
Maschinen und Verpackungen aus einer Hand
künftige Herausforderungen wie die Unterstützung von virtueller Inbetriebnahme und digitalem
Zwilling bestens gerüstet.
Herausforderungen
- Entwicklung neuer "Sixpack"-Verpackung zum Transport von Flaschen erfordert Konstruktion neuer Produktionsanlage
- Zeit ist entscheidender Faktor im Sondermaschinenbau: bis zur Entscheidung kann es lange dauern, danach muss es schnell gehen
- Fertigungszeichnungen und Stücklisten für Lieferanten müssen schnell erzeugt werden
- Kundenanforderungen sehr unterschiedlich und schwer vorhersehbar und auf Dauer nicht ohne PLM-Unterstützung zu bewältigen
Ziele
- Größtmögliche Flexibilität in Konzeptphase, um Baugruppen für Kundenangebote schnell erstellen bzw. zusammensetzen zu können
- Leichter Umstieg vom bisherigen CAD System auf Solid Edge
- Einfache Handhabung des CAD Systems
- Problemloser Import und Weiterverarbeitung von Importdaten
- Wiederverwendung von Bauteilen und Baugruppen zur schnellen Anpassung
- Weitgehend einheitlicher Aufbau von Modellen
"Solid Edge hat den Vorteil, dass man nicht alle Beziehungen sofort definieren muss, sondern nur die, die man unbedingt benötigt. […] Wir halten unsere Termine heute wesentlich genauer ein als früher." Franz Mäntele, Leiter Maschinenbau, Karl Knauer KG
Lessons Learned
- Neues CAD-System sorgt für größere Transparenz im Prozess
- Die Synchronous Technology – ein flexibles Modellierungskonzept innerhalb Solid Edge – erleichtert den Systemumstieg
- Bessere Datenqualität im Maschinenbau dank Abbildung aller Daten in 3D
- Weniger Fehler in Folgeprozessen wirkt sich positiv auf Liefertreue aus
Ausblick: PLM System und digitaler Zwilling
- Einführung eines PLM Systems verspricht noch mehr Zeiteinsparung: Routinetätigkeiten sollen automatisiert werden
- Datenbankgestützte Konstruktion würde zu Reduktion des Teilebestands beitragen
- Erleichterung im Einkauf durch Anreicherung der Teile mit zusätzlichen, relevanten Informationen sowie automatische Stücklistenableitung
- Abbildung digitaler Zwilling zur Beschleunigung von Prozessen
- Unterstützung der Vorausschauenden Wartung (Predictive Maintenance)
- Schnellere Auslieferung neuer Maschinen durch virtuelle Inbetriebnahme mit dem Mechatronics Concept Designer
"BCT schult gezielt auf unser Teilespektrum hin, was die Einarbeitung neuer Mitarbeiter beschleunigt. […] Nach einer Woche können sie mit dem System umgehen."
Franz Mäntele, Leiter Maschinenbau, Karl Knauer KG
Den ausführlichen Anwenderbericht finden Sie hier.
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Die BCT Technology AG ist ein führender deutscher Partner von Siemens Digital Industries Software und bietet seit über 30 Jahren maßgeschneiderte Softwarelösungen und Services für Unternehmen der Fertigungsindustrie. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden bei der digitalen Transformation.
Mit dem Hauptsitz im badischen Willstätt und einer Niederlassung in der Schweiz arbeiten rund 70 engagierte Experten daran, die Produkte und Prozesse ihrer Kunden zu optimieren und den Weg in die digitale Zukunft der Produktentwicklung und -fertigung zu ebnen.
Die BCT Technology AG gehört zur Unternehmensgruppe Badische Stahlwerke GmbH.
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