hyperMILLfür den Werkzeug- und Formenbau
Mit immer komplizierteren Flaschendesigns steigen auch die Qualitätsanforderungen an Blasformen. Zu den zusätzlichen Merkmalen unterschiedlichster Behälter gehören heute häufig auch funktionale Elemente wie Griffe, dekorative Elemente und individuelle Markenlogos. Die 3-Achs-Bearbeitung solcher Formen erfordert teils sehr lange Werkzeuge und ein Umspannen, um Hinterschnittbereiche zu fräsen. Zudem variiert bei einer 3-Achs-Anstellung der Kontaktpunkt des Fräsers auf dem halbkreisförmigen Profil. Dies kann zu ungleichmäßigen Oberflächen führen. Abhilfe schaffen optimierte 5-Achs-Strategien.
Gleichmäßige Oberflächen und scharfe Kanten
Die Verbesserungen der aktuellen hyperMILL-Version im Zusammenhang mit der 5-Achs-Radialbearbeitung setzen Maßstäbe in der Blasformbearbeitung: Die Werkzeugwege werden dank einer neuen, radialen Projektionsmethode sehr schnell berechnet, und der Anwender kann verschiedene Bearbeitungsstrategien nutzen, um flexibel auf die vorhandenen Bauteilgegebenheiten einzugehen. Mit der neuen Zustellstrategie „fließend äquidistant“ ist es erstmals möglich, auch für senkrechte und schwierige Bereiche Werkzeugwege mit konstanten Zustellungen zu erstellen. Dadurch lassen sich diese Bereiche in die übrige Bearbeitung integrieren und in einem Schritt bearbeiten. Es wird eine übergangsfreie Bearbeitung in sehr hoher Oberflächenqualität gewährleistet. Alle Bearbeitungsabläufe müssen scharfe Ecken an der Verbindung der oberen und unteren Formhälften erzeugen, um Probleme während des Formprozesses zu vermeiden. Eine automatische Tangentenverlängerungsfunktion erspart manuelle CAD-Schritte zur Verlängerung der zahlreichen Oberflächenelemente von komplexen Designs.
Weiteres Beispiel: Form eines Stoßfängersegments
Das zweite Bearbeitungsbeispiel aus dem Werkzeug- und Formenbau zeigt den Einsatz verschiedener High-Precision-Machining-Technologien von hyperMILL. Das Bauteil weist sehr hohe Oberflächengüten auf, die mit Kugel- und Tonnenfräsern erreicht wurden. Zwei CAM-Technologien sorgen dafür, dass die verschiedenen Werkzeuge und Anstellungen während der Bearbeitung im Nachhinein nicht mehr zu erkennen sind. Zum einen findet mit dem „Hochgenauen Flächenmodus“ die Berechnung der Werkzeugbahnen direkt auf den Flächen des CAD-Modells statt: Die Bearbeitungstoleranz lässt sich bis in den µm-Bereich steuern. Die Verteilung der NC-Punkte wird dabei optimal an die Bearbeitungstoleranz angepasst, und es entsteht ein homogenes Fräsbild. Zum anderen verbessert die Funktion „Sanftes Überlappen“ die Oberflächenqualität in den Übergangsbereichen, so dass Übergänge kaum messbar und nur minimal sichtbar sind.
Komplettlösung für den Werkzeug und Formenbau
Die neue die 5-Achs-Radialbearbeitung stärkt die Bedeutung von hyperMILL für Branchen, die Blasformen benötigen, wie Getränke- und Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- oder Haushaltswarenindustrie. Die CAD/CAM-Suite deckt alle Prozesse vom Datenimport bis zur NC-Code-Simulation ab – und dies auch für die Elektrodenfertigung und das Drahterodieren. hyperMILL bietet Möglichkeiten zur weitgehenden Automatisierung der CAM-Programmierung und lässt sich in übergeordnete Systeme wie MES oder PLM-Systeme einbinden.
Die OPEN MIND TechnologiesAG zählt weltweit zu den gefragtestenHerstellern von leistungsfähigen CAM-Lösungenfür die maschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
OPEN MIND entwickeltbestens abgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohenAnteil an einzigartigen Innovationen fürdeutlich mehr Performance – bei derProgrammierung sowie in der zerspanendenFertigung. Strategien wie 2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen und Bearbeitungenwie HSC und HPC sind in das CAM-System hyperMILL integriert. Den höchstmöglichenKundennutzen realisiert hyperMILL durchdas perfekte Zusammenspiel mit allen gängigenCAD-Lösungen sowie eine weitgehendautomatisierte Programmierung.
Weltweitzählt OPEN MIND zu den Top 5CAD/CAM-Herstellern, laut „NC Market AnalysisReport 2022“ von CIMdata. Die CAD/CAM-Systemevon OPEN MIND erfüllen höchste Anforderungen imWerkzeug-, Formen- und Maschinenbau, in derAutomobil- und Aerospace-Industrie sowie in derMedizintechnik. OPEN MIND engagiert sich inallen wichtigen Märkten in Asien, Europa undAmerika und gehört zu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
OPEN MIND Technologies AG
Argelsrieder Feld 5
82234 Weßling
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Telefax: +49 (8153) 933-501
http://www.openmind-tech.com
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hyperMILL:CAM-System für vernetzteProduktionsprozesse
Das Zusammenspiel eines CAM-Systems mit einem MES oder anderen IT-Systemen wie PLM oder der Werkzeugverwaltung wird immer wichtiger. Vernetzung und Kommunikation ohne Medienbrüche sind Grundvoraussetzungen für Prozessoptimierungen im Sinne der Digitalisierung. Welchen Beitrag hyperMILL zu einer vernetzten Fertigung leisten kann, erfahren Besucher der AMB am Stand von OPEN MIND und Hummingbird. So trägt die Integration von CAM-System und MES zu einer effizienten und agilen Planung, Steuerung und Automatisierung bei. Alle produktionsbezogenen Daten stehen jederzeit überall im Unternehmen zur Verfügung und Nutzer profitieren von einem einheitlichen Fertigungsmanagement.
Arbeit mit dem Digitalen Zwilling
Von besonderer Bedeutung bei der Vernetzung mit anderen Systemen entlang der Prozesskette ist die bidirektionale Kommunikation mit den Steuerungen von Werkzeugmaschinen. hyperMILL VIRTUAL Machining schließt die Lücke zwischen CAM-System und realer Maschinenumgebung. Kann die CAM-Software mit einem Digitalen Zwilling der realen Bearbeitungssituation arbeiten, erschließen sich neue Möglichkeiten für das sichere Generieren, Optimieren und Simulieren des NC-Codes. Ein beeindruckendes Beispiel dafür ist hyperMILL BEST FIT, eine neuartige Bauteilausrichtung für die Weiterbearbeitung gegossener, geschweißter oder additiv gefertigter Bauteile. Hierbei wird nicht wie bisher die Aufspannung an das NC-Programm angepasst, sondern das NC-Programm passt sich an die Realität im Arbeitsraum an.
Bearbeitungsstrategien am Bauteil erklärt
Neben Arbeitsplätzen, an denen zukunftsweisende Technologien wie die Automatisierung von Prozessen oder der CAM-Programmierung gezeigt werden, glänzen am Messestand auch Bearbeitungsbeispiele mit perfekten Oberflächen: Eine Flaschenblasform zeigt eindrucksvoll wegweisende Strategien wie die 5-Achs-Radial-bearbeitung. hyperMILL hat sich als durchgängige CAM-Komplettlösung für den Werkzeug- und Formenbau bewährt. Die prozessoptimierte Produktion runder Formen mit nachbearbeitungsfreien Oberflächen findet auf der AMB 2022 in der ausgestellten Flaschenblasform ein perfektes Beispiel.
Ausblick hyperMILL 2023.1
Neben der aktuellen hyperMILL-Version erhalten Besucher der AMB schon erste Einblicke in das kommende Release. Neues gibt es beispielsweise bei hyperMILL VIRTUAL Machining. Neben einer verbesserten Performance ist vor allem die komplette Unterstützung von Fräs-Drehmaschinen zu nennen. Der NC-Code für diese Bearbeitungsart wird dann auch mit hyperMILL VIRTUAL Machining generiert, simuliert und optimiert. Verbesserungen wird es auch bei der Unterstützung von Großmaschinen mit mehr als fünf Achsen geben.
Die OPEN MIND TechnologiesAG zählt weltweit zu den gefragtestenHerstellern von leistungsfähigen CAM-Lösungenfür die maschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
OPEN MIND entwickeltbestens abgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohenAnteil an einzigartigen Innovationen fürdeutlich mehr Performance – bei derProgrammierung sowie in der zerspanendenFertigung. Strategien wie 2,5D-, 3D-,
5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen undBearbeitungen wie HSC und HPC sind in dasCAM-System hyperMILL integriert. Denhöchstmöglichen Kundennutzen realisiert hyperMILL durch das perfekteZusammenspiel mit allen gängigen CAD-Lösungensowie eine weitgehend automatisierteProgrammierung.
Weltweit zählt OPEN MINDzu den Top 5 CAD/CAM-Herstellern, laut „NCMarket Analysis Report 2022“ von CIMdata. DieCAD/CAM-Systeme von OPEN MIND erfüllen höchsteAnforderungen im Werkzeug-, Formen- undMaschinenbau, in der Automobil- undAerospace-Industrie sowie in der Medizintechnik.OPEN MIND engagiert sich in allen wichtigenMärkten in Asien, Europa und Amerika und gehörtzu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
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OptimierteWerkzeugbahnen für medizintechnischeBauteile
Knochenplatten aus Titan, Zwischenwirbelimplantate aus PEEK, Schmiedegesenke zur Herstellung von Hüftschäften, Knieprothesengleitkomponenten aus ultrahochmolekularem Polyethylen – die Formen und Werkstoffe könnten kaum unterschiedlicher sein, doch die Aufgaben sind fast immer sehr komplex. Als eines der führenden CAM-Systeme für die 5-Achs-Bearbeitung hat sich hyperMILL einen Namen bei der Programmierung effizienter Werkzeugbahnen für Implantate und andere medizintechnische Produkte gemacht. Wo hochwertigste Oberflächen mit minimiertem Nachbearbeitungsbedarf erzeugt werden sollen, hat OPEN MIND die passenden Schlicht-Strategien, die beispielsweise für perfekte Übergänge zwischen verschiedenen Abschnitten sorgen.
Werkzeuge und Werkzeugbahnen
Ein wichtiger Aspekt der hyperMILL MEDICAL Solutions ist die Pflege einer leistungsstarken Werkzeugdatenbank mit Schnittstellen zu Katalogen namhafter Werkzeughersteller. Auch Sonderwerkzeuge sind in der Werkzeugdatenbank abbildbar. Ob Titan, Kobalt-Chrom-Legierungen oder temperaturempfindliche Kunststoffe wie UHMWPE, die für medizinische Anwendungen geeigneten Materialien lassen sich meist schwer zerspanen. Entscheidend ist die Wahl geeigneter Werkzeuge und Schnittparameter sowie deren Berücksichtigung in der Programmierung mit 2,5D-, 3D-, oder 5-Achs-Strategien.
Automatisierung der Programmierung
Ein wichtiger Aspekt der hyperMILL MEDICAL Solutions ergibt sich aus der Notwendigkeit patientenspezifischer Anpassungen, der verschiedenen Standardgrößen sowie Teilefamilien und der damit verbundenen Automatisierung der NC-Code-Generierung. Mit dem hyperMILL AUTOMATION Center lassen sich CAD/CAM-Prozesse definieren und standardisieren. Dazu gehört die Festlegung von Schritten für die Datenaufbereitung und Programmierung bis hin zur Simulation und NC-Programmerstellung. Der Prozess wird anschließend automatisch auf neue Bauteile angewandt und durchlaufen. Die Projekte können so automatisch für die Fertigung aufbereitet und programmiert werden. Automatisierungen können von jedem CAM-Nutzer leicht erlernt werden, OPEN MIND bietet aber auch Unterstützung für die Automatisierung von CAD/CAM-Prozessen an. Zahlreiche, erfolgreich implementierte Automatisierungsprojekte bei Kunden zeugen von dem enormen Potenzial der Lösung zur Zeiteinsparung.
Anwender in der Medizintechnik, die bereits hyperMILL einsetzen, schätzen die CAD/CAM-Suite. So sagt Frank Fedtke, einer der CAM-Experten bei Aesculap AG in Tuttlingen: „Aesculap entschied sich 2008 für hyperMILL mit dem Ziel, die Produktivität weiter zu steigern. Wir mussten schneller, sichere NC-Programme auf die Maschinen bringen. Bearbeitungszeiten mussten bei gleicher Qualität reduziert werden. Dank hyperMILL konnten wir diese Ziele schnell erreichen.“
Die OPEN MIND Technologies AGzählt weltweit zu den gefragtesten Herstellernvon leistungsfähigen CAM-Lösungen für diemaschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
OPEN MIND entwickeltbestens abgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohenAnteil an einzigartigen Innovationen fürdeutlich mehr Performance – bei derProgrammierung sowie in der zerspanendenFertigung. Strategien wie 2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen und Bearbeitungenwie HSC und HPC sind in das CAM-System hyperMILL integriert. Den höchstmöglichenKundennutzen realisiert hyperMILL durchdas perfekte Zusammenspiel mit allen gängigenCAD-Lösungen sowie eine weitgehendautomatisierte Programmierung.
Weltweitzählt OPEN MIND zu den Top 5CAD/CAM-Herstellern, laut "NC Market AnalysisReport 2021" von CIMdata. Die CAD/CAM-Systemevon OPEN MIND erfüllen höchste Anforderungen imWerkzeug-, Formen- und Maschinenbau, in derAutomobil- und Aerospace-Industrie sowie in derMedizintechnik. OPEN MIND engagiert sich inallen wichtigen Märkten in Asien, Europa undAmerika und gehört zu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
OPEN MIND Technologies AG
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perMILL®-CAM-Innovationen
Ein wichtiger Schwerpunkt der Messepräsentation von OPEN MIND ist hyperMILL® VIRTUAL Machining. Die Aufgabe der unter dieser Bezeichnung zusammengefassten Module ist es, NC-Code sicher zu generieren, zu optimieren und zu simulieren. Zentral dabei ist, dass die Software mit virtuellen Repräsentationen der jeweils konkreten CNC-Maschinen arbeitet und Simulationen NC-Code-basiert erfolgen. So können beispielsweise Mehrachsbearbeitungen unter Berücksichtigung individueller Maschinenlimitationen optimiert werden. Ein besonders anschauliches Beispiel für die mit Virtual Machining möglichen Optimierungen ist hyperMILL® BEST FIT, eine intelligente Ausrichtung bereits bearbeiteter Werkstücke. Nützlich ist diese Funktion etwa in der Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen – deren Fertigung im Übrigen auch mit hyperMILL® programmiert werden kann. Der innovative Ansatz von BEST FIT: Anstelle einer manuellen Ausrichtung wird der NC-Code exakt an eine reale Bauteilposition angepasst. Das spart Zeit und erhöht die Prozesssicherheit.
Automatisierung der CAM-Programmierung
hyperMILL® ist bekannt für Makro- und Feature-Techniken, die die Programmierung erleichtern, doch die Besucherinnen und Besucher der baskischen Traditionsmesse für Werkzeugmaschinen werden erleben, wie weit die Automatisierung in der CAM-Programmierung bereits fortgeschritten ist. Mit dem hyperMILL® AUTOMATION Center lassen sich – ausgehend von Elementen, die ein CAD-Modell enthalten kann – Prozesse definieren und standardisieren. Die Schritte für die Datenaufbereitung und Programmierung bis hin zur Simulation und NC-Programmerstellung werden festgelegt. Der Prozess kann dann automatisch auf neue Bauteile angewendet und ausgeführt werden. Unternehmen sind damit in der Lage, Programmierer von Standardaufgaben zu entlasten und sie für komplexere Aufgaben einzusetzen. Die Qualität der CAM-Programmierung wird reproduzierbarer, während Organisationen ihre Arbeitsvorbereitungen standardisieren und effizienter gestalten können.
Die OPEN MIND Technologies AG zählt weltweitzu den gefragtesten Herstellern vonleistungsfähigen CAM-Lösungen für die maschinen- und steuerungsunabhängige Programmierung.
OPEN MIND entwickelt bestensabgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohen Anteilan einzigartigen Innovationen für deutlich mehrPerformance – bei der Programmierung sowie inder zerspanenden Fertigung. Strategien wie2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen undBearbeitungen wie HSC und HPC sind in dasCAM-System hyperMILL® integriert. Den höchstmöglichen Kundennutzenrealisiert hyperMILL® durchdas perfekte Zusammenspiel mit allen gängigenCAD-Lösungen sowie eine weitgehendautomatisierte Programmierung.
Weltweit zählt OPEN MIND zu den Top 5CAD/CAM-Herstellern, laut "NC Market AnalysisReport 2021" von CIMdata. Die CAD/CAM-Systemevon OPEN MIND erfüllen höchste Anforderungen imWerkzeug-, Formen- und Maschinenbau, in derAutomobil- und Aerospace-Industrie sowie in derMedizintechnik. OPEN MIND engagiert sich inallen wichtigen Märkten in Asien, Europa undAmerika und gehört zu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
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OPEN MIND präsentiert hyperMILL® MEDICAL Solutions auf MedtecLIVE
Vom Schmiedegesenk zur Herstellung von Hüftschäften über Knochenplatten aus Titan bis hin zu Zwischenwirbelimplantaten aus PEEK: Fräsaufgaben in der Medizintechnik sind häufig besonders anspruchsvoll. Das gilt sowohl im Zusammenhang mit den zu erzeugenden Geometrien als auch im Hinblick auf Werkstoffe. Auf der MedtecLIVE zeigt OPEN MIND, wie die CAM-Programmierung die Fertigung optimiert: maschinen- und werkzeugschonende Bearbeitungen, sichere Prozesse sowie hohe Oberflächengüten. Auch für die additive Fertigung und die Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Bauteilen bietet die hyperMILL®-Suite spezielle Lösungen.
Datenbank mit Schnittparametern
Für medizinische Anwendungen geeignete Materialien wie Titan, Kobalt-Chrom-Legierungen oder temperaturempfindliche Kunststoffe wie UHMWPE sind meist schwer zu zerspanen. Entscheidend für den Erfolg sind daher die Wahl geeigneter Werkzeuge und Schnittparameter sowie deren Berücksichtigung in der Programmierung der Werkzeugbahnen mit 2,5D-, 3D-, oder 5-Achs-Strategien. Eine leistungsstarke Werkzeugdatenbank mit Schnittstellen zu Katalogen namhafter Werkzeughersteller ist daher ein wichtiger Aspekt der hyperMILL® MEDICAL Solutions.
Automatische Programmierung
Die Notwendigkeit patientenspezifischer Anpassungen sowie die verschiedenen Standardgrößen machen die Automatisierung der NC-Code-Generierung vor allem für Hersteller von medizintechnischen Produkten interessant. Mit dem hyperMILL® AUTOMATION Center lassen sich CAD/CAM-Prozesse definieren und standardisieren. Schritte für die Datenaufbereitung und Programmierung bis hin zur Simulation und NC-Programmerstellung können festgelegt werden. Der Prozess wird dann automatisch auf neue Bauteile angewandt und durchlaufen. Die Daten für individuelle Implantate lassen sich so automatisch für die Fertigung aufbereiten. Die Automatisierung kann von CAM-Anwendern selbst oder mit Unterstützung von OPEN MIND durchgeführt werden.
Die OPEN MIND TechnologiesAG zählt weltweit zu den gefragtestenHerstellern von leistungsfähigen CAM-Lösungenfür die maschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
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Weltweit zählt OPENMIND zu den Top 5 CAD/CAM-Herstellern, laut "NCMarket Analysis Report 2021" von CIMdata. DieCAD/CAM-Systeme von OPEN MIND erfüllen höchsteAnforderungen im Werkzeug-, Formen- undMaschinenbau, in der Automobil- undAerospace-Industrie sowie in der Medizintechnik.OPEN MIND engagiert sich in allen wichtigenMärkten in Asien, Europa und Amerika und gehörtzu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
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NeueNiederlassung in Schweden: OPENMIND steigert Bekanntheitsgrad vonCAD/CAM-Suite hyperMILL® inSkandinavien
„hyperMILL® ist in der Industrie Skandinaviens bekannt und hat sich etabliert. Nun werden wir Kunden in diesen Märkten mit einer neuen Niederlassung noch besser betreuen und unsere Aktivitäten weiter ausbauen“, sagt Claudio Jorio, Sales Director DACH, und Executive Board Member OPEN MIND Technologies Scandinavia AB. Unterstützt wird er von Mikael Martensson. Der Application Engineer kennt viele der mittelständischen und größeren Unternehmen, die bereits ihre zerspanende Bearbeitung mit hyperMILL® optimieren. „In vielen Branchen stehen Firmen vor Herausforderungen, für die wir Lösungen anbieten können. Dazu gehören modernste Automatisierungstechnologien zur Prozessoptimierung oder Lösungen für die additive Fertigung“, so Martensson. „Mit hyperMILL® kann man die Möglichkeiten, die CNC-Maschinen und Werkzeuge bieten, ausreizen. Durch die Niederlassung in Göteborg festigen wir die Präsenz im Markt und zeigen Kunden wie Interessenten unser dauerhaftes Engagement.“
Die OPEN MIND TechnologiesAG zählt weltweit zu den gefragtestenHerstellern von leistungsfähigen CAM-Lösungenfür die maschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
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OPENMIND übernimmt Mehrheit an MES-HerstellerHummingbird
„Transparenz und ein durchgängiger Prozess- und Informationsfluss sind die wesentlichen Faktoren für eine zukunftsweisende Produktion. Wir erwarten eine steigende Nachfrage, weil die Anforderungen weiter zunehmen werden und viele Unternehmen noch kein MES-System implementiert haben“, erklärt Volker Nesenhöner, CEO bei OPEN MIND Technologies AG. „Hummingbird passt hervorragend zu uns, da es speziell für den Werkzeug- und Formen- sowie Maschinenbau entwickelt wurde. Wir sind von der Hummingbird-Technologie überzeugt. Das Unternehmen verfolgt dieselben innovativen Ideen wie wir mit unseren Produkten. Mit der MES-Lösung können wir unser Produktportfolio erweitern und gleichzeitig einen entscheidenden Schritt weiter gehen, indem wir den gesamten Prozess mitgestalten. Mit der Integration einer der führenden CAM-Lösungen in ein agiles MES-System machen wir Anwender fit für die Zukunft.“
Integrierte Systeme
Die nahtlose Integration von hyperMILL® in das Hummingbird MES wurde bereits realisiert. So werden die in hyperMILL® erzeugten Daten wie NC-Programme, Aufspannpläne, Rohteilinformationen, Werkzeuglisten einfach per Knopfdruck in Hummingbird übernommen und stehen sofort in der Fertigung zur Verfügung. Alle Beteiligten in CAM-Programmierung, Arbeitsvorbereitung, Werkzeugverwaltung sowie an den Maschinen können damit über eine Softwareplattform zusammenarbeiten. hyperMILL® kann somit innerhalb eines einheitlichen Fertigungsmanagements noch effektiver eingesetzt werden.
Hans-Georg Zwicker, COO bei Hummingbird Systems GmbH, sagt: „Automatisierung und Digitalisierung stehen im Fokus für eine zukunftsorientierte Fertigung. Beide Unternehmen bieten hierfür innovative Lösungen, besonders für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau. Beide Lösungen ergänzen sich optimal, um Prozesse über die gesamte Fertigung hinweg zu vernetzen, zu steuern, zu automatisieren und zu optimieren. Gemeinsam heben wir die Fertigung auf ein neues Level.“
Über Hummingbird Systems GmbH
Hummingbird Systems GmbH entwickelt und vertreibt zusammen mit der Hummingbird Services GmbH ‘the agile Hummingbird MES-System®’. Das Unternehmen gehört mehrheitlich der OPEN MIND Technologies AG.
Das Hummingbird MES System basiert auf modernsten Software-Technologien und kann auf einfachste Weise im Sinne von Industrie 4.0 jede Art von Prozessen (z. B. Automatisierungen, alleinstehende Maschinen, Simulationen) integrieren. Die Philosophie von Hummingbird ist es, jeweils das beste System für die jeweilige Anwendung zu integrieren, statt zu versuchen, alles selbst zu machen. Vernetzung statt Monolith ist die Philosophie, mit der für den jeweiligen Kunden immer das beste System geschaffen wird.
Hummingbird erlaubt es mit einfachen, überschaubaren Schritten in die Digitalisierung einzusteigen. Dazu bietet sich häufig Planung und Steuerung als erster Schritt an. Mit der bahnbrechenden agilen Planung im Zusammenspiel mit der Taktung nach Kalenderwochen steht dazu das einfachste und zukunftsweisendste System bereit.
Hummingbird wird in großen (mehr als 400 Mitarbeiter) und sehr kleinen (10 Mitarbeiter) Betrieben europaweit eingesetzt.
Hummingbird Systems GmbH, Frankenstraße 152, 90461 Nürnberg, Tel.: +49-911-2379580
E-Mail: vertrieb@hummingbird-services.de
Die OPEN MIND TechnologiesAG zählt weltweit zu den gefragtestenHerstellern von leistungsfähigen CAM-Lösungenfür die maschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
OPEN MIND entwickeltbestens abgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohenAnteil an einzigartigen Innovationen fürdeutlich mehr Performance – bei derProgrammierung sowie in der zerspanendenFertigung. Strategien wie 2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen und Bearbeitungenwie HSC und HPC sind in das CAM-System hyperMILL® integriert. Denhöchstmöglichen Kundennutzen realisiert hyperMILL® durch das perfekteZusammenspiel mit allen gängigen CAD-Lösungensowie eine weitgehend automatisierteProgrammierung.
Weltweit zählt OPENMIND zu den Top 5 CAD/CAM-Herstellern, laut "NCMarket Analysis Report 2021" von CIMdata. DieCAD/CAM-Systeme von OPEN MIND erfüllen höchsteAnforderungen im Werkzeug-, Formen- undMaschinenbau, in der Automobil- undAerospace-Industrie sowie in der Medizintechnik.OPEN MIND engagiert sich in allen wichtigenMärkten in Asien, Europa und Amerika und gehörtzu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
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CAM-Komplettlösung hyperMILL® jetzt nochleistungsstärker
Unter der Maxime NC-Code sicher generieren, optimieren und simulieren lassen sich mit hyperMILL® VIRTUAL Machining sämtliche Prozessschritte in der CNC-Fertigung für eine optimale Prozesskontrolle abbilden. Die modular aufgebaute Technologie unterstützt jetzt auch additive Bearbeitungsprogramme. Das Modul Optimizer mit leistungsstarken Optimierungsalgorithmen für eine effiziente Gestaltung der Mehrachsbearbeitung verfügt als Neuerung zusätzlich über die Funktion „Optimierte Tisch-Tisch-Logik“ für eine einfache Programmierung und zur Reduktion von Nebenzeiten. Dabei berechnet der Optimizer mit einem vom Anwender gewählten Abstandswert automatisch die Sicherheitsabstände und nutzt hierbei das in der Jobliste gewählte Rohteil, Bauteil und Spannmittel. Der definierte Abstand wird zu allen Komponenten eingehalten, und die Bewegungsabläufe werden automatisch optimiert. Somit ist es noch einfacher, die idealen Verbindungsbewegungen zu generieren. Für ein Plus an Sicherheit bei der Werkzeugeingabe sorgt das neue Feature der direkten Datenübertragung im Modul CONNECTED Machining. Statt der bisher üblichen manuellen Eingabe werden die Parameter direkt von hyperMILL® an die Steuerung übertragen.
Die nahtlose Verschmelzung von virtueller und realer Welt
Die drei Module von hyperMILL® VIRTUAL Machining für die nahtlose Verschmelzung von virtueller und realer Welt bilden das Herzstück der sicheren Simulationslösung. Im Modul Center werden reale Bearbeitungssituationen mit der Maschine und Steuerung virtuell abgebildet und NC-Code-basiert simuliert. Im Modul Optimizer sorgen leistungsstarke Optimierungsalgorithmen für eine effiziente Gestaltung der Mehrachsbearbeitung. Automatisch wird hier die beste Anstellung für eine perfekte Bearbeitung identifiziert. Das Modul CONNECTED Machining ermöglicht eine tiefgehende Vernetzung und Synchronisation mit der Maschine.
Intelligente Bauteilausrichtung auf Knopfdruck
Ein weiteres Tool für mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit in der Bearbeitung ist die intelligente Bauteilausrichtung im CAM in Echtzeit mit hyperMILL® BEST FIT. Mittels 3D-Messung wird das unausgerichtete Bauteil auf der Maschine angetastet und die Messpunkte in Form eines Messprotokolls zurück an das CAM gesendet. Anschließend passt hyperMILL® BEST FIT den NC-Code exakt an die reale Bauteilposition an. Der angepasste NC-Code wird anschließend in der virtuellen Maschine auf der tatsächlichen Aufspannsituation simuliert und automatisch optimiert.
5-Achs-Radialbearbeitung mit vier Neuerungen
Bearbeitungsstrategien für 2,5D-, 3D-, HSC-, Fräsdreh- und 5-Achs-Applikationen bieten für jede Fertigungssituation die optimale Lösung. Im Bereich 5-Achs-Radialbearbeitung setzen die neuen Verbesserungen in der CAM-Software Maßstäbe in der Blasformbearbeitung. Mit der neuen Zustellstrategie „Fließend äquidistant“ ist es erstmals möglich, auch für senkrechte und schwierige Bereiche Werkzeugwege mit konstanten Zustellungen zu erstellen. Dadurch lassen sich diese Bereiche in die übrige Bearbeitung integrieren und in einem Schritt bearbeiten. Es wird eine übergangsfreie Bearbeitung in sehr hoher Oberflächenqualität gewährleistet.
Eine neue Hinterschnitterkennung erkennt Hinterschnitte automatisch und passt auf Wunsch die Bearbeitung daraufhin an. Dadurch können Hinterschnittbereiche ohne manuellen Aufwand übersprungen werden. Eine Erstellung von Zusatzflächen ist nicht mehr nötig.
Ein dedizierter Modus für 3-Achs-Machinen vereinfacht die Nutzung der Radialbearbeitung auf diesen Maschinen enorm und die Nutzung der Funktion „Sanftes Überlappen“ kann für den allgemeinen Fräsbereich und somit ohne Auswahl einer Begrenzungskurve verwendet werden. Das „Sanfte Überlappen‘ verblendet die Übergänge zwischen zwei Flächen, die beispielsweise in unterschiedlichen Bearbeitungsrichtungen gefräst wurden. Das Ergebnis sind optimal übergangsfreie Oberflächen.
Drehprozesse noch schneller und leichter programmieren
Zwei neue Featuretypen erleichtern und beschleunigen das Programmieren von Drehprozessen enorm. Bauteilbereiche zum Drehen oder Stechen werden zuverlässig erkannt, strukturiert und angezeigt. Dabei teilt hyperMILL® die erkannten Features automatisch in mehrere Bereiche auf, die gedreht, stechend oder mit beiden Technologien bearbeitet werden können. Der Anwender spart viel Zeit bei der Konturauswahl und der Programmierung und hat dabei vollen Zugriff auf alle erkannten Konturen. Mittels VIRTUAL Tool und Makrotechnologie können Bauteile mit nur wenigen Mausklicks automatisiert programmiert werden.
Weiterhin bietet hyperMILL® nun die Möglichkeit, beidseitige Bearbeitungen auf Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel komfortabel zu programmieren. Die Bearbeitungsjobs werden einfach unter den Containern „Hauptspindel“ und „Gegenspindel“ programmiert und somit der jeweiligen Bearbeitungsseite zugewiesen. Das Bauteil bzw. das Stangenmaterial wird – mit oder ohne Abstechen – mit dem neuen Übergabejob transferiert. Die NC-Ausgabe von Hauptseite, Gegenseite und Bauteilübergabe erfolgt in einem durchgängigen NC-Programm mit einem Maschinenmodell und einem Postprozessor. Mit dem Release 2022.1 werden Maschinen vom Typ DMG MORI CTX unterstützt. Weitere Hersteller und Maschinentypen folgen.
Zeitsparend Erodierwege ändern mit hyperMILL®-S Electrode
Mit der einfachen Erstellung und nachträglichen Änderung von Verfahrwegen beim Erodierprozess mit hyperMILL®-S Electrode entfällt für den Anwender das Programmieren an der Steuerung. Um die Verfahrwege zu erstellen, stehen dem Anwender drei neue Modi zur Verfügung. Weitere Verbesserungen, zum Beispiel über neue 2D-Funktionalitäten, finden interessierte Leser unter https://www.openmind-tech.com/de/cam/neu-in-hypermill-2022-1.html.
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OPEN MIND entwickeltbestens abgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohenAnteil an einzigartigen Innovationen fürdeutlich mehr Performance – bei derProgrammierung sowie in der zerspanendenFertigung. Strategien wie 2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen und Bearbeitungenwie HSC und HPC sind in das CAM-System hyperMILL® integriert. Denhöchstmöglichen Kundennutzen realisiert hyperMILL® durch das perfekteZusammenspiel mit allen gängigen CAD-Lösungensowie eine weitgehend automatisierteProgrammierung.
Weltweit zählt OPEN MINDzu den Top 5 CAD/CAM-Herstellern, laut "NCMarket Analysis Report 2021" von CIMdata. DieCAD/CAM-Systeme von OPEN MIND erfüllen höchsteAnforderungen im Werkzeug-, Formen- undMaschinenbau, in der Automobil- undAerospace-Industrie sowie in der Medizintechnik.OPEN MIND engagiert sich in allen wichtigenMärkten in Asien, Europa und Amerika und gehörtzu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
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E-Mail: B.Basilio@htcm.de
hyperMILL® VIRTUAL Machining bildet sämtliche Prozessschritte in der CNC-Fertigung virtuell ab
Die Entwicklung einer sicheren Simulationslösung beginnt bei OPEN MIND lange vor dem NC-Code. Dabei setzt der CAD/CAM-Entwickler auf hauseigene innovative Lösungen für ein durchgängiges System mit einer engen Verzahnung von NC-Code-Generierung und -Simulation. NC-Codes, die erstellt werden, sind ausgiebig getestet, berücksichtigen Maschinenlimitationen und laufen garantiert auf den jeweiligen Maschinen. Alle prozessrelevanten Daten stehen in der NC-Code-Simulation zur Verfügung und sorgen für eine unübertroffene Genauigkeit und Sicherheit.
Drei Module für Verschmelzung von virtueller und realer Welt
Für die Verschmelzung der virtuellen und realen Welt hat OPEN MIND hyperMILL® VIRTUAL Machining mit drei Modulen ausgestattet. Im Modul Center werden reale Bearbeitungssituationen mit der Maschine und Steuerung virtuell abgebildet und NC-Code-basiert simuliert. Das Modul CONNECTED Machining ermöglicht eine tiefgehende Vernetzung und Synchronisation mit der Maschine. Die Simulationssoftware kann so beispielsweise Abweichungen beim Nullpunkt oder bei den Werkzeugplätzen erkennen.
Im Modul Optimizer sorgen leistungsstarke Optimierungsalgorithmen für eine effiziente Gestaltung der Mehrachsbearbeitung. Automatisch wird hier die beste Lösung für eine perfekte Bearbeitung identifiziert. Anwender gehen bei der CAM-Programmierung von Portalfräsmaschinen nun genauso vor wie bei einem 5-Achs-Fräszentrum. Die durch Rund- und Linearachsenlimits sowie durch Kollision erforderlichen Rewinds fügt der Optimizer auf Basis des digitalen Zwillings der Maschine automatisch hinzu. Auf unnötige Rückzüge an Sicherheitspositionen zwischen zwei Bearbeitungsschritten mit demselben Werkzeug kann verzichtet werden. Beim Zusammenfassen von Jobs mit dem gleichen Werkzeug („linking“) werden jetzt auch 2D- und 3D-Bearbeitungsschritte zu einer fließenden Bewegung. Auch kann der Optimizer zwischen Schrupp- und Schlichtbearbeitungen unterscheiden.
Intelligente Bauteilausrichtung auf Knopfdruck
Ein weiteres Tool für mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit in der Bearbeitung ist die intelligente Bauteilausrichtung im CAM in Echtzeit mit hyperMILL® BEST FIT. Mittels einer 3D-Messung wird das unausgerichtete Bauteil auf der Maschine angetastet und die Messpunkte in Form eines Messprotokolls zurück an das CAM-System gesendet. Anschließend passt hyperMILL® BEST FIT den NC-Code exakt an die reale Bauteilposition an. Der angepasste NC-Code wird anschließend in der virtuellen Maschine auf der tatsächlichen Aufspannsituation simuliert und automatisch optimiert. Um eine sichere und exakte Bearbeitung zu gewährleisten, führt der Maschineneinrichter anschließend eine Verifikationsmessung durch. Danach kann er die Bearbeitung starten, ohne das Bauteil zuvor in der Maschine ausrichten zu müssen. Die Vorteile: immenser Zeitgewinn, sichere Bearbeitung und planbare Prozesse.
Die OPEN MIND Technologies AG zählt weltweit zu den gefragtesten Herstellern von leistungsfähigen CAM-Lösungen für die maschinen- und steuerungsunabhängige Programmierung.
OPEN MIND entwickelt bestens abgestimmte CAM-Lösungen mit einem hohen Anteil an einzigartigen Innovationen für deutlich mehr Performance – bei der Programmierung sowie in der zerspanenden Fertigung. Strategien wie 2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen und Bearbeitungen wie HSC und HPC sind in das CAM-System hyperMILL® integriert. Den höchstmöglichen Kundennutzen realisiert hyperMILL® durch das perfekte Zusammenspiel mit allen gängigen CAD-Lösungen sowie eine weitgehend automatisierte Programmierung.
Weltweit zählt OPEN MIND zu den Top 5 CAD/CAM-Herstellern, laut "NC Market Analysis Report 2021" von CIMdata. Die CAD/CAM-Systeme von OPEN MIND erfüllen höchste Anforderungen im Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau, in der Automobil- und Aerospace-Industrie sowie in der Medizintechnik. OPEN MIND engagiert sich in allen wichtigen Märkten in Asien, Europa und Amerika und gehört zu der Mensch und Maschine Unternehmensgruppe.
OPEN MIND Technologies AG
Argelsrieder Feld 5
82234 Weßling
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Persönliche Treffenmit den hyperMILL®-Machern
OPEN MIND bietet innovative Technologien für die Zerspanung von 2,5D- bis 5-Achs-simultan, additive Fertigung und Automatisierung. Eine zentrale Rolle bei der Optimierung von Prozessen nimmt hyperMILL® VIRTUAL Machining ein. Zu diesem gehört die Simulation und Optimierung einer Bearbeitung anhand eines digitalen Zwillings unter Berücksichtigung der individuellen Maschinenkinematik.
Automatische Ausrichtung in der virtuellen Maschine
Als besonders eindringliches Beispiel für die neuen Möglichkeiten der Interaktion zwischen CAM und Maschine geht OPEN MIND auf der EMO auf die Funktion hyperMILL® BEST FIT ein. Mit dieser revolutioniert der CAM-Entwickler die Arbeitsvorbereitung in der Zerspanung – insbesondere bei der Nachbearbeitung 3D-gedruckter, geschweißter oder gegossener Teile. Statt das Rohteil in der Aufspannung passend zum NC-Programm manuell ausrichten zu müssen, richtet hyperMILL® jetzt das NC-Programm automatisch auf die Bauteilposition aus. Die neue Funktion reizt die Möglichkeiten der virtuellen Maschine im CAM-Programm und der Kommunikation mit einem 3D-messfähigen 5-Achs-Bearbeitungszentrum aus, um den Unsicherheitsfaktor der manuellen Ausrichtung zu eliminieren.
Erste Eindrücke von der kommenden Version
In der neuen Version wird das Modul Optimizer erweitert. Für Maschinen mit Dreh und Schwenkachse im Tisch werden die im Optimizer automatisch erzeugten Verbindungsbewegungen speziell für die jeweilige Kinematik optimiert. Die Benutzung wird vereinfacht, indem die am besten geeigneten Strategien automatisch gefunden und mit optierten Werten angewandt werden.
Auch für das Modul CONNECTED Machining gibt es Einblicke in kommende Neuerungen. In der Version hyperMILL® 2022.1 wird der Funktionsumfang für die Schnittstelle zur Maschine deutlich erweitert. So wird es zum Beispiel möglich, die Daten für einzelne Werkzeuge oder komplette Werkzeuglisten auf die Maschine zu übertragen. Die Übertragung von Werkzeugname, Werkzeugnummer und Abmaße erfolgt elektronisch. Das interaktive Befüllen der Werkzeugtabelle an der Maschine entfällt, wodurch Zeit gespart und Fehler vermieden werden. Mit dem CONNECTED Machining ist der bidirektionale Datenaustausch mit der Maschinensteuerung möglich, Daten können zur Maschine gesendet und ausgeführt sowie Daten von der Maschine empfangen werden.
Funktionen am Beispiel erklärt
Neben Demonstrationen an CAM-Arbeitsplätzen zeigt das OPEN MIND Team an Bearbeitungsbeispielen die reiche Funktionalität der Software. Blickfang am Messestand ist diesmal ein detailreicher Panther aus Aluminium. Dieses außergewöhnliche Ausstellungsstück ist das Ergebnis einer Kooperation mit den Werkzeugspanntechnikexperten der Haimer GmbH, die Sponsor des DEL-Eishockey-Teams Augsburger Panther sind.
Die OPEN MIND Technologies AG zählt weltweitzu den gefragtesten Herstellern vonleistungsfähigen CAM-Lösungen für die maschinen- und steuerungsunabhängigeProgrammierung.
OPEN MIND entwickelt bestens abgestimmteCAM-Lösungen mit einem hohen Anteil aneinzigartigen Innovationen für deutlich mehrPerformance – bei der Programmierung sowie inder zerspanenden Fertigung. Strategien wie2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen undBearbeitungen wie HSC und HPC sind in dasCAM-System hyperMILL® integriert. Den höchstmöglichen Kundennutzenrealisiert hyperMILL® durchdas perfekte Zusammenspiel mit allen gängigenCAD-Lösungen sowie eine weitgehendautomatisierte Programmierung.
Weltweit zählt OPEN MIND zu den Top 5CAD/CAM-Herstellern, laut "NC Market AnalysisReport 2021" von CIMdata. Die CAD/CAM-Systemevon OPEN MIND erfüllen höchste Anforderungen imWerkzeug-, Formen- und Maschinenbau, in derAutomobil- und Aerospace-Industrie sowie in derMedizintechnik. OPEN MIND engagiert sich inallen wichtigen Märkten in Asien, Europa undAmerika und gehört zu der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe.
Weitere Informationen unter www.openmind-tech.com.
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