Im Zentrum der Lösung steht die koordinierte Steuerung von Fahr- und Hubwerk. Anstatt beide Bewegungen unabhängig voneinander mit jeweils maximaler Dynamik auszuführen, werden die Bewegungsprofile so aufeinander abgestimmt, dass die Zielposition möglichst synchron erreicht wird. Dadurch lässt sich der Materialfluss im Lagerbetrieb effizient gestalten, ohne die Mechanik unnötig zu belasten.

Koordinierte Bewegungsführung für mehr Effizienz im Betrieb

Die abgestimmte Achskoordination trägt dazu bei, Lastspitzen zu reduzieren und die Bewegungsabläufe des RBGs gleich-mäßiger zu gestalten. Auf diese Weise kann der Energieeinsatz im Fahrzyklus optimiert werden. Gleichzeitig unterstützt die koordinierte Bewegungsführung einen ruhigen und praxistauglichen Betrieb, da nicht in jeder Situation die maximal mögliche Dynamik abgerufen werden muss.

Reduzierung mechanischer Beanspruchung

Ein weiterer Vorteil liegt in der geringeren mechanischen Beanspruchung. Wenn Bewegungsabläufe gezielt koordiniert und auf den tatsächlichen Bedarf abgestimmt werden, wirkt sich das positiv auf die Belastung von Komponenten und damit auf den Verschleiß aus. Das kann dazu beitragen, die Anlagen langfristig wirtschaftlich und zuverlässig zu betreiben.

Standardisierte Softwarebasis aus eigener Entwicklung

Für die Umsetzung setzt SYSTRAPLAN auf standardisierte, selbst entwickelte Softwarebausteine, die in die Automatisierungsumgebung integriert werden. Dadurch entsteht eine einheitliche technische Basis für Projektierung, Inbetriebnahme und Service. Gleichzeitig schafft diese Standardisierung die Voraussetzung dafür, Projekte konsistent umzusetzen und den Engineering-Aufwand zu reduzieren.

Die Kombination aus standardisierter Softwarestruktur und integrierter Automatisierungstechnik unterstützt damit nicht nur die technische Durchgängigkeit, sondern auch eine wirtschaftliche Projektabwicklung. Für Betreiber bedeutet das eine Lösung, die auf Wiederholbarkeit, Praxistauglichkeit und einen stabilen Betrieb ausgelegt ist.

Fokus auf technisch sinnvolle Weiterentwicklung

„Für uns steht eine technisch saubere und wirtschaftlich sinnvolle Weiterentwicklung unserer Regalbediengeräte im Vordergrund“, erklärt Moritz Doodt, Leiter der Elektroabteilung bei SYSTRAPLAN.

„Mit der Integration der SEW-Technologie verbessern wir die Koordination der Bewegungsabläufe gezielt. Das unterstützt einen effizienten Betrieb und trägt dazu bei, die mechanische Belastung des Systems zu reduzieren.“

Belastbare Basis für zukünftige Projekte

Mit der Integration der neuen Automatisierungslösung stärkt SYSTRAPLAN die Standardisierung seiner Regalbediengeräte und schafft eine belastbare Grundlage für zukünftige Projekte.

Ziel ist es, Leistungsfähigkeit, Energieeinsatz und mechanische Beanspruchung in ein technisch sinnvolles Verhältnis zu bringen. So entstehen Lösungen, die den Anforderungen moderner Intralogistik gerecht werden und zugleich auf einen langlebigen Anlagenbetrieb ausgerichtet sind.