Autor: Firma DUALIS GmbH IT Solution

DUALIS schafft neue Freiheitsgrade bei der Robotersimulation und -programmierung

DUALIS schafft neue Freiheitsgrade bei der Robotersimulation und -programmierung

Industrieroboter sorgen für sichere Arbeitsabläufe, Planungssicherheit und hohe Effizienz in der Fertigung. Bei der Einrichtung und beim Betrieb von Robotern ist jedoch höchste Präzision gefragt, um kostenintensive Ausfall­zeiten zu vermeiden. Mit dem neuen Release 4.6 der 3D-Simulationsplatt­form Visual Components, die von der DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) vertrieben wird, stehen neue Features rund um die Robotersimulation bereit. Die einfache simulations­basierte Offline-Programmierung von Schweiß­roboterzellen lässt sich zudem mit der von DUALIS angebotenen Delfoi Robotics Software-Suite, die auf Visual Components aufbaut, umsetzen.

Die DUALIS GmbH IT Solution hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation und Produktionsplanung spezialisiert. Zum Portfolio zählt auch der Vertrieb der 3D-Simulationsplattform Visual Components sowie damit einhergehend die Entwicklung von Add-ons für diese Lösung. Mit dem neuen Release 4.6 steht jetzt die nächste Generation der 3D-Simulations­lösung bereit. Diese Version bietet zahlreiche neue und verbesserte Funktionen.

Simulationsprozesse werden nun noch einfacher: So steht ab sofort zum Beispiel eine verbesserte Prozessmodel­lierung zur Verfügung. Damit gibt es weitere Optionen zur Simulation komplexer Produktions­abläufe. Durch Verbesserungen im Prozessablaufeditor erhalten Anwendende mehr Kontrolle über ihre Prozessabläufe. Neu ist außerdem ein FBX-Exporter zum Exportieren und Importieren von 3D-Layouts und Modellen in diesem Dateiformat.

Neue Simulationsmöglichkeiten für Roboterplanung und -betrieb

Ein Highlight des Release 4.6 von Visual Components ist ein neues Plugin zur ABB-Anbindung. Damit lässt sich die 3D-Simulation mit dem ABB-Roboter direkt mit der physischen oder virtuellen ABB-Steuerung verbinden. So erhalten Anwendende eine akkurate Abbildung der Roboterbahnen. Mit der nativen Verbindung von Visual Components mit ABB-Robotern kann die Produktivität bei einer Vielzahl von Anwendungen erhöht werden. Das Plugin unterstützt die Erstellung digitaler Zwillinge und die Durch­führung virtueller Inbetriebnahmen – auf einer Plattform.

Für die Robotersimulation bietet DUALIS außerdem die Delfoi Robotics Software-Suite, die auf Visual Components aufbaut. Diese unterstützt die ein­fache Offline-Programmierung von Roboterzellen. „Offline-Programmierung bietet viele Vorteile. So kann beispiels­weise eine besteh­ende Roboter­anlage während der Programmierung uneinge­schränkt weiter betrieben werden. Dies minimiert Produktionsausfälle und führt bei neuen Roboteranlagen zu erheblich verkürzten Inbetriebnahme­zeiten“, erklärt Ralf Dohndorf, Head of Factory Simulation der DUALIS GmbH IT Solution. 

Das von DUALIS angebotene Delfoi Robotics-Produktportfolio, welches das Delfoi ARC, Delfoi CUT und Delfoi PAINT beinhaltet, deckt zahlreiche Bereiche der industriellen Roboterapplikationen ab.

So können Anwendende mit Delfoi ARC ihre Schweißroboter schnell und ein­fach im Offline-Modus programmieren und reduzieren dabei ihre Stillstand­zeiten um bis zu 90 Prozent im Vergleich zum Online-Teaching. Zur Offlinepro­gram­mierung von Robotern in verschiedenen 3D-Schneidprozessen wurde die Delfoi CUT-Software entworfen. Delfoi PAINT dient zur Programmierung von Lackier- und Beschichtungsapplikationen und ist zur vielseitigen und einfachen Simulation des gesamten Lackierprozesses einsetzbar.

Über DUALIS GmbH IT Solution

Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution – eine Tochtergesellschaft der iTAC Software AG und Teil des Dürr-Konzerns – hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Produktions­planung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das APS-System GANTTPLAN, die 3D-Simulationsplattform Visual Components und das Hallenplanungstool AREAPLAN. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen namhaften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.

Der Dürr-Konzern ist ein weltweit führender Maschinen- und Anlagenbauer mit ausgeprägter Kompetenz in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung/Industrie 4.0. Seine Produkte, Systeme und Services ermöglichen hocheffiziente und ressourcenschonende Fertigungsprozesse in unterschiedlichen Industrien. Der Dürr-Konzern beliefert Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau sowie Chemie, Pharma, Medizintechnik und Holzbearbeitung. Im Jahr 2021 erzielte er einen Umsatz von 3,54 Mrd. €. Das Unternehmen beschäftigt rund 18.400 Beschäftigte und verfügt über 120 Standorte in 33 Ländern.

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Agilität in der Fertigung: Lübbering setzt auf Planungstool von DUALIS

Agilität in der Fertigung: Lübbering setzt auf Planungstool von DUALIS

In der industriellen Fertigung sind Zuver­lässigkeit, Transparenz und Effizienz wichtiger denn je. Um auf die sich ständig ändernden Marktanforderungen schnell reagieren zu können, setzt die Johannes Lübbering GmbH bereits seit über 10 Jahren auf das Planungstool GANTT­PLAN der DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de). Das APS-System bildet im Hause Lübbering in Kombination mit einem ERP-System und einer Werkstattsteuerung ein ideales Zusammen­spiel. Die Reduzierung der Rüst-, Fertigungs- und Lieferzeiten ist ein wesentliches Resultat. Zudem hat Lübbering maßgeblich zur konse­quenten Weiterentwicklung des Funktionsumfangs des APS-Systems beigetragen.

Die weltweit tätige Johannes Lübbering GmbH entwickelt und produziert für namhafte Hersteller der Automobil- und Luftfahrtindustrie anwendungsgerechte Hochpräzisionswerkzeuge der Schraub- und Bohrtechnik. Mit derzeit rund 220 Mitarbeitenden am Hauptsitz in Herzebrock-Clarholz und weiteren internat­ionalen Vertriebsgesellschaften blickt das Unternehmen mittlerweile auf eine über 80-jährige Historie zurück.

Aufgrund des umfangreichen Maschinen­parks, einer überdurchschnittlich hohen Fertigungstiefe von über 90 Prozent bei kleinen Losgrößen (<10 Stück) und der daraus resultierenden hohen Planungskomplexität entschied sich das Unternehmen im Jahr 2011 für die Einführung eines Fertigungsleitstandes. Die Wahl fiel auf das APS-System (Advanced Planning and Scheduling) GANTTPLAN von DUALIS. Das Planungstool dient unter anderem der Dar­­stellung von Auftrags­netzen, der Personaleinsatzplanung, der Materialbedarfs­planung und der Planung gegen begrenzte Kapazitäten.

Lübbering plant heute täglich ca. 185 Res­sourcen mit GANTTPLAN. Mit­hilfe der automatischen Planungsfunktion kann das Unternehmen die Vielschichtig­keit der erforderlichen Planungen meistern und schnell auf die dynamischen Marktanforderungen reagieren. „Durch die Einführung von GANTTPLAN und die daraus resultierenden Prozessoptimierungen haben wir die Rüst- und Fertigungszeiten erheblich reduziert. Die terminalgesteuerte Fertigung sorgt zusätzlich für mehr Transparenz und Sicherheit. Im Zusammenspiel mit unserem ERP-System konnten wir unsere Lieferzeiten signifikant verkürzen“, sagt Oliver Nienaber, Leiter Abwicklungsplanung, Production Planning Manager bei Lübbering.

APS im Zusammenspiel mit ERP und Werkstattsteuerung

Das Planungstool wurde bei Lübbering 2012 in das bereits vorhandene ERP-System APplus von Asseco integriert. Der Fertigungsleitstand ist zwischen dem ERP-System und der ebenfalls von Asseco bereitgestellten Werkstatt­steuerung platziert. Die vorterminierten Fertigungsaufträge aus dem APplus ge­langen über die SQL-Schnittstelle in das GANTTPLAN, wo sie ent­sprechend den verfügbaren Kapazitäten und definierten Zielkriterien optimal verplant werden. Nach dem Planungslauf übergibt die APS-Lösung die feinterminierten Arbeits­gänge mit Zuordnung auf die Ressourcen zurück ins ERP-System. Über die Werkstattsteuerung erreichen alle Auftragsinformationen dann die Produk­tionsmitarbeitenden. So ist eine vollständige Transparenz in der gesamten Auftragsabwicklungskette gegeben.

„Bei Lübbering werden aktuell circa 10.000 Aufträge pro Arbeitswoche bearbeitet. GANTTPLAN errechnet automatisch effiziente Ferti­gungs­reihenfolgen und übergibt die optimierten Produktionspläne direkt in die Steuerung. Die erhöhte Transparenz führt beispielsweise dazu, dass Rüstzei­ten durch Bündelungen minimiert werden können“, erklärt Oliver Nienaber.

Planungsstabilität und hohe Termintreue

Im Laufe der Zeit nutzte Lübbering mehr und mehr GANTTPLAN-Funktionen, wie z.B. die Einbindung des Personals als zu beplanende Ressource. Heute planen die Verantwortlichen die gesamte Auftragsabwicklung mit GANTTPLAN. Im Ergebnis erzielt Lübbering mehr Planungsstabilität sowie eine „ruhigere“ Produktion und Montage. „Viele Aufträge sind gut. Noch mehr Aufträge sind besser. Aber am besten ist, wenn man alle Aufträge jederzeit zuverlässig und zügig bearbeiten kann“, resümiert Tobias Tönnies, Geschäftsführer bei der Johannes Lübbering GmbH.

Als ein nächster Schritt ist vorgesehen, den Fräsbereich mit Hilfe von GANTTPLAN sukzessive zu automatisieren sowie die dazugehörigen Programme, Werkzeuge und Spannmittel entsprechend einzuplanen. Ziel ist es, die Bearbeitungszentren 24/7 zu bestücken und optimal laufen zu lassen.

Heike Wilson, Geschäftsführerin der DUALIS GmbH IT Solution, sagt: „Eine Besonderheit unserer Zusammenarbeit mit Lübbering besteht darin, dass das Unternehmen stetig neue Funktionen für unser APS-System initiiert und mitentwickelt hat. Das bedeutet, wir sind demnach immer sehr nah an den Marktanforderungen und können GANTTPLAN gezielt daran ausrichten.“

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Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution – eine Tochtergesellschaft der iTAC Software AG und Teil des Dürr-Konzerns – hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Produktions­planung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das APS-System GANTTPLAN, die 3D-Simulationsplattform Visual Components und das Hallenplanungstool AREAPLAN. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen nam­haften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.
Der Dürr-Konzern ist ein weltweit führender Maschinen- und Anlagenbauer mit ausgeprägter Kompetenz in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung/Industrie 4.0. Seine Produkte, Systeme und Services ermöglichen hocheffiziente und ressourcenschonende Fertigungsprozesse in unterschiedlichen Industrien. Der Dürr-Konzern beliefert Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau sowie Chemie, Pharma, Medizintechnik und Holzbearbeitung. Im Jahr 2021 erzielte er einen Umsatz von 3,54 Mrd. €. Das Unternehmen beschäftigt rund 18.400 Beschäftigte und verfügt über 120 Standorte in 33 Ländern.

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DUALIS beleuchtet: Mit Feinplanungstool Energiekosten in der Fertigung senken

DUALIS beleuchtet: Mit Feinplanungstool Energiekosten in der Fertigung senken

Die Energiekosten in Deutschland steigen aktuell auf ein bisher unbekanntes Maß – und es ist kein Ende in Sicht. Dies stellt produzierende Unternehmen, die zu den größten Verbrauchern gehören, vor große Herausforderungen. Die Suche nach Einsparpoten­zialen ist in vollem Gange. Ein Hebel lässt sich in der Produktionsplanung betätigen. Die DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) bietet mit dem Planungstool GANTTPLAN die Möglichkeit, Energiekosten von Ressourcen, die im Zusammenhang mit der produzierenden Tätigkeit stehen, zu berücksichtigen und durch eine entsprechende Planung zu optimieren.

„Eine Feinplanungssoftware muss in der Lage sein, die Lösung neuer Auf­gabenstellungen an die Produktionsplanung zu unterstützen. So kann sie in der derzeitigen Beschaffungskrise – zum Beispiel bei Materialengpässen – durch geschickte Umplanung dabei helfen, Termine einzuhalten. Aktuell stehen viele unserer Kunden vor einer weiteren großen Herausforderung: den explodieren­den Energiekosten. Wir möchten sie dazu befähigen, Kosten einzu­sparen“, erklärt Heike Wilson, Geschäftsführerin der DUALIS GmbH IT Solution.

Energie gewinnt an Relevanz in der Produktionsplanung

DUALIS bietet mit GANTTPLAN eine Advanced Planning and Scheduling-Lösung (APS). Das Planungstool dient zum Beispiel der Darstellung von Auftragsnetzen, der Personaleinsatzplanung, der Materialbedarfsplanung und der Planung gegen begrenzte Kapazitäten. DUALIS passt den Funktionsum­fang stetig an veränderte Anforderungen an.

Dr. Kirsten Hoffmann, Produktmanagerin für die GANTTPLAN-Produktfamilie der DUALIS GmbH IT Solution, erläutert: „Bisher war der Kostenfaktor Energie in der Produktionsplanung wenig entscheidungsrelevant, weil er im Gegensatz zu Personal- oder Materialkosten eher als gering oder als nicht beeinflussbar eingeschätzt wurde. Da die Energiekosten aktuell stark steigen, ist es jetzt aber doch empfehlenswert, diese in den Kosten für Bearbeitung, Rüsten und Still­stand von Maschinen sinnvoll abzubilden.“ Das APS-System von DUALIS berechnet auf dieser Basis einen optimierten Fertigungsplan. GANTTPLAN kann zum Beispiel abwägen, ob der jeweilige Produktionsprozess auf dem zeitintensiven, aber energiesparenden Handarbeitsplatz oder auf der schnellen, aber energieverbrauchenden Maschine stattfindet. Das Tool entscheidet also planerisch nach Kosten, welche Alternative die bessere ist.

GANTTPLAN bietet dabei verschiedene Möglichkeiten zur Umsetzung. So lassen sich für jeden Arbeitsplatz, jede Maschine oder jedes Werkzeug die verschiedenen Energiekosten im Bereich Bearbeitung, Rüsten und Stillstand abbilden. Auch schwankende Stromtarife (tags, nachts) oder eine Nivellierung des Stromverbrauchs bzw. das Vermeiden von hohen Lastspitzen sind modellierbar.

Dr. Kirsten Hoffmann zu den weitere Entwicklungsperspektiven von GANTTPLAN: „Es ist vorstellbar, Energiekosten als separate Kostenparameter aufzulisten und sie – nicht nur als Bestandteil der Rüst-, Bearbeitungs- oder Stillstandkosten – gegen die anderen Zielkriterien antreten zu lassen. Außer­dem wären spezielle Reports bzw. Analysetabellen möglich. So kann der Fertigungsplan zum einen nach Energiekriterien analysiert werden. Zum anderen ist ein Vergleich unterschiedlicher simulierter Szenarien wie verschiedene Energieverträge, Kauf einer neuen energieeffizienten Maschine und weiteres denkbar.“

Heike Wilson ergänzt: „Wir möchten Produktionsbetriebe befähigen, ihren Energieverbrauch als feste Größe in ihrer Produktionsplanung zu etablieren. Mit GANTTPLAN können Planer verschiedene Szenarien gegenüberstellen, anpassen und die energieeffizientesten Möglichkeiten für die eigene Produktion finden. Entsprechende Auswertungen schaffen zusätzliche Transparenz und zeigen weitere Optimierungspotenziale.“

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Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution – eine Tochtergesellschaft der iTAC Software AG und Teil des Dürr-Konzerns – hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Produktions­planung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das APS-System GANTTPLAN, die 3D-Simulationsplattform Visual Components und das Hallenplanungstool AREAPLAN. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen nam­haften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.

Der Dürr-Konzern ist ein weltweit führender Maschinen- und Anlagenbauer mit ausgeprägter Kompetenz in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung/Industrie 4.0. Seine Produkte, Systeme und Services ermöglichen hocheffiziente und ressourcenschonende Fertigungsprozesse in unterschiedlichen Industrien. Der Dürr-Konzern beliefert Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau sowie Chemie, Pharma, Medizintechnik und Holzbearbeitung. Im Jahr 2021 erzielte er einen Umsatz von 3,54 Mrd. €. Das Unternehmen beschäftigt rund 18.100 Beschäftigte und verfügt über 120 Standorte in 33 Ländern.

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DUALIS zeigt: Herausforderungen im Maschinen- und Anlagenbau mit optimaler Produktionsplanung begegnen

DUALIS zeigt: Herausforderungen im Maschinen- und Anlagenbau mit optimaler Produktionsplanung begegnen

Energiekostenexplosion, Bauteileknappheit, Wandel der Technologien – diese und weitere Faktoren treiben aktuell den Maschinen- und Anlagenbau um. Das bringt viele Unsicherheiten mit sich. Planungssicherheit und effiziente Prozesse in der Konzeptionierung, Fertigung und Logistik sind daher wichtiger denn je. Die DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) zeigt, wie die digitale Planung und Optimie­rung smarter Prozesse, Systeme und Maschinen in vernetzten Fabriken funktioniert und wie damit aktuellen Herausforderungen der Branche begegnet werden kann.
„Derzeit gibt es viele Unwägbarkeiten im Anlagen- und Maschinenbau, denn zahlreiche Bauteile und Rohstoffe sind knapp oder kaum noch zu beschaffen. Gleichzeitig wird die Branche von steigenden Energiekosten, der Transforma­tion hin zur Digitalisierung der Fabriken und vom Facharbeitermangel dominiert“, erklärt Heike Wilson, Managing Director der DUALIS GmbH IT Solution.

Der Maschinen- und Anlagenbau muss bei allen Hindernissen sehr hohe Anfor­derungen in puncto Qualität und Termintreue erfüllen. Eine exakte Planung, um Fertigungslinien zu optimieren, effizient produzieren und verlässliche Aussagen zu Lieferterminen treffen zu können sowie begrenzte Personalressourcen optimal einzusetzen, ist daher ein wichtiger Stellhebel. Produktionsplanungs- und Simulationslösungen unterstützen dabei.

Für viele Unternehmen hat Planungssicherheit derzeit oberste Priorität. 3D-Simulationstools wie Visual Components sorgen für die optimierte Konzeption und Auslegung von Maschinen und Anlagen, beispielsweise durch virtuelle Inbetriebnahme. Sie unterstützen aber auch mit Virtual Reality-Anwendungen den technischen Vertrieb beim Anlagenverkauf oder dabei, künftige Maschinenbedienende schneller und vor allem ressourcenschonend einzuarbeiten. Zudem können das 3D-Layoutplanungstool AREAPLAN zur effizienten Planung von Fabrikflächen und die Advanced Planning and Scheduling-Lösung GANTTPLAN zur Produktionsplanung eingesetzt werden.

Flexibel mit alternativen Ressourcen und Materialien planen

GANTTPLAN unterstützt als wichtiges Zusatzmodul zum ERP bei der Planung der meistens sehr umfangreichen und tiefgehenden Auftragsnetze im Maschinen- und Anlagenbau. Bei größeren Unternehmen sind dies teilweise bis zu hundert Einzelaufträge, für die vor dem Start auch die Prüfung der Materialverfügbarkeit eine wichtige Rolle spielt. Des Weiteren ermöglicht das Advanced Planning- and Scheduling-System eine Personaleinsatzplanung auf Basis von Mitarbeiterqualifikationen. Dies spielt vor allem in der Montage eine entscheidende Rolle, wenn auf kurzfristige Ausfälle wie zu Pandemiezeiten schnell reagiert werden muss, um Termine einzuhalten. Zudem profitieren Anwender durch die optimierungsbasierte Planung von alternativen Fertigungsversionen, also alternative Ressourcen (Maschinen, Personal, Werkzeuge), Vorgängen oder Materialien, mit denen ein Produkt auch hergestellt werden kann. Dies ist ein großer Vorteil in der aktuellen Situation der weltweiten Beschaffungsschwierigkeiten, da oftmals schnell alternative Rohstoffe in die Stücklisten einfließen. Zudem unterstützt GANTTPLAN dabei, die Durchlaufzeiten und gleichzeitig die Materialbestände zu minimieren.

Für die effiziente Flächenplanung in Montagehallen ist AREAPLAN ausgelegt. Das 3D-Layoutplanungstool von DUALIS ermöglicht Maschinen- und Anlagenbauern, optimal geplante Durchlaufzeiten auch flächenmäßig in die Realität umzusetzen. Zum Beispiel lässt sich die Hallenbelegung entsprechend einsehen und kalkulieren.

Anlagen und Maschinen simulieren und Risiken minimieren

Die 3D-Simulationsplattform Visual Components, die von DUALIS angeboten wird, unterstützt dabei, Anlagen und Maschinen bereits in einer frühen Konzeptionsphase zu planen, testen, validieren und visualisieren. So können beispielsweise Fehler bereits im Entstehungsprozess einer Anlage erkannt und ausgeräumt sowie Risiken minimiert werden. Neue Anlagenkonzepte lassen sich durch 3D-Layouts sowie 3D-Ablaufsimulationen besser planen. Zudem können Maschinenbedienende ohne Störung oder Unterbrechung im laufenden Betrieb eingearbeitet werden.

Heike Wilson sagt: „Häufig kommen Maschinen- und Anlagenbauer zunächst auf uns zu, weil sie ihre Anlagen simulieren wollen, um technisch fehlerfrei herzustellen. Schnell sehen sie, dass mit dem Vorführen dieser Simulation auch beim Endkunden Vertrauen erzeugt werden kann. Wenn der Kunde dann erst einmal in Planung und Vertrieb mit der Simulation in Berührung gekommen ist, führt dies häufig dazu, dass die Produktion auch optimiert werden soll.“

Hier kommen AREAPLAN oder GANTTPLAN ins Spiel. Die in Visual Components erstellten Simulationsmodelle lassen sich gleich für die Fabrikplanung mit AREAPLAN nachnutzen und die erforderliche Fabrikfläche in GANTTPLAN lässt sich als zusätzliche Ressource bei der Produktionsplanung berücksichtigen. In der Kombination mit der iTAC.MOM.Suite, dem ganzheitlichen Manufacturing Operations Management-System der DUALIS-Muttergesellschaft iTAC Software AG, entsteht durch die Verarbeitung der Echtdaten aus der Maschinenebene schlussendlich eine ganzheitliche Lösung für eine transparente, flexible und effiziente Fertigung.

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Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution – eine Tochtergesellschaft der iTAC Software AG und Teil des Dürr-Konzerns – hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Produktions­planung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das APS-System GANTTPLAN, die 3D-Simulationsplattform Visual Components und das Hallenplanungstool AREAPLAN. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen nam­haften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.

Der Dürr-Konzern ist ein weltweit führender Maschinen- und Anlagenbauer mit ausgeprägter Kompetenz in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung/Industrie 4.0. Seine Produkte, Systeme und Services ermöglichen hocheffiziente und ressourcenschonende Fertigungsprozesse in unterschiedlichen Industrien. Der Dürr-Konzern beliefert Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau sowie Chemie, Pharma, Medizintechnik und Holzbearbeitung. Im Jahr 2021 erzielte er einen Umsatz von 3,54 Mrd. €. Das Unternehmen beschäftigt rund 18.100 Beschäftigte und verfügt über 120 Standorte in 33 Ländern.

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„DUALIS Inspiration Day 2022“ beleuchtet KI in der Produktionsplanung und weitere Trends

„DUALIS Inspiration Day 2022“ beleuchtet KI in der Produktionsplanung und weitere Trends

Digitalisierung bestimmt die Zukunft in der Ferti­gung. Den Verantwortlichen stellen sich jedoch zahlreiche Fragen, wenn es um die Wahl der richtigen Strategie und Lösungen geht. Der „DUALIS Inspiration Day 2022“, der am 22. September von 9:00 bis 17:30 Uhr in der Börse Dresden und online stattfindet, setzt auf das Prinzip: Wissen teilen und aus Erfahrungen anderer lernen. Experten von DUALIS und anderen Unter­nehmen geben im Rahmen der Veranstaltung anhand von Best-Practice-Beispielen Einblicke in Themen rund um die intelligente Produktionsplanung und -opti­mierung sowie die Herausforderungen im Zuge der Industrie 4.0. Im Fokus steht dabei unter anderem die Nutzung von Künstlicher Intelligenz (KI) in der Produktions­planung.

„Der technologische Fortschritt schreitet rasant voran. Doch Digitalisierung ist für viele immer noch Neuland. Hier braucht es Exper­ten und beispielhafte Referenz­lösungen, die bei der Umset­zung der Anforderungen an moderne Produktions- und Logistikprozesse unter­stützen können. Dafür bringen wir an unserem DUALIS Inspi­ration Day 2022 Know-how-Träger und Wissbegierige zusammen“, erklärt Heike Wilson, Geschäfts­führerin der DUALIS GmbH IT Solution. 

KI-basierte Ansätze für die Produktionsplanung und -optimierung

Der „DUALIS Inspiration Day 2022“ bietet Best Practices-Beispiele, Expert Talks und Product Insights zu den Produkten GANTTPLAN APS (Advanced Planning and Scheduling), Visual Components (3D-Materialflusssimulation) und AREAPLAN (mehrdimensionale Montagehallenplanung). Ein Kernthema bildet „KI in der Produktionsplanung“.

So referiert Sebastian Burgard, Produktions- und Prozessdateningenieur bei der HOMAG Plattenaufteiltechnik GmbH, gemeinsam mit Dr. Kirsten Hoffmann, Product Manager bei DUALIS, über Digitalisierung und KI in der Fertigung. „Volatile Märkte, Fachkräftemangel und Systembrüche in der Prozesskette sind Herausforderungen, die es aktuell in der Produktion zu meistern gilt. Künstliche Intelligenz kann hier perspektivisch eine wichtige unterstützende Rolle einnehmen, beispielsweise bei der selbstlernenden Planung und quali­fikations­basierten Werkerführung“, erklärt Kirsten Hoffmann.

HOMAG setzt derzeit gemeinsam mit Partnern wie DUALIS das Forschungsprojekt KIPro um. Im Zusammenspiel zwischen einer MES-Lösung und einem APS-System (iTAC.MES.Suite und GANTTPLAN) sollen im Zuge dessen KI-gesteuerte Analyse- und Prognose-Tools entwickelt werden. So soll Künstliche Intelligenz die Produk­tionsplanung zukünftig viel realitätsnaher und effizienter werden lassen: Mit dem richtigen Datenbestand erkennt KI Auffälligkeiten, Anomalien und Abweichungen vom Plan frühzeitig und kann aktualisierte Prognosen automatisch in die zukünftige Produktionsplanung mit einbeziehen. Über dieses Projekt sowie weitere Digitali­sierungsvorhaben berichten HOMAG und DUALIS. So wird unter anderem ein Use Case zur qualifikations- und lernkurvenbasierten Werkereinplanung/-führung vorgestellt. Ein weiteres Anwendungsbeispiel zeigt die KI-basierte automatisierte Erzeugung der Montageanweisung auf Basis vorhandener CAD-Daten.

GANTTPLAN und Visual Components optimal einsetzen

Neben weiteren Vorträgen von Anwendenden stehen beim „DUALIS Inspiration Day 2022“ neue Features und Optimierungen für GANTTPLAN, wie zum Beispiel Möglichkeiten der Migra­tion ins Web, auf der Agenda. Die Teilnehmenden erfahren außerdem Neues zur 3D-Simula­tionsplattform Visual Components im kürzlich gelaunchten Release 4.5. So beantwortet Ralf Dohndorf, Vice President Factory Simulation bei DUALIS, im Zuge eines Vortrages, wie schnellere Modellerstellung und optimierte Arbeitsabläufe in der 3D-Simulation erreicht werden können.

In die Praxis geht es zum Abschluss des Tages auch noch einmal bei der Open Session: Dabei werden die Themen und Fragen der Teilnehmenden in den Fokus gestellt. Experten geben nützliche Tipps im Umgang mit Visual Components und GANTTPLAN und spielen Problemstellungen und Lösungen gemeinsam durch.

Alle Vor-Ort-Teilnehmenden sind außerdem herzlich eingeladen, sich auch für die Abendveranstaltung kostenfrei anzumelden, um die Themen des Tages bei einem gemeinsamen Essen Revue passieren zu lassen.

Anmeldung und vorläufige Agenda zum „DUALIS Inspiration Day 2022“ unter: https://www.dualis-it.de/live-erleben/events-2/anmeldung/?messe=10853

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So funktioniert smarte Robotersimulation: DUALIS stellt Visual Components Release 4.5 vor

So funktioniert smarte Robotersimulation: DUALIS stellt Visual Components Release 4.5 vor

Intelligenter, effizienter, einfacher zu bedienen – Roboter entwickeln sich rasant weiter. Bei deren Einrichtung und Betrieb ist unter ande­rem größte Sorgfalt gefragt, um kosten­intensive Ausfallzeiten zu vermeiden. Hierbei kommen zunehmend Werkzeuge zur Robotersimulation unter­stützend zum Einsatz. So lassen sich Prozesse im Vorfeld testen, planen und kalkulieren. Das neue Release 4.5 von Visual Components bietet unter anderem eine KUKA Offline-Programmierungs-Lösung, welche die virtuelle Inbetrieb­nahme mit genaueren Zykluszeiten, Roboterbahnen und Kollisionen ermög­licht. Zudem pro­fi­tieren Anwendende der 3D-Simulationssoftware, die von der DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) als Vertriebspartner ange­boten wird, von Neuheiten zur Prozessmodellier­ung, AGV-Features und mehr.

„Unzählige bewegliche Teile, unbekannte Parameter und kurze Taktzeiten. Die Plan­ung und Gestaltung neuer Roboterzellen kann selbst für sehr erfahrene Inge­nieure eine Herausforderung darstellen. Um Sicherheit zu gewinnen, ist der Einsatz von Simulationssoftware mit Funktionen zur Offline-Programmierung hilfreich“, erklärt Ralf Dohndorf, Vice President Factory Simulation der DUALIS GmbH IT Solution. 

DUALIS hat sich mit ihren Software-Lösungen auf die Planung und Optimierung smarter Prozesse, Systeme und Maschinen in vernetzten Fabriken spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt unter anderem Add-ons und Dienstleistungen rund um die 3D-Simulationsplattform Visual Components. Der Fokus liegt darauf, die Bedienung der Software oder Modellierung bei bestimmten Use Cases zu vereinfachen. So hat DUALIS beispielsweise für Visual Components eine AGV-Bibliothek entwickelt, mit der sich die Komplexität fahrerloser Transportsysteme in der Praxis präziser und einfacher abbilden lässt.

Visual Components kommt unter anderem bei der dreidimensionalen Robotersimu­lation, Materialfluss- und Anlagenplanung zum Einsatz. Anlagen lassen sich damit exakt planen und Fehler können bereits im Entstehungsprozess einer Anlage, einer Halle oder eines Systems erkannt und ausgeräumt werden.

Neue Freiheitsgrade für die Simulation von Robotern & Co.

Das Release 4.5 von Visual Components verfügt unter anderem über das neue Feature KUKA OLP Solution zur Robotersimulation. Damit können Anwendende ihre entsprechenden Roboter in gewohnter Syntax in KRL (KUKA Robot Language) programmieren und ihre Projekte direkt auf KUKA-Robotersteuerungen übertragen. Durch integrierte RCS-Module werden Zykluszeiten, Roboterbahnen und mgl. Kollisionen genau abgebildet und die virtuelle Inbetriebnahme lässt sich ab sofort noch effizienter und detaillierter durchführen.

Mit einem Update zum Feature Process Modelling erhalten An­wen­dende zusätzliche Optionen, um komplexere Produktionspro­zesse abzubilden und damit praxisnaher zu simulieren. Mit Hilfe neuer boolescher Modellierungsfunktionen werden die möglichen Manipulationen von CAD-Daten erweitert, um Anwendungen wie Schneiden, Bear­beiten, Bohren, Stanzen etc. zu visualisieren und zu simulieren. Diese Funktionen ermö­g­lichen es, Geometrie einfach zu verschmelzen oder auszuschneiden. Ferti­gungsan­wendungen können so besser visualisiert und simuliert werden.

Das neue Release bringt zusätzlich ein optimiertes Rendering mit. Mit Verbesserun­gen an den Material-Shadern wird die Qualität der von Visual Components erzeugten visuellen Darstellungen erhöht. Die Notwendigkeit zur Nutzung externer Renderer zum Erstellen von Marketingmaterialien reduziert sich. Neben diesen Erweiterungen gibt es eine Verbesserung im Konnektivitäts-Plugin und aktualisierte CAD-Importer und -Exporter.

„Insbesondere in Hinblick auf die Industrie 4.0 und automatisierte Produktion, in der auch Maschinen und Produkte miteinander kommunizieren und agieren, sollten neben der Robotersimula­tion auch andere Faktoren berücksichtigt werden. Werk­zeuge, die alle benötigten Ressourcen wie Werker, Roboter, Transportsysteme, Flächen und Materialverbrauch auf einer Plattform simulieren können, sind im klaren Vorteil und können als sinnvolles Werkzeug für zukünftige Entwick­lungen dienen. In diesen Plattformen lässt sich nicht nur die Logik eines Roboters abbilden, sondern auch das Verhalten anderer systemrele­vanter Komponenten, das Zusammenspiel zwischen diesen Komponenten und die Interaktion mit übergelag­erten Steuerungssystemen“, erklärt Ralf Dohndorf.

Über DUALIS GmbH IT Solution

Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution – eine Tochtergesellschaft der iTAC Software AG – hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Produktionsplanung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das APS-System GANTTPLAN, die 3D-Simulationsplattform Visual Components und das Hallenplanungstool AREAPLAN. Die DUALIS-Produkte sind in zahl­­reichen nam­haften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produk­tions- und Dienstleistungs­sektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.

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HakaGerodur reagiert mit Produktionsplanungslösung von DUALIS auf geforderte Flexibilität im Markt

HakaGerodur reagiert mit Produktionsplanungslösung von DUALIS auf geforderte Flexibilität im Markt

Extrusion ist das mengenmäßig bedeutendste Verfahren der Kunststoffindustrie. In der Branche sind immer kürzere Lieferzeiten sowie schnelle Reaktionsfähigkeit gefordert. Daher müssen alle Prozess­schritte optimal aufeinander abgestimmt sein. Es gilt dabei, alle planungsrelevanten Ressourcen und Restriktionen in der Fertigung zu überblicken und zu planen. Die HakaGerodur AG, Her­steller im Bereich der Kunststoff-Extrusion, setzt daher das Advanced Planning and Scheduling-System (APS) GANTTPLAN der DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) bereits an zwei von drei Produktions­standorten ein. 

HakaGerodur ist seit vielen Jahrzehnten Spezialist im Bereich Kunststoff-Extrusion. Das Unternehmen stellt an drei Standorten in der Schweiz und Deutschland Kunst­stoff-Produkte für die Bereiche Heizung und Sanitär, Rohrsysteme, Profile und Erdwärme her.

Ziel: Vorrausschauend und flexibel planen

Michael Menzl, CEO der HakaGerodur AG, erklärt: „Die Fertigung unterliegt heute steigender Variantenvielfalt und zuneh­mender Komplexi­tät. Daher müssen alle planungsrele­vanten Ressourcen und Produktions­restriktionen in der Fertigung überblickt und gesteuert werden, um sie gemäß der Ziel­kriterien zu optimieren. Eine durchdachte und vorausschauende Planung ist also die zwingende Voraussetzung für effiziente Fertigungsabläufe in unserem Unternehmen.“

Zunächst hatte HakaGerodur das ERP-System von IFS zur Prozessoptimier­ung implemen­tiert. Die Lösung konnte jedoch die komplexen Anforderungen an die Fertigungsplanung nicht vollständig abdecken. Daher entschied sich das Unter­nehmen dafür, die Produktionsplanung zukünftig mittels eines APS-Systems vorzunehmen. Das APS-System stellt als Planungs-Add-on die logische Erweiterung zur ERP-Lösung dar. Es schließt die Lücke zwischen der längerfristigen Betrachtung des ERP-Systems und den dynamischen Entwicklungen in der Fertigung. Planer können damit effizienter arbeiten.

Effizienter Rollout durch Proof of Concept

Bei der Auswahl der passenden APS-Lösung standen umfassende Funktionalitäten zur Feinplanung, eine mögliche automatische Planung und die Benutzerfreundlichkeit im Fokus. In dem Auswahlverfahren überzeugte DUALIS, unter anderem mit einem Proof of Concept, in dem gemeinsam mit IFS die Schnittstellenspezifikationen definiert wurden.

„DUALIS führte uns sehr gut durch den Proof of Concept. Dieser war für uns essen­ziell, um eine schnelle und reibungslose Implementierung mit entsprechender Schnittstelle zu gewährleisten. Mit dem PoC war ein wesentlicher Teil der Projekt­arbeit bereits durchge­führt. Schwachstellen und mögliche Risiken ließen sich erkennen und die Aufwände abschätzen. Zudem ergab die Prüfung, dass alle Anforderungen mit GANTTPLAN umsetzbar sind“, sagt Michael Menzl.

Die Implementierung von GANTTPLAN wurde innerhalb weniger Monate abge­schlossen und durch erfahrene Planungsexperten von DUALIS intensiv unterstützt.

Planung ist essenziell in der modernen Fabrik

Heute kommt im Hause HakaGerodur GANTTPLAN Expert zum Einsatz. Mit dem interaktiven APS-System werden die Planer unterstützt, Materialflüsse und Ferti­gungs­kapazitäten simultan zu bewerten. Produktions­aufträge können so unter Einbezug aller Restriktionen exakt terminiert und effizienter durch­geführt werden. Auch eventuelle Kapazitätslücken werden schnell und zuverlässig erkannt. Die Planer sind damit in der Lage, den gesamten Planungs­horizont zu betrach­ten sowie schnell und präzise zu agieren und zu reagieren sowie Hin­der­nisse effizient zu umschiffen.

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DUALIS ermöglicht effiziente Strecken- und Aufgabenverwaltung von AGVs für die Intralogistik 4.0

DUALIS ermöglicht effiziente Strecken- und Aufgabenverwaltung von AGVs für die Intralogistik 4.0

Automated Guided Vehicles (AGVs) nehmen in moder­nen Fabriken Fahrt auf. Die fahrerlosen Transportfahrzeuge bringen diverse Vor­teile wie Kosteneinsparungen durch automatisierte Prozesse, verbesserte Arbeitssicherheit und höhere Produktionsflexibilität mit sich. Ihr Einsatz will jedoch gut geplant und überwacht sein. Mit der 3D-Simulations­platt­form Visual Components können Verantwortliche Materialflüsse virtuell testen, simulieren und bewerten. Hier lassen sich auch AGVs einbeziehen. Die DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) hat für Visual Components eine AGV-Bibliothek entwickelt, mit der sich die Komplexität solcher Systeme in der Praxis präziser und einfacher abbilden lässt.

„Die intelligente Überwachung und Planung aller intralogischen Prozesse sowie der eingesetzten Anlagen bzw. Systeme ist zwingende Voraussetzung für eine effiziente Fertigung. Mit der 3D-Simulationsplattform Visual Components lassen sich alle Fak­toren vorausschauend planen“, erklärt Heike Wilson, Geschäftsführerin der DUALIS GmbH IT Solution, und fährt fort: „Da autonomes Transportieren auf Grund seiner Vorteile und Einsparpotenziale zunehmend in den modernen Fabriken zum Einsatz kommt, hat DUALIS eine AGV-Bibliothek für Visual Components entwickelt. Diese ermöglicht eine optimierte Streckenplanung und Aufgabenverwaltung der fahrerlosen Trans­portfahrzeuge.“

DUALIS hat sich mit ihren Software-Lösungen auf die Planung und Optimierung smarter Prozesse, Systeme und Maschinen in vernetzten Fabriken spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt unter anderem Add-ons und Dienstleistungen rund um die 3D-Simulationsplattform Visual Components. Der Fokus liegt darauf, die Bedienung der Software oder Modellierung bei bestim­mten Use Cases zu vereinfachen.

AGV-basierende Prozesse effizient simulieren und auswerten

Die neue AGV-Bibliothek lässt sich nahtlos in die Standardbibliothek zur Prozess-modellierung von Visual Components integrieren. Beim Process Modelling lassen sich Produkte und Baugruppen im Produkteditor verwalten und Prozessabläufe mit dem Prozesseditor definieren. Darüber hinaus können Ressourcen wie z.B. Werker oder Roboter einfach in die Simulation eingebunden werden.

Mit der AGV-Bibliothek können Verantwortliche die Aufgaben an spezifische Automated Guided Vehicles oder Fahrzeuggruppen einfach und schnell zuweisen. Verglichen mit Standardlösungen stehen den Anwendenden umfangreichere Stell­schrauben und Möglichkeiten für die Priorisierung bei Bestimmung des Transport­ziels, der Ressource und der Arbeitsreihenfolge zur Verfügung. Zudem ist eine man­uelle Definition fester Arbeitsabläufe für die Ressourcen möglich.

Die AGV-Bibliothek unterstützt darüber hinaus den Transport von Produkten zu mehr­eren möglichen Zielen (z. B. optionale Puffer, Transport von leeren Warenträgern an beliebigen Prozess). Für die Erreichbarkeit dieser Ziele lassen sich die Fahrwege präzise und übersichtlich als Netzwerk verwalten. Um realistischere und kollisions­freie Simulationen zu ermöglichen, wurden die Algorithmen zur Berechnung der opti­malen Fahrstecke und Lösungen für Fahrzeugbegegnungen gegenüber der Stand­ard­lösung verbessert.

Ralf Dohndorf, Vice President Factory Simulation bei DUALIS, erklärt: „Durch die 3D-Simulation lässt sich die logistische Versorgung mittels AGVs bereits vor dem Praxis­einsatz testen und planen. So werden die Aus­lastung und Anzahl der benötigten AGVs sowie die Routen­planung berechenbar. Die benötigten Investitionen können demnach im Vorfeld genau kalkuliert werden. Die Lösung er­höht signifikant die Effizienz und Sicherheit der Intralogistikprozesse in der modernen Fabrik.“

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DUALIS zeigt auf der HANNOVER MESSE 2022: Mehr Flexibilität bei der Fertigungsplanung

DUALIS zeigt auf der HANNOVER MESSE 2022: Mehr Flexibilität bei der Fertigungsplanung

Lieferengpässe und Materialknappheit fordern seit Monaten eine hohe Flexibilität in der produzierenden Industrie. Produktions­unternehmen müssen kurzfristig auf Änderungen reagieren, beispielsweise, wenn Rohstoffe nicht verfügbar sind. Das Advanced Planning and Scheduling (APS)-Sys­tem GANTTPLAN der DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) ermöglicht es, auch bei unvorhergesehenen Ereignissen effizient zu planen. So bietet die Software eine neue Funktion, die eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig dem geringstmöglichen manuellen Aufwand ermöglicht: die automatisierte und optimierungsbasierte Planung alternativer Fertigungsver­sionen. Diese Neue­rung sowie weitere Entwicklungen rund um die Produk­tionsplanung und -optimierung stellt DUALIS auf der HANNOVER MESSE in Halle 4 am Stand D54 und D62 vor.

Die produzierenden Unternehmen in Deutschland verzeichnen eine hohe Nachfrage, haben aber mit massiven Bremsklötzen wie Rohstoffknapp­heit und Fachkräftemangel zu kämpfen. Dies führt schnell zu stockenden Produktionsprozessen und Liefer­engpässen. Daher wachsen die Anforderungen an die Produktionsplanung. Viele Aufträge müssen zum Beispiel kurz­fristig umgeplant werden.

Das Feinplanungstool GANTTPLAN von DUALIS berücksichtigt zur Lösung dieser Aufgaben­stellungen auch alternative Fertigungsversionen – also alternative Res­sour­cen (Maschinen, Personal, Werk­zeuge), Vorgänge oder Materialien, mit denen ein Produkt auch hergestellt werden kann.

GANTTPLAN entscheidet: Welche Fertigungsversion ist die „beste“?

Heike Wilson, Geschäftsführerin der DUALIS GmbH IT Solution, erläutert: „Eine Fertigungsversion besteht aus der Kombination eines Arbeitsplans und einer Stück­liste. Mit der neuen Funktion in GANTTPLAN ist es möglich, mehrere Fertig­ungs­versionen beziehungsweise alternative Arbeitspläne und/oder Stücklisten für einen Eigenfertigungsartikel zu berücksichtigen.“

GANTTPLAN ist in der Lage, vollautomatisch, unter Einhaltung der Restriktionen und basierend auf den Zielkriterien, die „beste“ Fertigungsversion auszuwählen. Des Weit­er­en ist auch eine manuelle Festlegung sowie Fixierung der Fertigungsversion mög­lich. Bisher waren lediglich alternative Arbeitsplätze oder Vorgänge abbildbar.

Die neue Funktion mit alternativen Fertigungsversionen ermöglicht es, Ar­beits­pläne (inklusive aller Vorgänge und Arbeitsplätze) und Stücklisten (inklusive aller Posi­tion­en) komplett flexibel zu betrachten. „Dies ist ein großer Vorteil in der aktuellen Situ­ation der weltweiten Lieferengpässe, da oftmals schnell alternative Rohstoffe in die Stücklisten einfließen. Unter dem Strich eröffnet die neue Funktion maximale Flexi­bilität im Bereich der Fertigungsalter­nativen“, erklärt Heike Wilson.

Wie funktioniert die Modellierung von alternativen Arbeitsplätzen?

In Zukunft können also unter anderem alternative Arbeitsplätze festgelegt wer­den. Hinterlegt werden diese in den Vorgängen der Arbeitspläne als alternative Maschine oder alternative Maschinengruppe– und dies mit unterschiedlichen Bearbeitungs­zeiten. Das kommt zum Tragen, wenn beispielsweise eine Maschine längere oder kürzere Bearbeitungszeiten als eine Alternative benötigt. GANTTPLAN kann sich vollautomatisch zwischen den vorhanden Alter­nativen entscheiden. Ebenfalls sind eine manuelle Fest­legung und Fixierung möglich.

Auch alternative Vorgänge lassen sich definieren. So kann pro Standardvorgang ein Alternativvorgang im Arbeitsplan hinterlegt werden. Dieser stellt einen abweichenden Herstellungsprozess für einen Artikel dar: beispielsweise Fremdvergabe statt Eigen­fertigung oder Fräsen statt Drehen. GANTTPLAN kann sich auch hier vollautomatisch für eine Alternative entscheiden.  

„GANTTPLAN kennt alle Ausprägungen von Fertigungsalterna­tiven und betrachtet diese vollautomatisch bei der Planung mit. Die Lösung ent­scheidet optimierungs­basiert, was die beste Alternative für die ent­sprechende Fer­tigung ist. Je mehr Auswahlmöglichkeiten dem APS zur Verfügung gestellt werden, desto größer ist der Mehrwert in der Optimierung und die Entlastung für die Planer“, erklärt Heike Wilson.

Die neue GANTTPLAN-Funktion und weitere Features für die Produktions­planung und -optimierung präsentiert DUALIS vom 30. Mai bis 2. Juni 2022 auf der HANNO­VER MESSE. Das Unternehmen ist zum einen in Halle 4 am Gemeinschaftsstand D54 mit der DÜRR AG und der iTAC Software AG vertreten. Am Stand D62 von VISUAL COMPONENTS präsentiert DUALIS als Vertriebspartner Neues aus der Welt der 3D-Simula­tion als sinnvolles Planungshilfsmittel zur Betriebsführung.

Über DUALIS GmbH IT Solution

Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution – eine Tochtergesellschaft der iTAC Software AG – hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Auftragsfeinplanung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das Feinplanungstool GANTTPLAN, die 3D-Simulationsplattform Visual Components und das Hallenplanungstool AREAPLAN. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen namhaften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.

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DUALIS zeigt: AMOVA hebt mit Simulation Intralogistik-Lösungen auf neues Level

DUALIS zeigt: AMOVA hebt mit Simulation Intralogistik-Lösungen auf neues Level

Zu einer effizienten Transport- und Lager­logistik gehört eine gute Planung. Die AMOVA GmbH, Anbieter von Intra­logistik-Lösungen, bindet daher die 3D-Simulationsplattform Visual Components in Projekten ein. Die 3D-Simulation und Emulation trägt unter anderem zur Durchsatzvalidierung und- optimierung in Anlagen sowie zur Entwicklung und Umsetzung von Lager­verwaltungsstrategien bei. Der spezi­alisierte Visual Components-Vertriebspartner DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) entwickelt maßgeschneiderte Lö­s­ungen für AMOVA.  

AMOVA, aus der Historie auch bekannt unter den Firmierungen SMS Logistik­systeme oder SIEMAG, ist seit Jahrzehnten mit vollautomatischen Hochregal­lager- und Trans­portsystemen in der Metallindustrie etabliert und hat mittlerweile mit seinen Intralogis­tik-Lösungen auch Märkte wie Luftfrachthandling und Hafenlogis­tik erschlos­sen. Gleich­­zeitig bietet das Unternehmen Lösungen und Services, um An­lagen und Prozes­se effizienter und schneller zu machen.

Mit dem Einsatz von Visual Components – in der Version Professional – zur Erstel­lung von Emulationen und Simulationen unterstützt AMOVA verschiedene Validie­rungs- und Optimierungsabläufe. Das Ziel ist es, die Leistung vorhandener An­lagen zu erhöhen und Neuanlagen, geplante Modernisierungen oder Erweiter­ungen tech­nisch und wirtschaftlich optimal gestalten zu können. Dabei können die Verantwort­lichen mit der 3D-Simulationsplattform Equipment ab­bilden und Modelle von Anlagen sowie geplanten Logistikkonzepten, z.B. zur opti­malen Lagerverwaltung, erstellen. Simula­tions­studien dienen dazu, Verbes­serungs­potenziale zu eruieren und umzu­setzen. So lassen sich Durchsätze ana­lysieren und Leistungsgrenzen verbessern.

Durch­satzvalidierung und -maxi­mierung im Fokus

„Wir bringen die 3D-Simulation im technischen Vertrieb sowie während der Konzept­findung und Layouterstellung zum Einsatz. Außerdem testen wir Steuerungen mit Em­u­lationsmodellen, untersuchen und optimieren bestehende Anlagen mit Simula­tions­modellen“, erklärt Linnart Felkl, Projektleiter Simulation bei der AMOVA GmbH.

Die entwickelten Simulations- und Emulationsmodelle kommen demnach im Hause AMOVA in unterschiedlichen Projekten zum Tragen. Umgesetzt wurden bereits Simu­lationen für Hochregallagergassen mit mehreren Regalbediengeräten, Palettentrans­portsysteme für Stahlcoils, Flachlager mit Stapelhöhen und mehreren Hallen­kränen, Verpackungslinien sowie ein eine 7-gassige Hochregallagerplattform. Ziel war dabei immer die Durch­satzvalidierung und -maxi­mierung mittels Logikoptimierung.

Das erforderliche Fachwissen für die Implementierung der 3D-Plattform vermittelte die DUALIS GmbH IT Solution, die für Visual Components als langjähriger speziali­sierter Vertriebspartner fungiert. DUALIS hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen zur Planung und Optimierung von Produktion und Fabriken spezi­alisiert und entwickelt zudem Add-ons und Dienstleistungen für die Plattform.

3D-Simulation sorgt für erhöhte Planungssicherheit und mehr

Für AMOVA ergeben sich durch den Einsatz von Visual Components unterschied­liche Vorteile. Es ist hier das prädestinierte Tool für Emulationen sowie die detaillierte Simulation und Darstellung von anlageninternen Abläufen. Linnart Felkl erklärt: „Als Verant­wort­licher für Simulation schätze ich unter anderem die Möglichkeit, mittels dem vor­handenen Framework und der Programmiersprache Python eine sehr hohe Kontrolle über die Zustands- und Verhaltensmodellierung von automatisiertem Equipment zu erhalten.“

Die interne Modellerstellung fördert das unternehmensinterne sowie auch kunden­seitige Systemverständnis und trägt so zu noch mehr Innovation und Know-how bei. Das Vertrauen in intern durchgeführte Simulationsstudien ist oftmals hoch und die dadurch entstehende Transparenz bringt wertvolle Erkenntnisse. Insgesamt ergibt sich durch die Durchführung von Simulationsstudien eine hohe Planungssicher­heit und in vielen Fällen auch eine verbesserte Systemlogik bzw. ein optimiertes Design.

Diskret-ereignisorientierte Simulation liegt im Trend

Linnart Felkl gibt einen Ausblick in die Zukunft: „Mit einem zunehmenden Automa­tisierungsgrad in vielen Teilen der Welt können immer mehr Projekte simuliert und dadurch Optimierungen erzielt werden. AMOVA nutzt diese Chancen und plant auch in Zukunft, weitere Anwendungsbereiche für die Simulation im Hause zu erschließen.“

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