Autor: Firma GROB-WERKE

GROB präsentiert sich auf der AMB 2024 mit größerer Standfläche für die größte GROB-Maschine aller Zeiten

GROB präsentiert sich auf der AMB 2024 mit größerer Standfläche für die größte GROB-Maschine aller Zeiten

Vom 10. bis 14. September wird GROB auf der AMB 2024 in Stuttgart erneut seine Technologieführerschaft unter Beweis stellen. Unter dem Motto "FOCUSED ON STRENGTH, PRECISION AND INNOVATION" wird das Unternehmen auf über 600 m² in Halle 10, Stand B12 seine neuesten Maschinen-Highlights und Automationslösungen präsentieren.

„Die AMB ist für uns eine herausragende Gelegenheit, unsere Fortschritte und Innovationen der Branche zu präsentieren“, erklärt Christian Müller, CSO der GROB-WERKE. „Wir freuen uns darauf, den Besuchern vor Ort unsere Highlights vorzustellen und gemeinsam die Zukunft der Fertigung zu gestalten.“

Spannende Exponate und Innovationen

Besucher dürfen sich auf eine Vielzahl von beeindruckenden Exponaten und Maschinen freuen. Im Bereich der Universalmaschinen präsentiert GROB das 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G350, das in Kombination mit der GROB-Roboterzelle GRC-R60, für höchste Präzision und Flexibilität steht. Auch das 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum G550T wird vorgestellt, ausgestattet mit dem Palettenrundspeichersystem PSS-R900, dem Zusatzmagazin TM373 und dem fahrerlosen Transportsystem GMR, stellt die Anlage live ihr Können unter Beweis.

„Unsere Maschinen sind nicht nur leistungsstark, sondern auch intelligent vernetzt“, erklärt Müller. „Die Integration unserer Automationslösungen inklusive unserer Produkte von GROB-NET4Industry ermöglichen es, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden signifikant zu steigern.“

Zerspanungstechnik und Additive Fertigung auf der AMB 2024

Buchstäblich Großes erwartet die Interessenten auch im Bereich der Zerspanungstechnik. Erstmals auf einer Messe zu sehen ist das Bearbeitungszentrum G920F5, das speziell für Mega- und Giga-Bearbeitungen entwickelt wurde und eine außergewöhnliche Dynamik und Präzision bietet. Prädestiniert also für die ganz großen Bearbeitungen, was die Maschine live auf dem Messestand mit der Bearbeitung eines Giga-Casting-Bauteils im Luftkampf unter Beweis stellt.

3D-Druck-Enthusiasten können sich zudem auf die Präsentation der GROB Metal Printing Anlage GMP300 freuen, die einmal mehr zeigen wird, wie die wirtschaftliche Herstellung von endkonturnahen Aluminiumbauteilen möglich ist und damit neue Sphären in der Produktion eröffnet.

Direkter Austausch vor Ort

Neben diesen spannenden Maschinenhighlights bietet GROB auch Einblicke in die Themen der GROB-Elektromobilität, dem GROB-Service und der selbst entwickelten Softwarelösung GROB-NET4Industry. Zudem warten die Centers of Excellence wieder mit spannenden Exponaten auf die Besucher und die Experten aus den verschiedenen Bereichen stehen für einen direkten Austausch zur Verfügung. „Wir laden alle Besucher herzlich ein, sich auf unserem Stand über die neuesten Entwicklungen und Technologien zu informieren“, so Christian Müller weiter. „Nutzen Sie die Gelegenheit zum direkten Austausch mit unseren Experten und lassen Sie sich von den Zukunftstechnologien inspirieren.“ So bietet die Teilnahme an der AMB 2024 den Besuchern eine hervorragende Gelegenheit, die neuesten Innovationen von GROB kennenzulernen und sich über zukünftige Entwicklungen in der Fertigungstechnik zu informieren.

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GROB präsentiert das Bearbeitungszentrum G920F5 für Mega- und Giga-Castings erstmalig auf einer Messe

GROB präsentiert das Bearbeitungszentrum G920F5 für Mega- und Giga-Castings erstmalig auf einer Messe

Auf der diesjährigen AMB in Stuttgart stellt der Allgäuer Maschinenbauer GROB in Halle 10, Stand B12 vom 10. bis 14. September seine neueste Innovation vor: Das Bearbeitungszentrum G920F5 für Mega- und Giga-Castings feiert seine Messepremiere und verspricht damit, die Welt der Zerspanungstechnik zu revolutionieren.

„Mit der G920F5 setzen wir neue Maßstäbe in der Bearbeitungstechnologie und bieten eine zukunftssichere Lösung für die Automobilindustrie“, erklärt Carsten König, Abteilungsleiter Zerspanungstechnik bei GROB. „Unsere Maschine ist nicht nur robust und zuverlässig, sondern auch extrem flexibel in der Konfiguration, was sie zur perfekten Wahl für die vielfältigen Anforderungen moderner Fahrzeugproduktion macht.“

Die G920F5: Ein Meilenstein in der Zerspanungstechnik

Das Bearbeitungszentrum G920F5 ist speziell für die Bearbeitung von sogenannten „Giga-Castings“ entwickelt worden – großformatige Bauteile, die zunehmend in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Diese Bauteile, oft auch als „Underbodies“ bezeichnet, stellen hohe Anforderungen an die Maschinen, die sie bearbeiten. Die G920F5 erfüllt diese Anforderungen durch ihre robuste Bauweise und die Möglichkeit zur 5-Achs-Bearbeitung, die eine präzise und effiziente Bearbeitung selbst unter anspruchsvollen Bedingungen ermöglicht.

„Die Entwicklung der G920F5 war eine spannende Herausforderung, die wir mit großem Engagement angenommen haben“, sagt König. „Wir wollten eine Maschine schaffen, die nicht nur den heutigen, sondern auch den zukünftigen Anforderungen gerecht wird.“

Innovation trifft Flexibilität

Die G920F5 ist nicht nur für die Bearbeitung von Giga-Castings optimiert, sondern bietet dank ihrer modularen Bauweise und vielfältigen Automatisierungsmöglichkeiten eine hohe Flexibilität. Dies macht sie zur idealen Lösung für die Fertigung von unterschiedlichsten Bauteil-Designs. Von Rahmenstrukturbauteilen bis hin zu Batteriegehäusen – die G920F5 ist für die vielfältigsten Anwendungen geeignet und ermöglicht eine effiziente und ressourcenschonende Produktion. „Unsere enge Zusammenarbeit mit OEMs und Zulieferern der Automobilindustrie hat es uns ermöglicht, die G920F5 genau auf die Bedürfnisse der Branche abzustimmen“, betont König. „Die Maschine ist ein echtes Multitalent und bietet durch ihre Anpassungsfähigkeit einen enormen Mehrwert für unsere Kunden.“

Neben der G920F5 bietet GROB auch weitere Maschinen der G900-Serie an, darunter die G920X für die Bearbeitung von Strangpressprofilen und die G920F4 für die Komplettbearbeitung von Batteriegehäusen. Alle Maschinen der Serie sind auf höchste Leistung und Präzision ausgelegt und bieten Lösungen für die wachsenden Herausforderungen in der Automobilindustrie. „Mit der G900-Serie haben wir eine Maschinenplattform geschaffen, die in der Branche ihresgleichen sucht“, sagt König. „Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie den steigenden Anforderungen der Automobilindustrie gerecht werden und gleichzeitig höchste Effizienz und Nachhaltigkeit bieten.“

Maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung von Strangpressprofilen

Die G920X wurde speziell für die anspruchsvolle Bearbeitung von Strangpressprofilen entwickelt. Die Maschine verfügt über zwei übereinander angeordnete Spindeln und Brücken, die eine simultane Bearbeitung von zwei Werkstücken ermöglichen. „Mit einer Bearbeitungslänge von über 2,5 Metern ist die G920X besonders für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen geeignet, wie sie häufig im Karosseriebau und in Crash-Management-Systemen verwendet werden“, erläutert König. „Durch ihre robuste und steife Bauweise gewährleistet die G920X eine hohe Stabilität und Präzision, selbst unter den härtesten Bedingungen.“ Die Maschine zeichnet sich durch ihre hohe Flexibilität aus, die es den Kunden ermöglicht, eine Vielzahl von Profilgeometrien effizient zu bearbeiten. Dank der modularen Bauweise und der Möglichkeit zur Automatisierung bietet die G920X eine optimale Lösung für Unternehmen, die sowohl Präzision als auch hohe Durchsatzraten benötigen.

Die ideale Wahl für die Komplettbearbeitung von Batteriegehäusen

Die G920F4 ist das ideale Bearbeitungszentrum für die Komplettbearbeitung von Batteriegehäusen und deren Komponenten. Diese Maschine wurde entwickelt, um den gesamten Zerspanungsprozess von großen Werkstücken abzudecken und dabei eine hohe Produktivität zu gewährleisten. „Mit zwei optional nebeneinander oder übereinander angeordneten Spindeln und einem Tisch, auf dem Werkstücke bis zu einer Länge von 3.000 mm bearbeitet werden können, bietet die G920F4 maximale Flexibilität“, betont König. Die G920F4 ermöglicht eine effiziente 4-Achs-Bearbeitung und überzeugt durch extrem kurze Span-zu-Span-Zeiten sowie hohe Dynamik. „Unsere Kunden profitieren von der hohen Fertigungsflexibilität der G920F4, die durch ihre modulare Bauweise, Umrüstbarkeit und die Möglichkeit zur Verkettung und Automatisierung besticht“, so König weiter. Die besonders steife Bauweise und das auf die Minimalmengenschmierung (MMS) abgestimmte Maschinendesign gewährleisten eine optimale Arbeitsraumgestaltung und einen großen Spänetrichter für eine effiziente Späneabfuhr.

Zukunftsweisende Technologien für die Automobilindustrie

Mit der neuen G900-Serie unterstreicht GROB einmal mehr seine Führungsposition in der Maschinenbauindustrie. Die Maschinen sind speziell auf die Anforderungen der modernen Automobilproduktion zugeschnitten und bieten zukunftssichere Lösungen für die Bearbeitung von Mega- und Giga-Castings sowie Strangpressprofilen.

Die Besucher der AMB 2024 haben die Möglichkeit, die G920F5 live zu erleben und sich von den einzigartigen Leistungsmerkmalen zu überzeugen. „Wir freuen uns darauf, unseren Kunden die Vorteile unserer neuesten Maschinenserie zu präsentieren und gemeinsam die Zukunft der Zerspanungstechnik zu gestalten“, schließt König.

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EMO 2023: GROB präsentiert wegweisende Digitalisierungslösungen

EMO 2023: GROB präsentiert wegweisende Digitalisierungslösungen

GROB, führender Anbieter von innovativen Fertigungstechnologien, stellt auf der diesjährigen EMO seine unterschiedlichen Produkte im Bereich der digitalen Vernetzung vor. Wie die eigens entwickelte Software GROB-NET4Industry die Produktivität und Effizienz in der Fertigungsindustrie revolutioniert, davon können sich Besucher vom 18. bis 23. September selbst ein Bild machen.

Die Module von GROB-NET4Industry ermöglichen es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und auf ein neues Niveau der digitalen Vernetzung zu heben. Mit einer Vielzahl von Funktionen und Apps, die speziell auf die Anforderungen der Fertigungsindustrie zugeschnitten sind, eröffnet GROB-NET4Industry neue Möglichkeiten für digitale Produktionsprozesse. Auf der diesjährigen EMO stehen vor allem vier der insgesamt neun Applikationen im Vordergrund.

GROB4Interface – für eine nahtlose Kommunikation in der Produktion

Dieses Modul ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Geräten. Es schafft eine gemeinsame Schnittstelle für die Datenübertragung und fördert die Integration von Produktionslinien. GROB4Interface stellt dabei sicher, dass die Daten unterschiedlicher Systeme und Hersteller erfasst werden können und schafft so die Grundlage für jede Digitalisierung.

GROB4TDX (Tool Data eXchange) – Werkzeugverwaltung leicht gemacht

Die effiziente Verwaltung von Werkzeugdaten ist entscheidend für die Präzision und Effizienz in der Fertigung. GROB4TDX ermöglicht den digitalen Werkzeugdatentransfer zwischen Voreinstellgerät, Maschine und Lager. Der Datentransfer reduziert nicht nur die Produktionszeiten, sondern schafft auch Transparenz und minimiert die lästige Suche nach den richtigen Werkzeugen. Die Integration der Werkzeugdaten in den Produktionsprozess erfolgt nahtlos und ermöglicht eine präzise und effiziente Fertigung.

GROB4Line – für eine effiziente Überwachung und Steuerung der Produktion

Dieses Modul bietet umfassende Möglichkeiten zur Überwachung und Steuerung von Produktionslinien. Mit der GROB4Line App auf dem Smartphone können Mitarbeiter den Fertigungsprozess ortsunabhängig verfolgen. Maschinenstillstände und Fehler werden per Push-Benachrichtigung oder E-Mail gemeldet, was schnelle Reaktionszeiten und mannlose Schichten ermöglicht. GROB4Line hilft, den Produktionsfluss kontinuierlich zu optimieren und Engpässe proaktiv zu bewältigen.

GROB4Analyze – zur effektiven Datenbereitstellung

Daten sind der Schlüssel zur Optimierung von Fertigungsprozessen. GROB4Analyze bietet umfangreiche Analysefunktionen, um Leistungs- und Betriebsdaten zu erfassen, zu visualisieren und zu interpretieren. Dies ermöglicht es Unternehmen, Erkenntnisse aus ihren Fertigungsdaten zu gewinnen und fundierte Entscheidungen zur Prozessverbesserung zu treffen.

Für jeden Bedarfsfall die passende Lösung

Mit den Applikationen von GROB-NET4Industry deckt GROB für jeden Fertigungsfall die passende digitale Lösung ab und hilft so die Produktion seiner Kunden stetig weiter zu digitalisieren und zu vernetzen. "GROB-NET4Industry ist das Ergebnis unserer fortwährenden Bemühungen, die Fertigungsindustrie mit modernsten Lösungen zu unterstützen", betont Emil Nigl, Product Sales Manager im Bereich GROB-NET4Industry. "Unsere Module wurden entwickelt, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und letztendlich wettbewerbsfähiger zu sein."

Die Präsentation von GROB-NET4Industry in Halle 12, Stand B12, auf der EMO 2023 bietet Besuchern die Möglichkeit, die neuesten Entwicklungen im Bereich der Fertigungstechnologien zu erleben und sich von den vielfältigen Vorteilen der digitalen Vernetzung zu überzeugen.

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Optimales Paletten- und Werkstückhandling – aus einer Hand

Optimales Paletten- und Werkstückhandling – aus einer Hand

Die neu entwickelte, kompakte Roboterzelle GRC-R12 für das G150 Universal-Bearbeitungszentrum rundet das GRC-Portfolio nach unten hin ab, ergänzt die Automationslösungen von GROB in idealer Weise und steht in Kombination mit den G-Modulen für höchste Flexibilität und Individualisierung in der Fertigung.

Erstmals auf einer Messe zeigt GROB seine neu entwickelte, kleine Roboterzelle GRC-R12 in Verbindung mit dem 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G150. Sie stellt eine aus einer Hand entwickelte Komplettlösung dar, die mit ihrem einheitlichen Design und abgestimmten Schnittstellen überzeugt. Jetzt bietet GROB seinen Kunden eine noch umfangreichere Palette an Automationslösungen. Sie reicht von unterschiedlichen Standardlösungen, über flexible Roboterzellen bis hin zu Fertigungssystemen und schlüsselfertigen Fertigungslinien.

Kompakt, platzsparend und effizient

Die kompakte Bauweise der Roboterzelle GRC-R12 auf einer Plattform ermöglicht einen einfachen Transport und eine schnelle Inbetriebnahme. Für unterschiedliche Spannvorrichtungen und Werkstücktypen steht ein automatischer Greiferwechsel bereit. Parametrisierbare Werkstückgeometrien sorgen für kurze Rüstzeiten. Zusätzlich lässt das innovative Zuführsystem mit seinen zwei Schubladenvarianten (Auszugsrichtung A oder B) eine längere mannlose Produktion zu und bietet eine platzsparende Lösung, um Werkstücke oder Spannvorrichtungen zu- oder abführen zu können. Die Leitsoftware GROB4Automation vervollständigt die Roboterzelle mit einer intuitiven Programmierung und Auftragsverwaltung zur optimalen Automationslösung und verbessert damit die Abläufe in der Produktion.

Hochflexibel und individuell konfigurierbar

Die Roboterzelle ist hoch flexibel einsetzbar, da sie sowohl nachrüstbar ist als auch produktspezifische Optionen zulässt. Sie ist auf Kundenwunsch mit unterschiedlichen Bearbeitungsmodulen, wie z. B. Entgraten, Reinigen, Markieren, SPC (Statistical Process Control) oder zusätzlich mit einer zweiten Maschine konfigurierbar. Der Kunde kann für seine Roboterzelle zwischen einem pneumatischem Einzel- oder Doppelgreifer System wählen. Ebenso ist eine automatische Greifbackenverstellung als Option möglich (Stichweitenverstellung).

Exzellentes Handling und schnelle Inbetriebnahme

Die Pick & Place Lösung ermöglicht einen einfachen Transport und eine schnelle Inbetriebnahme beim Kunden. Die seitliche Zugangs-/Klapptüre erlaubt einen guten Zugang zur Maschine und damit einen einfachen Tausch von Spannmitteln und erleichtert dadurch das Einfahren von neuen Werkstücken in der Maschine. Die geschlossene Bodenwanne zwischen Roboterzelle und Maschine verhindert Leckage auf den Hallenboden und sowohl der lnstallationsbereich als auch der Schaltschrank sind im unteren Bereich der Grundeinheit integriert, sodass es nur wenig sichtbare Installationen gibt, aber trotzdem ein guter Zugang zur Wartung gewährleistet bleibt.

„Die GROB-Roboterzelle erlaubt es, unterschiedlichste Werkstücktypen in einer Anlage herzustellen, wobei ein Typwechsel auch in einer unbemannten Schicht automatisiert möglich ist", erklärt Thomas Ruf, Gruppenleiter im Bereich Projektierung Zerspanung und Leiter des Center of Excellence Automation. „Somit bieten wir alles aus einer Hand, mit einheitlichem Design und abgestimmten Schnittstellen.“

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GROB-WERKE auf der AMB

GROB-WERKE auf der AMB

Ganz unter dem Motto „BIG EXHIBITION COMEBACK“ freut sich GROB nach langer Messepause endlich wieder live und in Farbe auf der AMB in Stuttgart zu sein. GROB hat diese Zeit genutzt und sich intensiv auf den Restart vorbereitet. Vom 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G150 mit kleiner Roboterzelle, über das 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G440 mit Palettenrund-speichersystem, bis hin zum großen Bearbeitungszentrum G520F für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile sowie der neuen GROB Liquid Metal Printing Anlage GMP300 aus dem Bereich der Additiven Fertigung zeigt GROB vom 13. – 17. September 2022 seine ganze Palette an Technologien.

Nach über vier Jahren und einer coronabedingten Zwangspause ist es nun wieder so weit und GROB wird auf der traditionsreichen Leitmesse für Metallbearbeitung vom 13. – 17. September 2022 in Stuttgart vertreten sein. Auf über 500 m² wird GROB in der Paul Horn Halle 10, Messestand B11 seine breite Palette an Zerspanungstechnologien präsentieren. Vom kleinen 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G150 bis zum großen Bearbeitungszentrum G520F stellt GROB seinen Führungsanspruch im Bereich der Zerspanung unter Beweis. Das GROB-Universal-Bearbeitungszentren G440 repräsentiert darüber hinaus die hochbelastbare Maschinenreihe aus dem 4-Achs-Bereich, die robuste und dynamische Prozesse garantiert.

Obwohl es sich bei der AMB in erster Linie um eine Messe mit Schwerpunkt auf Zerspanung handelt, sind zahlreiche weitere Highlights und neue Technologien auf dem GROB-Messestand zu finden. Unter anderem die neue Fertigungsanlage GMP300, mit der GROB seinen Kunden erstmals eine Fertigungsanlage zur Herstellung endkonturnaher Bauteile im Bereich der Additiven Fertigung bietet. Zudem erwarten die Besucher interessante Exponate und Präsentationen aus den Bereichen Elektromobilität, Service und der eigens entwickelten Softwarelösung GROB-NET4Industry.

„Mehrere Jahre Messe-Abstinenz haben uns gezeigt, dass der direkte Austausch, wie er auf einer Präsenzmesse möglich ist, nicht zu ersetzen ist“, freut sich GROB-Vertriebsgeschäftsführer Christian Müller auf die AMB, dem Branchen-Treffpunkt der zerspanenden Industrie. „Wir werden dieses Jahr mit unserer siebten Teilnahme auf der AMB eine lange Messetradition unseres Hauses fortsetzen.“
Bereits 2008 zeigten die GROB-WERKE bei ihrer AMB-Premiere die 5-Achs-Universalmaschine G350 der ersten Generation. Acht Jahre später folgte die zweite Generation der GROB-Universalmaschinenbaureihe. Heute zählt GROB zu den Big Playern im Bereich der 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Automatisierung.

GROB verfügt über ein einzigartiges Maschinenkonzept an 4- und 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentren mit nahezu unbegrenzten Möglichkeiten bei der Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken verschiedenster Materialien. Ob in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, im Werkzeug- und Formenbau, im Automobilsektor oder in der Medizintechnik – die GROB-Bearbeitungszentren sind für vielfältige Anforderungen sämtlicher Branchen bestens ausgelegt.

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Behind the Scenes: Die Welt der Zerspanung und Elektromobilität live bei GROB

Behind the Scenes: Die Welt der Zerspanung und Elektromobilität live bei GROB

Nach einer mehrjährigen, corona-bedingten Zwangspause gewähren die GROB-WERKE anlässlich ihrer Hausmesse von 03. bis 06. Mai 2022 nicht nur einen Blick hinter die Kulissen des Stammwerks in Mindelheim, sondern zeigen auch ihre umfassende Vielfalt an Technologien und Maschinen in einem noch nie dagewesenen Ausmaß. Ebenso werden über 50 Mitaussteller und Partner den Besuchern ihre breite Palette an aktuellen Technologien und Innovationen präsentieren.

Seit nunmehr zwölf Jahren ist es GROB-Tradition die Hausmesse im zweijährigen Turnus im Stammwerk Mindelheim zu veranstalten. Eine Tradition, die leider durch die COVID-19-Pandemie nicht zu halten war und durch zwei virtuelle Hausmessen in den Jahren 2020 und 2021 ersetzt werden musste. Trotz zweier, sehr erfolgreicher Digital-Messen, die es ermöglichten, Kunden und Interessenten die GROB-Welt virtuell näher zu bringen, ist es nun umso erfreulicher, dass die GROB-Hausmesse vom 03. bis 06. Mai 2022 endlich wieder live und in Farbe umgesetzt werden kann.

Hausmesse in neuen Dimensionen
Herzstück und Austragungsort der Hausmesse wird das Technologie- und Anwendungszentrum (TAZ) in Halle 9 sein. Mit zusätzlichen Hallenflächen konnte die Ausstellungsfläche um weitere 50 Prozent erweitert werden, um der größten jemals gezeigten Vielfalt an GROB-Technologien und Produkten gerecht werden zu können. Hierzu gehören sämtliche Ausführungen aller GROB-Universalmaschinen aus dem 4-Achs- und 5-Achs-Bereich. Zusätzlich werden Systemmaschinen, wie das klassische G-Modul, sowie eine G520F aus der Familie der F-Serie ausgestellt, die zu einer der größten Maschinen zählt, die je von GROB auf einer Messe gezeigt wurde. Die G520F wurde von den GROB-Konstrukteuren speziell für die Bearbeitung von Leichtbauteilen wie Rahmenstrukturbau- und Fahrwerksteile, aber auch für Batteriegehäuse ausgelegt und entwickelt. Zu den weiteren, live ausgestellten Exponaten zählt außerdem das komplette Spektrum an Automationslösungen, das mit seiner Vielseitigkeit und seiner Individualität für noch mehr Flexibilität steht.
Im Bereich Additive Fertigung wird zudem die neue Liquid Metal Printing Anlage GMP300 erstmalig gezeigt und feiert somit große Premiere auf der Hausmesse 2022.
Darüber hinaus werden Highlights aus der Elektromobilität mit zahlreichen Exponaten präsentiert und die Bereiche GROB-NET4Industry, der GROB-Service, das Gebrauchtmaschinenzentrum wie auch die Kundenschulung in die Ausstellung mit eingebunden.

Fachvorträge, Betriebsführungen und Partnerfirmen
In der Präsentationsarea werden durchgehend Vorträge von GROB-Experten zu unterschiedlichsten Themen stattfinden. Präsentiert werden sowohl das breite Spektrum an Serviceangeboten als auch die neuesten Entwicklungen im Bereich Digitalisierung, rund um die eigens von GROB entwickelte Softwarelösung GROB-NET4Industry. Traditionell wird es auch einen Ausstellungsbereich für über 50 Mitaussteller und Partner geben, die ihre Produkte u.a. aus den Bereichen Werkzeug, Spannmittel, CAM-Programmierung, Steuerung und Messsystem vorstellen. Spannende Betriebsführungen durch die GROB-Produktionshallen runden das Programm ab und ermöglichen den Besuchern so einen Einblick hinter die Kulissen und in die dynamische Entwicklung der GROB-Werke.

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