Autor: Firma Tebis Technische Informationssysteme

Potenziale nutzen, Produktivität steigern – Tebis Consulting Seminare für Führung, Organisation und Fertigung

Potenziale nutzen, Produktivität steigern – Tebis Consulting Seminare für Führung, Organisation und Fertigung

Schnelllebig, volatil und unter zunehmendem Wettbewerbsdruck – die Rahmenbedingungen für den Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau verschärfen sich allerorten. Tebis Consulting, die Beratersparte des etablierten Spezialisten für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau, hat vor diesem Hintergrund ein eigenes Seminarkonzept entwickelt. Den Teilnehmern wird hier maßgeschneidertes Wissen vermittelt, mit dem sie ihre geschäftlichen Herausforderungen optimal bewältigen können.

Die Tebis Seminare richten sich an Geschäftsführer und Führungskräfte in Fertigung und Logistik, welche die Prozesseffizienz sowie den Ressourceneinsatz in ihren Unternehmen mit neuen Strategien und praxisnahen Lösungsansätzen optimieren wollen. Die Seminare adressieren in Form von fünf verschiedenen, unabhängig voneinander buchbaren Einzelseminaren branchentypische Schwachstellen und zeigen praxisnah Potenziale auf, mit denen sich die Produktivität und die Effizienz nachhaltig steigern lassen.

Seine Kompetenz als Berater der Branche konnte das Tebis Beratungsteam bereits im Benchmarking der Wirtschaftswoche unter Beweis stellen – 2018 erhielt Tebis Consulting den ersten Platz beim Wirtschaftswoche-Award und wurde mit dem Referenzprojekt Formbar AG zum „Best of Consulting Mittelstand 2018“ in der Kategorie „Wettbewerbsstrategie“ gekürt.

„In unsere Seminare bringen wir viel Expertenwissen ein, das wir verständlich vermitteln, gepaart mit der Praxiserfahrung aus Projekten mit unseren Kunden sowie den Parametern, die uns aus unserer Mitwirkung an der Initiative Marktspiegel Werkzeugbau zur Verfügung stehen“, erklärt Jens Lüdtke, Leitung Tebis Consulting. Lüdtke führt aus: „Unser Anspruch ist es, Expertenwissen verständlich zu vermitteln und jeden Teilnehmer mit seinen ganz individuellen Bordmitteln für den Erfolg auszustatten. Gleichzeitig ist es uns wichtig, zu erreichen, dass sich alle Seminarteilnehmer auf Augenhöhe austauschen. Schließlich geht es nicht nur um die Wettbewerbsfähigkeit jedes Einzelnen, sondern wir sind auch als Branche gefordert, die Herausforderungen der Zeit gemeinsam anzupacken. Dazu zählt nicht zuletzt das Thema Industrie 4.0.“

Im Folgenden finden sich die aktuellen Herbsttermine der fünf unterschiedlichen Seminarformate. Jedes Format kann einzeln gebucht und wahlweise zum angebotenen Fixtermin wahrgenommen oder als individueller Gruppentermin im eigenen Unternehmen realisiert werden. Moderiert werden die jeweils eintägigen Seminare von den fertigungsnahen Beratern von Tebis Consulting, die über langjährige Erfahrungen im Modell-, Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau verfügen.

  • 22.10. Göppingen: Personalführung und Effizienzsteigerung – Meisterseminar (dieses Seminar richtet sich zusätzlich auch an Meister mit Personalführung)
  • 23.10. Göppingen: Führung im Fokus – mit motivierten Mitarbeitern erfolgreich verändern
  • 05.11. Plettenberg: Rüststandzeiten in der Einzelfertigung – Stillstandzeiten einfach reduzieren
  • 07.11. Wilnsdorf: Basiswissen Projektmanagement – erfolgreich in die Projektarbeit einsteigen
  • 28.11. Chemnitz: Industrie 4.0 – das Seminar

Die vollständigen Seminarporträts, Preisangaben, und weitere Details finden sich unter https://www.tebis.com/de/services/seminare-buchen/. Die Seite wird fortlaufend um die aktuellen Seminartermine ergänzt.

Über die Tebis Technische Informationssysteme AG

Die Tebis AG gehört zu den globalen Markt- und Technologieführern im CAD/CAM- und MES-Bereich. Mit Tebis Software konstruieren, planen und fertigen Kunden hochwertige Modelle, Formwerkzeuge und Komponenten effizient, sicher und in höchster Qualität. Teams aus praxiserfahrenen Consulting- und Implementierungs-Spezialisten entwickeln Strategien für effiziente und sichere CAD/CAM-Prozesse, setzen diese beim Kunden um und sorgen so für nachhaltigen Technologie- und Wettbewerbsvorsprung.

Tebis Software ist intuitiv zu bedienen und sorgt für hohe Qualität und Sicherheit in der Fertigung, auch bei hochkomplexen Bauteilen. Mit den Tebis Serviceangeboten gelingt es leicht, neue Technologien einzuführen und die Potentiale der Tebis Prozesslösungen voll auszuschöpfen.

Das Unternehmen mit Sitz in Martinsried bei München unterhält weltweit 9 Tebis Nieder-lassungen sowie Handelsvertretungen in weiteren 8 Ländern. 350 Mitarbeiter weltweit unterstützen die Unternehmenskunden, die zumeist aus dem Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau stammen.

Automatisierung ist seit über 30 Jahren die Erfolgsformel von Tebis. Für seine Kunden versteht sich Tebis als Wegbereiter in Richtung Industrie 4.0.

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MES-Lösung ProLeiS von Tebis ermöglicht Fertiungsmanagement und Auftragssteuerung im Sinne von Industrie 4.0

MES-Lösung ProLeiS von Tebis ermöglicht Fertiungsmanagement und Auftragssteuerung im Sinne von Industrie 4.0

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau, präsentiert an seinem Stand auf der EMO (Halle 9, Stand D15, 16.-21. September in Hannover) Neues rund um seine MES-Software. ProLeiS, das umfassende Prozessleit- und Steuersystem speziell für die Branche, wurde gezielt im Hinblick auf die Anforderungen der Einzelfertigung entwickelt.

Fertigungsplaner nutzen ProLeiS für ihr Fertigungsmanagement und ihre Auftragssteuerung – effizient, hoch automatisch und digital im Sinne von Industrie 4.0. ProLeiS-Anwender profitieren von der transparenten Planung und Steuerung ihrer Aufträge, optimieren die Maschinenauslastung und fertigen termingerecht.

Die Fertigungsplanung erfolgt auf Basis der Stückliste, was eine hohe Planungsgenauigkeit ergibt. Alle wichtigen Faktoren wie benötigte Bearbeitungsschritte, Material oder Lieferzeiten für alle zu fertigenden Einzelteile werden von Anfang an berücksichtigt. Die durchgängige und konsequente Verknüpfung aller Prozessschritte sorgt dafür, dass immer die passenden Bauteile zur richtigen Zeit am gewünschten Einsatzort sind (Werkzeugmaschine, Montageplatz). ProLeiS unterstützt termingerechte Ergebnisse und bietet Transparenz für erfolgreiche Projekte.

Dazu vernetzt ProLeiS vorhandene Systeme, Maschinen, Mitarbeiter und externe Ressourcen, die zur Herstellung eines Werkzeugs notwendig sind. Das Ergebnis: Vom Shopfloor bis zur Leitungsebene arbeiten alle Beteiligten in nur einem System.

Über standardisierte Schnittstellen integriert ProLeiS relevante Daten, etwa Auftragsdaten aus ERP-Systemen, und verwaltet Projektdokumente (Office, NC-Daten). Dashboards zeigen Fertigungsdaten in Echtzeit ebenso an wie Kennzahlen zur Fertigungssteuerung und Produktivität. Mit ProLeiS erhalten Werkzeugbauunternehmen volle Kontrolle über Kapazitäten, Ressourcen, Termine und Prozesse. So verbessern sie ihre Fertigungsabläufe und steigern die Produktionsleistung.

ProLeiS ist modular aufgebaut und gleichzeitig hochgradig individualisier- und erweiterbar. Das Prozessleit- und -steuersystem fördert damit den digitalen Wandel im Werkzeugbau und kleine wie mittlere Fertigungsbetriebe gehen Schritt für Schritt den Weg in Richtung Industrie 4.0.

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Die Tebis AG gehört zu den globalen Markt- und Technologieführern im CAD/CAM- und MES-Bereich. Mit Tebis Software konstruieren, planen und fertigen Kunden hochwertige Modelle, Formwerkzeuge und Komponenten effizient, sicher und in höchster Qualität. Teams aus praxiserfahrenen Consulting- und Implementierungs-Spezialisten entwickeln Strategien für effiziente und sichere CAD/CAM-Prozesse, setzen diese beim Kunden um und sorgen so für nachhaltigen Technologie- und Wettbewerbsvorsprung.
Tebis Software ist intuitiv zu bedienen und sorgt für hohe Qualität und Sicherheit in der Fertigung, auch bei hochkomplexen Bauteilen. Mit den Tebis Serviceangeboten gelingt es leicht, neue Technologien einzuführen und die Potentiale der Tebis Prozesslösungen voll auszuschöpfen.
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Neue Spannmittelbibliothek komplettiert das System der digitalen Zwillinge bei Tebis

Neue Spannmittelbibliothek komplettiert das System der digitalen Zwillinge bei Tebis

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau, stellt an seinem Stand auf der EMO (Halle 9, Stand D15, 16.-21. September in Hannover) seine neue Spannmittelbibliothek vor. Damit bringt Tebis nun die digitalen Zwillinge sämtlicher Fertigungsmittel in einer Umgebung zusammen, zu der bislang bereits Bibliotheken für Werkzeuge sowie für Maschinen und deren Aggregate zählen.

Reiner Schmid, Abteilungsleiter Produktmanagement der Tebis AG, erläutert: „Wesentliches Kennzeichen fortschrittlicher Simulationstechnologie ist, dass sich die reale Fertigungsumgebung ohne Wenn und Aber detailgetreu in der virtuellen Welt abbilden lässt. Dazu zählen jetzt auch die Spannmittel in der neuen Spannmittelverwaltung. Nur mit Kenntnis der Spannmöglichkeiten und deren Abbildung in den CAD/CAM-Daten kann der NC-Programmierer optimal arbeiten – beispielsweise, wenn es darum geht, Aufspannlagen, geeignete Werkzeuge und Werkzeuganstellungen zu definieren. Ebenso ist die reale Spannsituation für die Simulation und die Kollisionsprüfung unerlässlich. Unser Anspruch ist es, einen zuverlässigen und vollständigen Prozess rund um die optimale Auslastung hochwertiger Maschinen zu bieten.“

Die neue Spannmittelbibliothek von Tebis bildet sämtliche gängige Mittel zur Fixierung der Werkstücke im Bearbeitungsprozess ab. Angefangen beim Niederzugschraubstock über die Zwingen bis hin zum Schraubstockfutter lassen sich alle gängigen Spannmittel jetzt übersichtlich in einer Bibliothek verwalten und schnell und einfach zur realitätsgetreuen Simulation und zur Kollisionsprüfung heranziehen. Im CAD/CAM-Modell lässt sich die genaue Aufspannlage exakt einrichten, Nullpunkt- und konventionelle Spannsysteme werden abgebildet und alle Zusammenbaumöglichkeiten werden überprüft.

Tebis unterstützt das Programmieren mit digitalen Zwillingen bereits seit Langem und bietet seinen Unternehmenskunden seit dem Jahr 2000 die Integration kundeneigener Werkzeuge und Maschinen als digitale Zwillinge in die Tebis Systemumgebung. Mittlerweile sind daraus ausgereifte Maschinen- und Werkzeugbibliotheken geworden, in der alle marktüblichen Maschinentypen unterschiedlicher Hersteller mit ihren geometrischen und kinematischen Eigenschaften hinterlegt sind und sich vom HPC- bis zum Kreissegmentfräser alle Werkzeugarten verwalten lassen. Seit 2018 verfügt Tebis über eine Aggregatebibliothek für weitere Zusatzeinrichtungen wie Backenfutter, Lünette oder auch Maschinentische.

Simulation mit Tebis – Sicherheit und Planung in der Fertigung

Die digitalen Zwillinge der im Unternehmen vorhandenen Maschinen, Werkzeuge und Spannmittel bringen nicht nur Geschwindigkeit, sondern auch Sicherheit. Sie ermöglichen den Kunden die durchgängig sichere, kollisionsfreie sowie auch die mannlose Fertigung. Bereits vor dem NC-Processing prüft Tebis mit dem CNC-Simulator das komplette Bearbeitungsszenario vollständig auf Kollisionen: Dazu gehören Maschinen, Aggregate, Spannmittel, aber auch die Gültigkeit der Arbeitsebenen, Startpunkte und Anschlussbedingungen, alle Achs- und Verfahr-Bewegungen mit sämtlichen Zustellungen und Zwischenbewegungen sowie die Bearbeitungsplausibilität. So kommen anhand der virtualisierten Fertigungsumgebung ausschließlich kollisionsgeprüfte NC-Programme auf die Maschine. Viele Kunden nutzen den Simulator zudem als Planungstool, mit dem sie im Vorfeld die Machbarkeit prüfen und Kollisionen vorbeugen.

Über die Tebis Technische Informationssysteme AG

Die Tebis AG gehört zu den globalen Markt- und Technologieführern im CAD/CAM- und MES-Bereich. Mit Tebis Software konstruieren, planen und fertigen Kunden hochwertige Modelle, Formwerkzeuge und Komponenten effizient, sicher und in höchster Qualität. Teams aus praxiserfahrenen Consulting- und Implementierungs-Spezialisten entwickeln Strategien für effiziente und sichere CAD/CAM-Prozesse, setzen diese beim Kunden um und sorgen so für nachhaltigen Technologie- und Wettbewerbsvorsprung.
Tebis Software ist intuitiv zu bedienen und sorgt für hohe Qualität und Sicherheit in der Fertigung, auch bei hochkomplexen Bauteilen. Mit den Tebis Serviceangeboten gelingt es leicht, neue Technologien einzuführen und die Potentiale der Tebis Prozesslösungen voll auszuschöpfen.
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Höchste Qualität in der Automation – Tebis bietet mit „Messen im Prozess“ integrierte Qualitätskontrolle

Höchste Qualität in der Automation – Tebis bietet mit „Messen im Prozess“ integrierte Qualitätskontrolle

Höchste Qualität in der Automation – Tebis bietet mit „Messen im Prozess“ integrierte Qualitätskontrolle

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau, präsentiert den Besuchern an seinem Stand auf der EMO (Halle 9, Stand D15, 16.-21. September in Hannover) seinen Ansatz für integrierte Qualitätskontrolle mit „Messen im Prozess.“

Mit „Messen im Prozess“ werden Qualitätskontrollen in den Bearbeitungsprozess integriert – die Anwender sind damit in der Lage, nacharbeitsfrei zu produzieren. Der Tebis Arbeitsplan liefert die benötigte Technologie für Kontrolle und Anpassung des Bezugspunkts für die Überprüfung der Rohteil-Maße sowie für das Messen von Regelgeometrien. So entstehen Komplettprogramme für Drehen, Fräsen und Bohren inklusive der Messzyklen, mit denen die Bearbeitungszentren möglichst lange unbeaufsichtigt laufen können.

Hinter „Messen im Prozess“ verbirgt sich weit mehr als nur eine reine technologische Funktionalität. Vielmehr entspringt der Tebis-Lösungsansatz dem Wissen um die wirtschaftliche Realität im modernen Maschinen-, Werkzeug-, und Formenbau: Hochautomatisierte Werkzeugmaschinen etablieren sich zunehmend als moderne, zeitsparende und leistungsstarke Alternative. Gleichzeitig stellen sie ein Investitionsgut dar und es gilt, diese Maschinen bestmöglich zu nutzen. Für eine optimale Auslastung sind daher mannlose Spät- und Nachtschichten erforderlich. „Messen im Prozess“ ermöglicht mannlose Schichten bei höchster Qualitätskontrolle, unterstützt darüber hinaus kombinierte Fräs-, Bohr-, Dreh-, und Messoperationen. Anwender können vor diesem Hintergrund ihre Werkzeug- und Maschinenschäden minimieren.

Auf Basis des erhöhten Automatisierungsgrads sorgt „Messen im Prozess“ für eine erhöhte Sicherheit und steigert Effizienz sowie Genauigkeit im Fertigungsprozess. Gleichzeitig verringert sich damit die Gesamtbearbeitungszeit.

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Tebis Software ist intuitiv zu bedienen und sorgt für hohe Qualität und Sicherheit in der Fertigung, auch bei hochkomplexen Bauteilen. Mit den Tebis Serviceangeboten gelingt es leicht, neue Technologien einzuführen und die Potentiale der Tebis Prozesslösungen voll auszuschöpfen.

Das Unternehmen mit Sitz in Martinsried bei München unterhält weltweit 9 Tebis Nieder-lassungen sowie Handelsvertretungen in weiteren 8 Ländern. 350 Mitarbeiter weltweit unterstützen die Unternehmenskunden, die zumeist aus dem Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau stammen.

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Tebis stellt am Stand clevere Strategien zur Kompensation des wachsenden Fachkräftemangels vor

Tebis stellt am Stand clevere Strategien zur Kompensation des wachsenden Fachkräftemangels vor

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau, präsentiert den Besuchern an seinem Stand auf der EMO (Halle 9, Stand D15, 16.-21. September in Hannover) weit mehr als reine Software-News. Integraler Bestandteil des Messekonzepts sind in diesem Jahr maßgeschneiderte Fertigungsprozesse, auf deren Basis die Branche den wachsenden Fachkräftemangel kompensieren kann.

„Die Herausforderungen, denen sich die Branche seit einigen Jahren gegenüber sieht, sind erheblich“, konstatiert Bernhard Rindfleisch, Vorstandsvorsitzender und Gründer der Tebis AG, und führt aus: „Die Marktbedingungen sind wesentlich härter geworden. In zahlreichen Familienunternehmen steht der Generationswechsel an und allerorten fehlen zunehmend Fachkräfte. Zudem befinden sich die klassischen Berufsbilder in der Fertigung unter dem Einfluss der Digitalisierung im Wandel, ebenso wie die Fertigungsprozesse selbst. Wir bieten vor diesem Hintergrund Lösungen, mit denen sich Aufträge und Projekte effizienter planen lassen. Zudem lassen sich mit Tebis die im Unternehmen vorhandene Fertigungsumgebung sowie das Fertigungswissen digital hinterlegen und wieder aufrufen.“

Bernhard Rindfleisch erklärt weiter: „All diese Lösungsansätze stellen wir auf der diesjährigen EMO dem Messepublikum vor. Mit unserer hochautomatisierten CAD/CAM/MES-Komplettlösung wollen wir zur Sicherung der Zukunftsfähigkeit unserer Branche beitragen.“

Tebis präsentiert sich mit seiner Kombination aus Software, Software-Services und Beratung als ganzheitlicher Lösungsanbieter. Das hochautomatisierte CAD/CAM/MES-System wird kontinuierlich erneuert und entsprechend der sich wandelnden Anforderungen der Anwender weiterentwickelt.

In den Tebis Serviceabteilungen arbeiten über 60 Mitarbeiter, die in der Fertigungswelt zu Hause sind. Sie unterstützen die Tebis Kunden dabei, ihre CAM-Programmierung und die Konstruktion zu automatisieren. Eine eigene Consulting-Unit berät Unternehmenskunden rund um die Optimierung ihrer Prozesse und im Hinblick auf die digitale Transformation. All dem liegt die Vision einer durchgängig hochautomatisierten und voll vernetzten Fertigungsumgebung auf Anwenderseite zugrunde.

Am EMO-Stand präsentiert Tebis in diesem Jahr einige entsprechende Fallbeispiele und Lösungspakete für Anwender. Darüber hinaus werden die folgenden Bestandteile des hochautomatisierten CAD/CAM/MES-Systems konkret vorgeführt.

NC-Automation mit Tebis AutomillTM

Von Beginn an war es das Ziel von Tebis dazu beizutragen, die NC-Programmierung im Modell-, Formen- und Werkzeugbau zu beschleunigen. Auch auf der diesjährigen EMO zeigt der Hersteller seine NC-Automatisierung:

Tebis ersetzt herkömmliche, sich wiederholende manuelle Programmierschritte durch den automatischen Zugriff auf gespeicherte Informationen: Die Software wertet das digitale CAD-Bauteilmodell aus und greift zur Berechnung der NC-Programme auf strukturiert hinterlegte Abbilder der im Unternehmen vorhandenen Fertigungsumgebung und auf in Schablonen hinterlegtes Fertigungswissen zu. Daher enthalten die NCSets, Features und Arbeitspläne erprobtes Fertigungswissen.

Virtuelle Maschinen entsprechen realen Maschinen und berücksichtigen etwa Kinematik und Arbeitsraum. Virtuelle Werkzeuge entsprechen realen Werkzeugen und enthalten erprobte Schnittwerte. Virtuelle Spannmittel entsprechen realen Spannmitteln.

Neu ist die Prozessbibliothek, in der Tebis die digitalen Zwillinge aller Spannmittel in einer Umgebung zusammen bringt. Auf Basis der Bibliothek definieren Anwender schnell und einfach die Spannsituation und können diese während der gesamten NC-Programmierung auf Machbarkeit und Kollision prüfen.

Sicherheit und Planung in der Fertigung

Die digitalen Zwillinge der im Unternehmen vorhandenen Maschinen, Werkzeuge und Spannmittel bringen nicht nur Geschwindigkeit, sondern auch Sicherheit. Sie ermöglichen den Kunden die sichere mannlose Fertigung. Vor dem NC-Processing prüft Tebis mit dem CNC-Simulator die NC-Programme vollständig auf Kollisionen. So kommen anhand der virtualisierten Fertigungsumgebung ausschließlich kollisionsgeprüfte NC-Programme auf die Maschine. Viele Kunden nutzen den Simulator zudem als Planungstool, mit dem sie im Vorfeld die Machbarkeit prüfen und Kollisionen vorbeugen.

Zudem bietet Tebis seinen Kunden mit seiner MES-Lösung ProLeiS eine Planungs- und Steuerungssoftware, mit der Anwender ihren gesamten Fertigungsprozess planen, steuern und auswerten können. Daten aus allen Bereichen ermöglichen einen detaillierten Überblick über alle Fertigungsprojekte. Mit dieser Lösung unterstützt Tebis seine Kunden, termingerecht zu liefern und Kosten zu senken.

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Die Tebis AG gehört zu den globalen Markt- und Technologieführern im CAD/CAM- und MES-Bereich. Mit Tebis Software konstruieren, planen und fertigen Kunden hochwertige Modelle, Formwerkzeuge und Komponenten effizient, sicher und in höchster Qualität. Teams aus praxiserfahrenen Consulting- und Implementierungs-Spezialisten entwickeln Strategien für effiziente und sichere CAD/CAM-Prozesse, setzen diese beim Kunden um und sorgen so für nachhaltigen Technologie- und Wettbewerbsvorsprung.

Tebis Software ist intuitiv zu bedienen und sorgt für hohe Qualität und Sicherheit in der Fertigung, auch bei hochkomplexen Bauteilen. Mit den Tebis Serviceangeboten gelingt es leicht, neue Technologien einzuführen und die Potentiale der Tebis Prozesslösungen voll auszuschöpfen.

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