, andere besondere technische Eigenschaften. Mietanfragen kommen kurzfristig für wenige Tage oder langfristig für mehrere Monate bis Jahre. Eine Reservierung kann sich ändern, ein Transport verzögern oder eine Rückgabe früher als geplant erfolgen.
Wenn Anfragen telefonisch eingehen und Verfügbarkeiten in mehreren Listen nachgehalten werden, entstehen Doppelreservierungen und unnötige Rückfragen. Hinzu kommt die Unterscheidung zwischen physischer Verfügbarkeit und vertraglicher Belegung: Ein Container kann am Lagerplatz stehen, obwohl er bereits für einen Folgeauftrag reserviert ist. Umgekehrt kann ein nicht zurückgemeldeter Behälter fälschlich als beim Kunden befindlich erscheinen.
Die kaufmännische Sicht wird zusätzlich erschwert, wenn Tagesmieten, Langzeitkonditionen und kundenindividuelle Preislisten im ERP gepflegt sind, operative Übergaben aber außerhalb dokumentiert werden. Ohne belastbare Historie fehlt die Grundlage, um Umlaufdauer, Rückführkosten oder die tatsächliche Auslastung nachvollziehbar zu bewerten. Bei Spezialbehältern müssen außerdem die passenden Einsatz- und Prüfanforderungen fachlich kontrolliert werden.
COSYS Software: passende Lösungen und Prozessoptimierung
COSYS Behältermanagement ist der naheliegende Baustein für die Bestands- und Bewegungsseite. Die Software verwaltet Behälterkonten, Standorte, Status, Seriennummern und Buchungshistorien. Beim Ausgeben oder Zurücknehmen scannt ein Mitarbeiter den Behälter und ordnet den Vorgang dem richtigen Kunden beziehungsweise Partner zu. Das reduziert Übertragungsfehler und schafft einen transparenten Verlauf pro Objekt.
Besonders wertvoll sind das COSYS WebTool für Bedarfsmeldungen und Rückholaufträge sowie die Übersicht über vorhandene, eingeplante und im Zulauf befindliche Bestände. Daraus lässt sich eine verlässlichere operative Disposition entwickeln. Für ein vollwertiges Mietgeschäft sollte die Software jedoch um eine eigene Reservierungs- und Mietvertragslogik erweitert werden. Diese muss Sperr- und Buchungszeiträume prüfen und unterscheiden, ob ein Behälter nur angefragt, fest reserviert, unterwegs oder tatsächlich vermietet ist.
Bei technisch anspruchsvollen Containerarten braucht die Stammdatenstruktur zusätzlich Merkmale wie Behältertyp, zulässige Einsatzart, notwendige Ausstattung und gegebenenfalls Prüfstatus. Die Standardseiten des COSYS Behältermanagements belegen die Seriennummern- und Statusführung; die spezifische Eignungsprüfung für Tankcontainer oder Bahnkesselwagen sollte im Projekt fachlich spezifiziert und getestet werden. So wird vermieden, dass ein bloß freier Behälter als automatisch geeignet gilt.
Die Kombination mit dem COSYS Transport Management System bildet die Lieferung zum Kunden und die spätere Abholung ab. Transportaufträge lassen sich koordinieren, priorisieren und über Track & Trace verfolgen. Eine digitale Übergabe inklusive Foto kann Zustand und Verantwortlichkeit dokumentieren. Die Rückgabe ist dadurch nicht mehr nur eine telefonische Information, sondern ein überprüfbarer Prozessschritt mit Datum und Objektbezug.
Der COSYS WebDesk stellt Bestände, Umläufe und Abweichungen als gemeinsame Datensicht bereit. Für die Vermietsteuerung lassen sich darauf aufbauend Kennzahlen wie durchschnittliche Verweildauer beim Kunden, Leerstand, Rückgabeverspätungen und Umschlag je Behältertyp definieren. Diese Daten helfen, neue Behälter gezielter zu beschaffen und Engpässe früher zu erkennen.
Kundenindividuelle Mietpreise, Kurz- und Langzeittarife sowie die Erstellung abrechnungsfähiger Positionen erfordern ein abgestimmtes kaufmännisches Zusatzmodul oder eine ERP-Integration. COSYS kann dafür die tatsächlichen Übergabe- und Rückgabezeitpunkte liefern. Welche Vertragslogik und welche Fakturadaten im ERP verbleiben, sollte bewusst entschieden werden. So ergänzen sich logistische Transparenz und kaufmännische Kontrolle, ohne widersprüchliche Datenbestände aufzubauen.
Fazit
Eine effiziente Behältervermietung entsteht durch die Verknüpfung von Containerpool, Kundenbedarf, Transport und Rückgabe. COSYS Behältermanagement und COSYS TMS bieten dafür nachvollziehbare Bewegungsdaten sowie eine gemeinsame operative Sicht.
Wer darauf eine passende Reservierungs- und Vertragslogik aufsetzt, reduziert Suchzeiten und Doppelbelegungen, nutzt teure Spezialbehälter gezielter und schafft eine bessere Grundlage für Mietabrechnung und Investitionsentscheidungen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.
Cosys Ident GmbH
Am Kronsberg 1
31188 Holle – Grasdorf
Telefon: +49 (5062) 900-0
Telefax: +49 (5062) 900-30
http://www.cosys.de
Telefon: +49 (5062) 900-0
E-Mail: vertrieb@cosys.de
